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小型コンパクト電磁流量計 軽量 DN15-DN200
このコンパクトな電磁流量計は、コアとなるファラデー測定原理を維持しながら、体積と重量を削減します。 DN15 ~ DN200 のパイプ直径をサポートする軽量設計により、コストが削減され、スペースに制約のあるシステムへの設置が簡素化されます。オプションについてはお問い合わせください。
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浸水レベル ゲージ ステンレス鋼パネルマウントの測定
浸漬レベルトランスミッターは、上部に取り付けられたゲージが液体に届かない深いタンク、井戸、貯水池での継続的なレベル監視を可能にします。ステンレス鋼構造で、水、廃水、化学物質、油を測定します。仕様については今すぐお問い合わせください。
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コンパクト型SF6ガス密度リレーステンレス鋼モニタリング装置
SF6 ガス密度リレー YSE-60II は、高電圧開閉装置内の SF6 ガスを継続的に監視し、温度変化を補償してブレーカーが故障する前に漏れを検出します。開閉装置をアーク事故から保護します。 SF6リレーの仕様についてはお問い合わせください。
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インテリジェント圧力トランスミッター 高温トランスデューサー 24VDC
インテリジェント高温圧力トランスミッターは、HART、Foundation フィールドバス、および PROFIBUS 通信を使用して、最大 0 ~ 100 MPa を測定します。 24VDC 動作により、マルチプロトコル信号を送信しながらプロセスの熱に耐えます。構成についてはお問い合わせください。
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爆発防止レーダーレベル計 80G 高周波精度
防爆レーダー レベル ゲージは、Exia/Exib 認定と 70 メートルの範囲、プラスまたはマイナス 3 mm の精度、および危険な背の高い船舶のサービス向けの PTFE アンテナを組み合わせています。 80G 設計は腐食に強く、液体を確実に測定します。仕様についてはお問い合わせください。
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石油レーダーレベル計 26GHz 高温産業用
石油レーダー レベル ゲージは、石油貯蔵タンクの測定に 26 GHz のレーダー精度と高温機能をもたらします。在庫損失や安全上のリスクを防ぐために、レベルをミリメートル単位で正確に追跡します。仕様については今すぐお問い合わせください。
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シングルフレンズレベルトランスミッター 爆発防止用弁計
シングルフランジレベルトランスミッターは、開放タンク、密閉容器、結晶化媒体を含む過酷で爆発性のプロセス環境向けに設計されています。従来のゲージでは不可能な、高温、粘性、または腐食性の液体を扱います。仕様についてはお問い合わせください。
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拡散シリコン温度伝達器 4-20mA デジタルディスプレイ
拡散シリコン圧力トランスミッタ QWY-30 は、シリコン センサーの安定性、実験室レベルの精度、ローカル デジタル ディスプレイを組み合わせています。精密測定アプリケーション向けに信頼性の高い 4 ~ 20mA 出力を提供します。拡散シリコン送信機の仕様については、今すぐお問い合わせください。
プロジェクトの背景: 山西省ヤナンでは,主要水道DN600の冬の気温は−20°Cまで低くなっています. バルブ室はしばしば水を蓄積し,圧力変動は深刻です.従来の送信機 は 3 か月 間 に 腐食 さ れ 漂流 し た流通管の破裂を 引き起こし,損失は15万人民元を超えた. 主要な課題: 地下バルブ室で長時間水が蓄積すると回路板が腐食する. 頻度の高い圧力上昇は 弁の疲労とデータ漂流を引き起こします 過圧警報が故障し パイプラインが破裂する危険性が高まります 選択された製品: エンドレス+ハウザー PMP55 防水圧力トランスミッター IP68 保護,完全に密封された封筒,衝撃耐性弁,HART ...
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プロジェクトの背景: 三門原子力発電所 3 号機の格納容器圧力監視は 1E (原子力安全等級) に分類されており、事故状況下での正確な圧力測定が必要です。これは長い間輸入機器に依存してきました。 主な課題: 高温、高圧、および高放射線レベル (最大 10⁵ Gy)。 長い毛細管を備えた多数の格納容器貫通部により、充填が困難になっています。 輸入機器は高価で、納期が長く、メンテナンス サポートも限られています。 選択した製品: CGN Auto Instrumentation JE52 1E クラス圧力/差圧伝送器 (初の国産セット) は、分割設計、キャピラリ チューブ充填、および耐放射線構造を...
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精製・石油化学用常圧・減圧蒸留装置 PMP55高温圧力伝送器を導入し輸入設備を代替し、安定稼働を実現 プロジェクトの背景: 中国にある年間 800 万トンの精製および石油化学常圧および減圧蒸留装置は、ヒーター出口温度 380°C、圧力 40 bar で稼働しています。輸入されたオリジナルの送信機では、ドリフトやダイヤフラムの亀裂が頻繁に発生しました。 主な課題: 高温 (380°C) + 高振動 + 原油汚れ。 元の機器は 3 ~ 6 か月以内に±1% を超えて変動し、毎年 20 台以上の交換が必要でした。 高額なメンテナンスコストと重大なダウンタイム損失。 選択した製品: Cerabar ...
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