SS316 Resonanz-Drucktransmitter Hohe Auflösung Hochstabil 0,5%FS Präzision

Resonanzdrucktransmitter sind Druckmessgeräte, die häufig in der industriellen Automatisierung verwendet werden.Der Drucksensor wandelt den gemessenen Druck in ein elektrisches Signal um, indem er die durch Kraft verursachte Verformung misst.

1. Unvergleichliche Genauigkeit und langfristige Stabilität

   Genauigkeit: Er kann eine Genauigkeit von mehr als ± 0,02% des Spannweges erreichen, was ihn zur bevorzugten Wahl für Handelsmessungen und kritische Kontrollen macht.

   Langfristige Stabilität: Dies ist sein Hauptvorteil. Da der Ausgang Frequenz (das Gegenteil der Zeit) ist, wird er nicht von gemeinsamen analogen Schaltkreislaufproblemen wie Verstärkerverschiebung und Gewinnverschiebung beeinflusst.Die jährliche Drift kann kleiner als ±0 sein.0,1% der URL/10 Jahre, fast kalibrierungsfrei.

2. Sehr hohe Auflösung

   Die Frequenz kann sehr präzise gemessen werden (z. B. bis 0,1 Hz), wodurch eine extrem hohe Auflösung für Druckveränderungen erreicht wird, die auch die geringsten Druckveränderungen erfassen kann.

3. Ausgezeichnete Wiederholbarkeit

   Die Wiederholbarkeit der Resonanzfrequenz ist hervorragend und gewährleistet jedes Mal eine hohe Konsistenz bei den Messungen.

4. Eigentlich starke Störungshemmung

   Das Frequenzsignal wird nicht durch Kabelwiderstand, Lärm oder Spannungsschwankungen während der Übertragung beeinflusst,so dass es für Fernübertragungen und laute Industrieumgebungen sehr geeignet ist.

5. Direkte digitale Ausgabe

   Nativ kompatibel mit digitalen Systemen, wodurch die Notwendigkeit einer A/D-Umwandlung beseitigt und Fehlerverbindungen in der Signalkette reduziert werden.

Resonanztransmitter werden aufgrund ihrer hohen Kosten hauptsächlich in kritischen Situationen eingesetzt, in denen Genauigkeit und Stabilität von größter Bedeutung sind:

1. Handelsübergabe und -bewertung:

   Rohrleitungstransport und Tankmessung von Öl, Erdgas und petrochemischen Erzeugnissen.Genauigkeit steht in direktem Zusammenhang mit riesigen finanziellen Abrechnungen und ist eine hohe Präzision, die von den Vorschriften gefordert wird..

2. Kritische Prozesssteuerung:

   Druckregelung in Feinchemie- und Pharma-Reaktoren, die sich direkt auf die Produktqualität und die Reaktionssicherheit auswirkt.

   Überwachung und Kontrolle der Leistung großer Kompressoren und Turbinen.

3. Normen und Kalibrierung:

   Als Arbeitsstandard zur Kalibrierung anderer niedriggenauer Druckgeräte in der Fabrik verwendet.

4. Energiemanagement und Effizienzüberwachung:

   Hauptdampfdruckregelung in Kraftwerkskesseln, Hochleistungs-Verbrennungsregelung.

5. Luft- und Raumfahrt:

   Hochgenaue Druckmessung in statischen Drucksystemen von Luftfahrzeugen und Motortestständen.

Die Resonanzdrucksendern stehen an der Spitze der Druckmesstechnik und sollen nicht die weit verbreitete piezoresistive Technologie ersetzen.sondern um die Anforderungen der oberen 5% der Anwendungen zu erfüllen, die fast anspruchsvolle Anforderungen an die Genauigkeit haben, Stabilität und Verlässlichkeit.