مقياس التدفق الكهرومغناطيسي لمياه التبريد في مصانع الصلب وملاط قشور الطحن: غلاف مقاوم للتآكل

تطبيق مقياس التدفق الكهرومغناطيسي لمياه تبريد مصنع الصلب وملاط قشور الأفران

احتاج مصنع صلب إلى قياس تدفق موثوق به في مهمتين صعبتين:دوائر مياه التبريد لأفران الصهر والصب المستمروخطوط ملاط قشور الأفران وخطوط إزالة الترسبات. مياه التبريد ساخنة، بينما يحمل الملاط قشور أفران صلبة وأكاسيد صلبة تسبب تآكل أي شيء يلامس الوسائط - وهي مشكلة تآكل كلاسيكية لأجهزة قياس التدفق.

ظروف العمل

• الوسائط: مياه تبريد ساخنة بالإضافة إلى ملاط قشور الأفران وإزالة الترسبات المحملة بالمواد الصلبة.
• يحتوي الملاط على جزيئات أكسيد الحديد والقشور الصلبة الكاشطة.
• درجة حرارة الماء المرتفعة تضغط على البطانات والأختام العادية.
• تحتاج أنظمة التحكم على مستوى المصنع إلى بيانات توازن المياه وتدفق إزالة الترسبات.

نقاط الألم لدى العميل

تآكلت المقاييس السابقة على الملاط المحمل بالمواد الصلبة وفقدت دقتها مع تآكل الأجزاء المبللة. أدت درجة حرارة الماء المرتفعة إلى تدهور البطانات والأختام العادية، مما قصر عمر الخدمة، بينما تطلبت أنظمة التحكم في توازن المياه وإزالة الترسبات بيانات موثوقة وقابلة للتكرار في جميع أنحاء المصنع. أدت الحاجة المتكررة لاستبدال المقاييس المتآكلة إلى زيادة التكاليف ووقت التوقف غير المخطط له.

الاختيار الهندسي

منطق التركيب

1. حافظ على السرعة في نطاق معتدل (حوالي 2-3 م/ث) للحد من التآكل مع الحفاظ على التنظيف الذاتي.
2. قم بالتركيب بعد المضخات، على جانب الضغط، للحفاظ على امتلاء الأنبوب.
3. قم بتأريض المقياس بشبكة الأنابيب للحصول على إشارة مستقرة في الملاط الموصل.
4. اترك مساحة خدمة - الملاط يعني فحصًا دوريًا للإلكترود.
5. قم بتوجيه الكابلات بعيدًا عن المحركات الثقيلة لتجنب الضوضاء الكهربائية.

لماذا مقياس التدفق الكهرومغناطيسي

في مصانع الصلب، يكتسب مقياس التدفق الكهرومغناطيسي مكانه لأنه لا توجد أجزاء متحركة تتآكل أو تتعطل في الملاط الكاشط، وتصميم الفتحة الكاملة يتجنب الانسداد النموذجي للمقاييس ذات العوائق الداخلية. يتم إنشاء الإشارة بواسطة السائل الموصل المتدفق نفسه، لذلك لا تمنع قشور الأفران والأكاسيد الصلبة المتضمنة القياس. عند اقترانه ببطانة مطاطية من درجة مقاومة التآكل وإلكترودات مقاومة للتآكل، يتحمل المقياس كلاً من مياه التبريد الساخنة وخطوط إزالة الترسبات المحملة بالمواد الصلبة، مما يوفر بيانات موثوقة لنظام التحكم في المصنع.

النتيجة

مددت البطانة من درجة مقاومة التآكل عمر الخدمة على الملاط مقارنة بالمقاييس ذات البطانات القياسية. ساعدت بيانات توازن مياه التبريد الموثوقة في إدارة المضخات والمبادلات الحرارية، وتم تقليل تكاليف الاستبدال والصيانة غير المخطط لها.

قرار الشراء

بالنسبة لمصانع الصلب، قم بمطابقةصلابة البطانة مع محتوى المواد الصلبةوتأكيد درجة حرارة الوسائط القصوى. اختر إلكترودات تقاوم التآكل والتآكل، وحدد IP68 حيث تكون الحفر والخنادق رطبة.