Yüksek Doğruluklu Venturi Debimetre Düşük Basınç Kaybı Aşınmaya Dayanıklı

Venturi debimetresi, akışkan dinamiği prensiplerine dayalı bir diferansiyel basınç akış ölçüm cihazıdır. Akışkanın Venturi tüpünden geçerken oluşturduğu basınç farkını ölçerek akış hızını hesaplar.

• Klasik Venturi Tüpü: Temiz sıvılar/gazlar için uygundur, düşük basınç kaybına ve düz boru kesitleri için düşük gereksinimlere sahiptir (öncesinde 5D ve sonrasında 2D).
• Boru Tipi Venturi Tüpü: Yüksek basınçlı veya tehlikeli ortamlar (doğal gaz gibi) için özel olarak tasarlanmıştır, sızıntıyı önlemek için çift katmanlı bir yapıya sahiptir.
• Venturi Nozülü: Daha kısa bir kurulum uzunluğuna sahip olup, alan kısıtlamalı senaryolar için uygundur.

Venturi debimetresinin avantajlarının neredeyse tamamı, aerodinamik geometrik yapısından kaynaklanmaktadır:

1. Son derece düşük kalıcı basınç kaybı
   • Bu, onun temel avantajıdır. Orifis plakaları ve kama debimetreleri gibi ani daralmaya neden olan cihazlarla karşılaştırıldığında, Venturi tüpünün basınç geri kazanım verimliliği çok yüksektir, tipik olarak %85 - %90'a ulaşır. Bu, debimetrenin direncini aşmak için kullanılan pompanın enerji tüketiminin son derece düşük olduğu anlamına gelir ve uzun süreli çalışmada önemli enerji tasarrufu sağlar.
2. Yüksek doğruluk ve iyi tekrarlanabilirlik
   • Doğruluk ±%0,5 ila ±%1,0'a ulaşabilir.
   • Akışkana minimum düzeyde rahatsızlık veren aerodinamik tasarımı sayesinde, akış katsayısı çok kararlıdır ve iyi tekrarlanabilirliğe sahiptir.
3. Aşınmaya dayanıklı ve kir tutmaz
   • Keskin kenarları veya durgunluk bölgeleri olmayan pürüzsüz profil, az miktarda katı partikül içeren sıvıları (sirkülasyon suyu, ham su gibi) ölçmek için çok uygundur, çünkü partiküllerin daraltma elemanını aşındırması veya sıkışması daha az olasıdır.
   • Orifis plakalarına kıyasla, yukarı akıştaki askıda katı maddelere daha az duyarlıdır.
4. Geniş aralık
   • Aralık genellikle 10:1'dir, bu da orifis plakalarından daha iyidir.
5. Yukarı akış düz boru kesitleri için nispeten düşük gereksinim
   • Akışkanı şekillendiren aerodinamik tasarımı sayesinde, yukarı akış akış koşullarına orifis plakalarından daha az duyarlıdır. Tipik olarak, yukarı akış düz boru kesiti gereksinimi 5-10D'dir.

Farklı üretim yöntemlerine göre, Venturi tüpleri temel olarak aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

1. Klasik Venturi Tüpü:
   • Döküm Daralma Kesiti: Giriş kesiti dökülür ve boğaz işlenir.
   • İşlenmiş Daralma Kesiti: Hem giriş kesiti hem de boğaz hassas bir şekilde işlenir, en yüksek doğruluğu sunar ancak aynı zamanda en yüksek maliyete sahiptir.
   • Kaba Kaynaklı Demir Plaka Daralma Kesiti: Su koruma projeleri gibi büyük çaplı ve düşük hassasiyet gereksinimleri olan senaryolarda kullanılır.
2. Venturi Nozülü:
   • Klasik Venturi tüpünün girişine standart bir ISA 1932 nozülü takılmıştır. Performansı, orifis plakaları ve klasik Venturi tüpleri arasındadır ve daha kısadır.

• Endüstriyel alanlar: Petrokimya (ham madde/yakıt ölçümü), enerji (soğutma suyu izleme), metalurji (kok fırını gazı ölçümü).
• Çevre koruma ve su arıtma: Atık su akış izleme, gaz emisyon kontrolü (CO₂, NOₓ gibi).
• Özel çalışma koşulları: Düşük sıcaklıklı ortamlar (sıvı azot, sıvı oksijen), yüksek basınçlı buhar (530℃'ye kadar sıcaklık dayanımı, 40MPa'ya kadar basınç dayanımı).

Sonuç: Venturi debimetresi, diferansiyel basınç debimetreleri arasında bir "yüksek performanslı spor araba"dır. Hassas aerodinamik tasarımı sayesinde, son derece düşük işletme enerji tüketimi ve olağanüstü uzun vadeli ölçüm performansı elde etmek için yüksek bir ilk yatırımdan vazgeçer. Büyük akış hızları, sürekli çalışma ve yüksek pompalama enerji tüketimi olan senaryolarda, bir Venturi debimetresi seçmek genellikle akıllıca bir uzun vadeli yatırımdır.