Keramischer piezoresistiver Drucktransmitter mit hoher Überlastfähigkeit

1Warum Sie einen keramischen Piezoresistiven Sender brauchen

Viele Druckanwendungen – Hydraulik, Kühlung, Wassersysteme, aggressive Medien – setzen den Sensor Druckspitzen, Schocks und ätzenden Flüssigkeiten aus, die einen Metalldiaphragmsensor beschädigen.Ein keramischer piezoresistiver Sender verwendet ein dickfilmiges keramisches Membran mit direkt darauf gesinterten PiezoresistorenDa Keramik die meisten Medien direkt ohne eine schützende Isolationsdiaphragma berühren kann,Das Design ist einfacher, sparsamer und außergewöhnlich langlebig im harten Einsatz.

2. Arbeitsprinzip des keramischen piezoresistiven Senders

Der Sender verwendet eine Dickschichtkeramiktechnologie, bei der Piezoresistoren direkt auf ein keramisches elastisches Membran gesintert werden.der Widerstand der sinterten Piezoresistoren ändert sich, das ein elektrisches Signal erzeugt, das proportional zum Druck ist. Dieses Signal wird konditioniert und als Standardsignal ausgegeben.Das keramische Membran wirkt sowohl als elastisches Element als auch als Medienkontaktfläche, wodurch die Notwendigkeit einer separaten Isolierdiaphragma und Füllflüssigkeit beseitigt wird.

3Vorteile des Keramikdesigns

• Hohe Stabilität:langfristige Verschiebung von mehr als ±0,2% FS pro Jahr.
• Starke Überlastfähigkeit:Sie ertragen mehrmals bis Dutzende Male den Nennbereich.
• hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Keramikkontakte mit den meisten Medien direkt.
• Ausgezeichnete Stoß-/Vibrationsbeständigkeit:eine robuste, dickfilmige Konstruktion.
• Kompakt und leicht:Kleine Größe für eine einfache Installation in engen Räumen.

Gemeinsame Herausforderungen und Lösungen bei der Messung

Warum wählen Sie unseren keramischen Piezoresistiven Sender?

• mit einer Breite von mehr als 50 mm,
• ±0,1% FS-Genauigkeit
• Hohe Überlastkapazität auf Dutzende Male die Reichweite
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, direkte Berührung mit den meisten Medien
• ±0,2% FS/Jahr langfristige Stabilität
• Ausgezeichnete Stoß- und Schwingungsbeständigkeit
• Kompakt und leicht für eine einfache Montage
• HART-Protokoll für die Fernkonfiguration
• Messbereich von 0-1000 bar
• Mehrfachdrucköffnungen: G1/4, NPT1/4, 7/16-20UNF

F: Was ist ein keramischer piezoresistiver Drucksender?

Ein piezoresistiver Druckmessgerät aus Keramik misst den Druck anhand einer dicken Keramikfolie, auf die Piezoresistoren direkt gesintert werden.der Widerstand der sinterten Piezoresistoren ändert sichDas keramische Element dient sowohl als elastisches Sensorelement als auch als Medienkontaktfläche.die Beseitigung der Notwendigkeit einer separaten Isolierdiaphragma und Füllflüssigkeit, was das Design vereinfacht und die Haltbarkeit verbessert.

F: Warum ist Keramik korrosionsbeständiger?

Keramik, typischerweise Alumina (Al2O3), ist chemisch inert und reagiert nicht mit den meisten Säuren, Alkalien, Wasser oder Ölen.Ein keramisches Membran kann ohne eine Schutzisolationsschicht direkt mit den meisten Prozessflüssigkeiten in Kontakt kommen.Dies macht Keramiktransmitter einfacher und wirtschaftlicher für ätzende Anwendungen und vermeidet auch die Kompatibilität von Füllflüssigkeit und Leckageprobleme, die mit Metallisolationsdiaphragmen verbunden sind..

F: Was ist die Überlastkapazität?

