Medición de respuesta rápida de termopares de alta temperatura duraderos
Detalles del producto
| Materiales mojados: | Acero inoxidable 316L. | Tiempo de garantía: | 12 meses |
|---|---|---|---|
| temperatura de trabajo: | - 40-100 ℃ | Calibración: | Calibrado de fábrica |
| Temperatura de funcionamiento: | 50°C | Tipo de montaje: | Carril DIN |
| Uso: | Industrial | Certificaciones: | Las condiciones de los certificados de conformidad con el presente Reglamento son las siguientes: |
| Características: | Transmisor de temperatura integrado | Fuerza: | 24V |
| Resaltar |
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Descripción del Producto
Termopar de medición de alta temperatura con respuesta rápida y diseño duradero
Un termopar es un sensor de temperatura basado en el efecto termoeléctrico. Consiste en dos cables hechos de diferentes materiales metálicos. Cuando los dos metales en el punto de conexión (unión caliente) están expuestos a un cambio de temperatura, se genera un potencial termoeléctrico (voltaje) relacionado con la temperatura.
La tecnología central en la aplicación de termopares es la compensación de la unión fría. Los métodos comunes de compensación de la unión fría incluyen:
- Método del punto de hielo: Colocar la unión fría en una mezcla de agua y hielo (0°C). Este es el método más preciso en el laboratorio.
- Método del baño de temperatura constante: Colocar la unión fría en un dispositivo de temperatura constante para mantenerla a una temperatura fija conocida (como 50°C).
- Método del cable de compensación: Utilizar cables metálicos baratos con las mismas características termoeléctricas que los materiales de los electrodos del termopar para extender la unión fría desde el sitio con grandes fluctuaciones de temperatura hasta la sala de control con temperatura estable.
- Nota: Los cables de compensación deben coincidir con el número de escala del termopar, y los polos positivo y negativo no deben invertirse.
- Método de compensación automática electrónica: Este es el método más utilizado en los transmisores e instrumentos de temperatura modernos. Se coloca un sensor de temperatura preciso (como un termistor o un sensor de temperatura de circuito integrado) en el terminal del instrumento para medir la temperatura de la unión fría en tiempo real, y luego el microprocesador del instrumento realiza automáticamente cálculos de compensación matemática basados en este valor de temperatura.
- Medición de alta temperatura: Es el sensor preferido para medir altas temperaturas (hasta 1800°C).
- Respuesta rápida: El extremo de medición es un punto soldado, lo que permite un tamaño muy pequeño.
- Duradero: Buena resistencia mecánica, capaz de soportar vibraciones y golpes.
- Bajo costo: (Tipos de termopar estándar) costo relativamente bajo.
- No requiere fuente de alimentación externa: Genera su propia señal de potencial.
Los termopares generalmente se identifican mediante códigos de designación de letras, y diferentes códigos tienen diferentes características y rangos de aplicación.
| Código de designación | Materiales positivo-negativo | Rango de temperatura aproximado | Características y escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|
| K | Níquel-Cromo - Níquel-Silicio | -200°C a +1300°C | Muy común. Buen rendimiento de costos, buena linealidad y fuerte resistencia a la oxidación. Adecuado para atmósferas oxidantes y neutras. |
| J | Hierro - Constantán | -40°C a +750°C | Alta sensibilidad y bajo costo. Se puede utilizar en vacío, atmósferas oxidantes y reductoras. Sin embargo, el hierro es propenso a la oxidación. |
| T | Cobre - Constantán | -200°C a +350°C | Alta precisión y buena estabilidad, utilizado para la medición a baja temperatura. Resistente a la corrosión por humedad. |
| E | Níquel-Cromo - Constantán | -200°C a +900°C | Tiene el potencial termoeléctrico más alto (más sensible), adecuado para atmósferas oxidantes y débilmente reductoras. |
| N | Níquel-Cromo-Silicio - Níquel-Silicio | -200°C a +1300°C | Una versión mejorada del tipo K, con mejor estabilidad a alta temperatura y resistencia a la oxidación, y una vida útil más larga. |
| S | Platino-Rodio 10 - Platino | 0°C a +1600°C | Termopar de metal precioso. Alta precisión, buena estabilidad y fuerte resistencia a la oxidación. Se utiliza en aplicaciones de alta temperatura y alta precisión, como laboratorios y metalurgia. |
| R | Platino-Rodio 13 - Platino | 0°C a +1600°C | Similar al tipo S, con un potencial termoeléctrico ligeramente superior. |
| B | Platino-Rodio 30 - Platino-Rodio 6 | 0°C a +1800°C | Tiene el rango de temperatura más alto entre los tipos estándar. El potencial termoeléctrico en el extremo frío es extremadamente pequeño cuando el extremo frío está entre 0-50°C, y la compensación del extremo frío se puede ignorar. |
- Automatización industrial: Control de temperatura en tiempo real de altos hornos en acerías (1500°C), torres de destilación petroquímica y calderas de energía.
- Industria de la nueva energía:
- Control de temperatura de hornos de crecimiento de silicio monocristalino fotovoltaico (con una precisión requerida de ±0.2%) y monitoreo de temperatura de electrolizadores de hidrógeno.
- El uso anual de termopares tipo K en sistemas de gestión térmica de baterías de litio ha aumentado en un 35%.
- Aeroespacial: Monitoreo de temperatura de cámaras de combustión de motores de cohetes (3000°C) y la temperatura de la superficie de las naves espaciales durante el reingreso a la atmósfera.
- Investigación médica y científica: Calibración de temperatura de equipos de resonancia magnética y investigación de cambio de fase a alta temperatura de materiales.
Aspectos destacados del producto
Termopar de medición de alta temperatura con respuesta rápida y diseño duradero Termopar: Definición, Tipos y Aplicaciones Un termopar es un sensor de temperatura basado en el efecto termoeléctrico. Consiste en dos cables hechos de diferentes materiales metálicos. Cuando los dos metales en el punto ...
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