Transmetteur de température intelligent LCD 4-20mA Communication Protocole HART

Il s'agit d'un émetteur de température qui adopte un affichage à cristaux liquides et est équipé d'un microprocesseur interne et de capacités de communication numérique.

1. Traitement de signal avancé : compensation de haute précision pour les capteurs non linéaires tels que les thermocouples.
2. Capacités de communication puissantes : les plus courantes, superposant des signaux numériques sur 4-20 mA pour communiquer avec des appareils portables ou des systèmes de gestion des actifs.
3. Affichage et configuration riches : grâce à l'affichage cyclique LCD ou à la commutation par touches, la température, le courant de sortie, les valeurs brutes du capteur, etc. peuvent être consultés.
4. Gestion et diagnostic des équipements : enregistrer le temps de fonctionnement, la fréquence des alarmes, les valeurs extrêmes ; surveiller en continu les circuits internes et l'état des capteurs.
5. Sortie et calcul flexibles : certains modèles peuvent émettre simultanément des signaux analogiques et numériques, ou avoir une sortie d'alarme relais.

1. Points de contrôle des processus clés : les scénarios incluent les boucles de contrôle de température centrales des réacteurs, des colonnes de distillation et des cuves de fermentation.
2. Gestion de l'état des équipements : surveillance des températures des paliers et des enroulements dans les gros compresseurs, moteurs et turbines.
3. Gestion et comptage de l'énergie : calcul du débit de vapeur (nécessitant une compensation de température et de pression), surveillance de l'efficacité des échangeurs de chaleur.
4. Industries pharmaceutique et alimentaire : zones propres nécessitant une validation et des pistes d'audit, processus CIP/SIP.
5. Postes distants et sans personnel : surveillance des têtes de puits dans les champs de pétrole et de gaz, réseau de chauffage urbain et surveillance de la température de l'eau des réservoirs.

L'émetteur de température intelligent LCD est un représentant typique des nœuds de mesure de température à l'ère de l'Industrie 4.0. Il intègre avec succès l'« interface d'interaction homme-machine (LCD) », la « capacité de calcul en périphérie (intelligence) » et la « capacité d'accès au réseau (communication) » dans la fonction traditionnelle de mesure de la température.