Das Keramikdiaphragma bietet eine außergewöhnliche Überlastkapazität, typischerweise mehrmals bis Dutzende Male die Nennbreite, je nach Modell.elastisches Material, das nach Verformung wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehrt, so dass kurze Druckspitzen den Sensor nicht dauerhaft beschädigen.Dies macht Keramiktransmitter ideal für hydraulische Systeme und andere Anwendungen mit häufigen Druckspitzen oder vorübergehenden Überlastungen.

F: Wie stabil ist es im Laufe der Zeit?

Der Sender bietet eine langfristige Stabilität von ±0,2% FS pro Jahr, was bedeutet, dass die Kalibrierung für längere Zeiträume mit minimalem Drift genau bleibt.Die Technik der dicken Filmkeramik ist von Natur aus stabil, da die Piezoresistoren bei hoher Temperatur in die Keramik sinternDiese Stabilität reduziert die Neukalibrierungsfrequenz und die Wartungskosten während der gesamten Lebensdauer des Geräts.

F: Wie genau ist das?

Der Sender bietet eine FS-Genauigkeit von ±0,1%, die für präzise Prozessmessungen und -steuerungen geeignet ist.Kombiniert mit der hohen Überlastkapazität und der Korrosionsbeständigkeit, bietet das Gerät eine zuverlässige Genauigkeit in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen, von der Hydraulik über Wassersysteme bis hin zu OEM-Maschinen.

F: Was ist der Messbereich?

Der Sender deckt einen weiten Messbereich von 0 bis 1000 bar ab, wobei die Standardkonfigurationen zwischen -0,1 und 60 MPa liegen.Diese breite Palette macht es für alle Anwendungen geeignet, von Niederdruck-Pneumatik und Wasseranwendungen bis hin zu Hochdruck-HydrauliksystemenDer spezifische Bereich wird zum Zeitpunkt der Bestellung für die Anwendung ausgewählt, so daß der Betriebsdruck für eine optimale Genauigkeit innerhalb der kalibrierten Spannweite des Sensors liegt.

F: Welche Prozessverbindungen sind verfügbar?

Der Sender bietet mehrere Druckanschlussoptionen, darunter G1/4, NPT1/4 und 7/16-20UNF, die die gängigsten industriellen Gewinde-Standards abdecken.Diese Flexibilität ermöglicht es, den Sender in einer Vielzahl von Systemen und Regionen ohne Adapter zu installierenDie kompakte Größe vereinfacht die Installation in engen Räumen und auf Maschinen, in denen größere Sensoren nicht passen.

F: Unterstützt es die HART-Kommunikation?

Ja, der Sender unterstützt das HART-Protokoll, das ein digitales Signal auf den 4-20 mA Analog-Ausgang überlagert.Dämpfung und andere Parameter mit einem Handkommunikator oder einem HandkontrollsystemHART unterhält eine vollständige Kompatibilität mit bestehenden analogen Systemen und bietet gleichzeitig moderne digitale Funktionen für die Konfiguration und das Asset Management.

F: Ist es für Stoß- und Schwingungen geeignet?

Die Keramikkonstruktion bietet eine hervorragende Stoß- und Schwingungsbeständigkeit.Fahrzeuge und Prozessgeräte, die mechanischen Vibrationen ausgesetzt sindIm Gegensatz zu empfindlichen Metalldiaphragm-Sensoren, die durch mechanische Schläge beschädigt werden können, bewahrt das robuste keramische Element seine Kalibrierung und Integrität unter anspruchsvollen Bedingungen.zur langen Lebensdauer beiträgt.

F: Wo werden keramische Drucktransmitter verwendet?

Keramische piezoresistive Drucktransmitter werden in der Hydraulik, Wasser- und Umweltsystemen, Kühlung und HVAC sowie OEM-Maschinen eingesetzt.Sie sind besonders nützlich für Anwendungen mit korrosiven MedienDie Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, hoher Überlastfähigkeit, kompakter Größe und geringen Kosten macht sie zu einem vielseitigen,Wirtschaftliche Auswahl in vielen Industriezweigen.