Transmisor de presión digital de acero inoxidable con transmisor de temperatura integrado OEM

Un transmisor de presión integrado se refiere a un instrumento de medición de presión en el que las funciones de detección y transmisión están integradas en una carcasa compacta.

1. Comodidad de instalación: estructura compacta y peso ligero. Sólo tiene que atornillar la interfaz del proceso en el punto de presión y conectar el cable de alimentación para completar la instalación.Ahorra mucho tiempo de instalación y costos de mano de obra.
2. Alta fiabilidad: reduce los enlaces de conexión intermedios (como tubos capilares, juntas de conexión).La trayectoria de la señal es más corta y la capacidad anti-interferencia es más fuerte.
3. Mantenimiento sencillo: en caso de avería, toda la unidad puede desmontarse, reemplazarse o enviarse para inspección, y el proceso de mantenimiento es sencillo.El tipo integrado con cabeza de visualización es más conveniente para la detección de fallos en el lugar y la verificación del punto cero.
4. Económico: aunque el coste de un solo instrumento puede ser ligeramente superior, teniendo en cuenta el coste global de instalación, el coste de mantenimiento y la fiabilidad durante el ciclo de vida,el coste total de propiedad suele ser menor.
5. Amplia aplicabilidad: estructura robusta y alto nivel de protección, adecuado para la mayoría de los entornos industriales.

El diseño integrado, con su excepcional comodidad y fiabilidad, se ha convertido en la configuración estándar preferida para la gran mayoría de las aplicaciones de medición de presión de campo industrial.

1. Medición general de la presión de los procesos industriales:
   • Control de la presión de los líquidos, gases y vapor en las tuberías.
   • Presión de entrada y salida de las bombas y compresores.
   • Control de la presión de los reactores y de los tanques de almacenamiento.
2. Situaciones que requieren una instalación y un mantenimiento rápidos:
   • Compatibilidad de equipos OEM: los fabricantes de equipos como máquinas de moldeo por inyección, compresores de aire y calderas integran el transmisor integrado como accesorio estándar en sus equipos.
   • Renovación o ampliación del proyecto: espacio de instalación limitado y necesidad de una puesta en marcha rápida.
3. Puntos críticos con altos requisitos de fiabilidad:
   • La reducción de los enlaces de conexión significa una mayor fiabilidad, adecuada para bloqueos de seguridad o circuitos de control importantes.
4. Entornos hostiles:
   • Situaciones con vibraciones significativas, espacios estrechos y grandes variaciones de temperatura La estructura integrada es más robusta y tiene una mejor resistencia a las vibraciones.

El transmisor de presión integrado es el producto principal y estandarizado para la medición de presión industrial moderna.resuelve perfectamente los principales puntos débiles de los instrumentos in situ en términos de instalación, confiabilidad, mantenimiento y costo total.