Transmisor de presión piezoresistivo cerámico compacto ligero fácil de instalar
Detalles del producto
| Protocolo de comunicación: | CIERVO | Rango de medición: | 0 a 1000 bares |
|---|---|---|---|
| Modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Rango de medición: | -0.1~60MPa |
| soporte personalizado: | OEM | Exactitud: | ± 0.1% FS |
| Puerto de presión: | G1/4,NPT1/4,7/16-20UNF y el resto de los Estados miembros | Suministrar: | 1.5mAD |
| Calificación: | Industrial | Impedancia de salida: | 2.5kΩ ~ 6kΩ |
| Resaltar |
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Descripción del Producto
Transmisor de presión piezorresistivo cerámico con alta capacidad de sobrecarga
1. Por qué necesita un transmisor piezorresistivo cerámico
Muchas aplicaciones de presión —hidráulica, refrigeración, sistemas de agua, medios agresivos— exponen el sensor a picos de presión, golpes y fluidos corrosivos que dañarían un sensor de diafragma metálico. Un transmisor piezorresistivo cerámico utiliza un diafragma cerámico de película gruesa con piezorresistores sinterizados directamente sobre él, creando un sensor compacto, robusto y inherentemente resistente a la corrosión y a la sobrecarga. Dado que la cerámica puede entrar en contacto directo con la mayoría de los medios sin un diafragma de aislamiento protector, el diseño es más simple, económico y excepcionalmente duradero en servicios difíciles.
2. Principio de funcionamiento del transmisor piezorresistivo cerámico
El transmisor utiliza tecnología cerámica de película gruesa, en la que los piezorresistores se sinterizan directamente sobre un diafragma elástico cerámico. Cuando la presión del proceso deforma el diafragma cerámico, la resistencia de los piezorresistores sinterizados cambia, produciendo una señal eléctrica proporcional a la presión. Esta señal se acondiciona y se emite como una señal estándar. El diafragma cerámico actúa tanto como elemento elástico como superficie de contacto con el medio, eliminando la necesidad de un diafragma de aislamiento y fluido de relleno separados.
3. Ventajas del diseño cerámico
- Alta estabilidad: deriva a largo plazo mejor que ±0.2% FS por año.
- Fuerte capacidad de sobrecarga: soporta varias veces a docenas de veces el rango nominal.
- Excepcional resistencia a la corrosión: la cerámica contacta la mayoría de los medios directamente.
- Excelente resistencia a golpes/vibraciones: construcción robusta de película gruesa.
- Compacto y ligero: tamaño pequeño para una fácil instalación en espacios reducidos.
Desafíos comunes de medición y soluciones
| Problema del cliente | Problema de la solución tradicional | Nuestra solución | Beneficio final |
|---|---|---|---|
| Picos de presión / sobrecarga | El diafragma metálico se deforma permanentemente | Diafragma cerámico, sobrecarga hasta docenas de veces el rango | Sin daños por picos de presión |
| Medios corrosivos | Los sensores metálicos requieren diafragma de aislamiento | La cerámica contacta la mayoría de los medios directamente | Diseño más simple y económico |
| Deriva a largo plazo | Los sensores derivan y necesitan recalibración | Estabilidad a largo plazo de ±0.2% FS/año | Lecturas estables, menos mantenimiento |
| Instalación en espacios reducidos | Los sensores voluminosos son difíciles de instalar | Diseño compacto y ligero | Fácil instalación en cualquier lugar |
Aplicación: Presión del sistema hidráulico
Medio: Aceite hidráulico
Rango de presión: 0-40 MPa
Temperatura de funcionamiento: -20 a 80 °C
Entorno de instalación: Montado en máquina
Desafío del cliente: Soportar picos de presión
Problema anterior: Sensores metálicos dañados por picos
Solución: Transmisor piezorresistivo cerámico de alta sobrecarga
Ubicación de instalación: Colector hidráulico
Resultado: Medición duradera a pesar de los picos de presión
Aplicación: Agua corrosiva / dosificación química
Medio: Agua tratada / química
Rango de presión: 0-1 MPa
Temperatura de funcionamiento: 0-60 °C
Entorno de instalación: Área de proceso
Desafío del cliente: Corrosión de sensores metálicos
Problema anterior: Fallo prematuro del sensor
Solución: Transmisor de presión con diafragma cerámico
Ubicación de instalación: Línea de dosificación
Resultado: Medición resistente a la corrosión y fiable
Aplicación: Presión del refrigerante
Medio: Refrigerante
Rango de presión: 0-4 MPa
Temperatura de funcionamiento: -20 a 60 °C
Entorno de instalación: Unidad compresora
Desafío del cliente: Presión compacta y fiable en espacio reducido
Problema anterior: Sensores voluminosos difíciles de instalar
Solución: Transmisor de presión cerámico compacto
Ubicación de instalación: Línea de refrigerante
Resultado: Monitorización de presión compacta y fiable
Aplicación: Presión neumática / de proceso
Medio: Aire, fluido de proceso
Rango de presión: 0-1.6 MPa
Temperatura de funcionamiento: 0-70 °C
Entorno de instalación: Máquina / proceso
Desafío del cliente: Presión rentable y fiable
Problema anterior: Alto costo del sensor para volúmenes de producción
Solución: Transmisor piezorresistivo cerámico con HART
Ubicación de instalación: Toma de proceso
Resultado: Presión fiable a menor costo
¿Por qué elegir nuestro transmisor piezorresistivo cerámico?
- Diafragma cerámico de película gruesa con piezorresistores sinterizados
- Precisión de ±0.1% FS
- Alta capacidad de sobrecarga hasta docenas de veces el rango
- Excepcional resistencia a la corrosión, contacta la mayoría de los medios directamente
- Estabilidad a largo plazo de ±0.2% FS/año
- Excelente resistencia a golpes y vibraciones
- Compacto y ligero para una fácil instalación
- Protocolo HART para configuración remota
- Amplio rango de medición de 0-1000 bar
- Múltiples puertos de presión: G1/4, NPT1/4, 7/16-20UNF
| Especificación técnica | Valor |
|---|---|
| Rango de medición | 0 a 1000 bar (-0.1 a 60 MPa) |
| Precisión | ±0.1% FS |
| Señal de salida | 4-20 mA + HART |
| Conexión de proceso | G1/4, NPT1/4, 7/16-20UNF |
| Material mojado | Diafragma cerámico |
| Temperatura de funcionamiento | Rango industrial |
| Referencia de presión | Manométrica / configurable |
| Grado de protección | Grado industrial |
P: ¿Qué es un transmisor de presión piezorresistivo cerámico?
Un transmisor de presión piezorresistivo cerámico mide la presión utilizando un diafragma cerámico de película gruesa sobre el cual se sinterizan piezorresistores directamente. Cuando la presión deforma el diafragma cerámico, la resistencia de los piezorresistores sinterizados cambia, produciendo una señal eléctrica proporcional a la presión. El elemento cerámico sirve tanto como elemento sensor elástico como superficie de contacto con el medio, eliminando la necesidad de un diafragma de aislamiento y fluido de relleno separados, lo que simplifica el diseño y mejora la durabilidad.
P: ¿Por qué la cerámica es más resistente a la corrosión?
La cerámica, típicamente alúmina (Al2O3), es químicamente inerte y no reacciona con la mayoría de los ácidos, álcalis, agua o aceites. A diferencia de los diafragmas metálicos que pueden corroerse o picarse en medios agresivos, un diafragma cerámico puede entrar en contacto directo con la mayoría de los fluidos de proceso sin una capa de aislamiento protectora. Esto hace que los transmisores cerámicos sean más simples y económicos para aplicaciones corrosivas, y también evita los problemas de compatibilidad del fluido de relleno y de fugas asociados con los diafragmas de aislamiento metálicos.
P: ¿Cuál es la capacidad de sobrecarga?
El diafragma cerámico proporciona una capacidad de sobrecarga excepcional, típicamente varias veces a docenas de veces el rango nominal, dependiendo del modelo. La cerámica es un material duro y elástico que vuelve a su forma original después de la deformación, por lo que los picos de presión breves no dañan permanentemente el sensor. Esto hace que los transmisores cerámicos sean ideales para sistemas hidráulicos y otras aplicaciones con frecuentes sobretensiones de presión o sobrecargas transitorias.
P: ¿Qué tan estable es con el tiempo?
El transmisor ofrece una estabilidad a largo plazo mejor que ±0.2% FS por año, lo que significa que la calibración permanece precisa durante períodos prolongados con una deriva mínima. La tecnología cerámica de película gruesa es inherentemente estable porque los piezorresistores se sinterizan en la cerámica a alta temperatura, creando una estructura de detección duradera y bien unida. Esta estabilidad reduce la frecuencia de recalibración y los costos de mantenimiento durante la vida útil del instrumento.
P: ¿Cuál es la precisión?
El transmisor proporciona una precisión de ±0.1% FS, adecuada para mediciones y control de procesos precisos. Esta precisión se logra mediante un acondicionamiento y una compensación cuidadosos de la señal piezorresistiva. Combinado con la alta capacidad de sobrecarga y la resistencia a la corrosión, el instrumento ofrece una precisión fiable en una amplia gama de aplicaciones industriales, desde hidráulica hasta sistemas de agua y maquinaria OEM.
P: ¿Cuál es el rango de medición?
El transmisor cubre un amplio rango de medición de 0 a 1000 bar, con configuraciones estándar que abarcan de -0.1 a 60 MPa. Este amplio rango lo hace adecuado para todo, desde aplicaciones de baja presión neumática y de agua hasta sistemas hidráulicos de alta presión. El rango específico se selecciona en el momento del pedido para que coincida con la aplicación, asegurando que la presión de operación caiga dentro del alcance calibrado del sensor para una mejor precisión.
P: ¿Qué conexiones de proceso están disponibles?
El transmisor ofrece múltiples opciones de puertos de presión, incluyendo G1/4, NPT1/4 y 7/16-20UNF, cubriendo los estándares de rosca industrial más comunes. Esta flexibilidad permite instalar el transmisor en una amplia variedad de sistemas y regiones sin adaptadores. El tamaño compacto simplifica aún más la instalación en espacios reducidos y en maquinaria donde los sensores más grandes no cabrían.
P: ¿Soporta comunicación HART?
Sí. El transmisor soporta el protocolo HART, que superpone una señal digital a la salida analógica estándar de 4-20 mA. Esto permite la configuración remota del rango, la amortiguación y otros parámetros utilizando un comunicador portátil o un sistema de control, y la recuperación de información de diagnóstico. HART mantiene la compatibilidad total con los sistemas analógicos existentes al tiempo que añade capacidades digitales modernas para la configuración y la gestión de activos.
P: ¿Es adecuado para golpes y vibraciones?
Sí. La construcción cerámica de película gruesa proporciona una excelente resistencia a golpes y vibraciones, lo que hace que el transmisor sea muy adecuado para maquinaria, vehículos y equipos de proceso sujetos a vibraciones mecánicas. A diferencia de los delicados sensores de diafragma metálico que pueden dañarse por golpes mecánicos, el robusto elemento cerámico mantiene su calibración e integridad en condiciones exigentes, contribuyendo a una larga vida útil.
P: ¿Dónde se utilizan los transmisores de presión cerámicos?
Los transmisores de presión piezorresistivos cerámicos se utilizan en sistemas hidráulicos, de agua y medioambientales, de refrigeración y HVAC, y en maquinaria OEM. Son especialmente valiosos para aplicaciones que involucran medios corrosivos, picos de presión o espacios de instalación reducidos. Su combinación de resistencia a la corrosión, alta capacidad de sobrecarga, tamaño compacto y bajo costo los convierte en una opción versátil y económica en muchos sectores industriales.
Aspectos destacados del producto
Transmisor de presión piezorresistivo cerámico con alta capacidad de sobrecarga 1. Por qué necesita un transmisor piezorresistivo cerámico Muchas aplicaciones de presión —hidráulica, refrigeración, sistemas de agua, medios agresivos— exponen el sensor a picos de presión, golpes y fluidos corrosivos ...
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