Hoogresolutie resonantie-drukomvormer, industriële kwaliteit

Resonantiedruksensor

Een resonantiedruksensor is een soort drukmmeetapparaat dat vaak wordt gebruikt in industriële automatiseringsvelden. De druksensor zet de gemeten druk om in een elektrisch signaal door de vervorming onder kracht te meten.

Kenmerken en voordelen

1. Ongeëvenaarde nauwkeurigheid en langetermijnstabiliteit
   Nauwkeurigheid: Het kan een nauwkeurigheid bereiken van beter dan ±0,02% van de spanwijdte, waardoor het de voorkeur heeft voor handelsmetingen en kritische controle.
   Langetermijnstabiliteit: Dit is het belangrijkste voordeel. Omdat de output frequentie is (de inverse van tijd), wordt deze niet beïnvloed door veelvoorkomende analoge circuitproblemen zoals versterkerdrift en gaindrift. De jaarlijkse drift kan minder zijn dan ±0,1% van URL/10 jaar, waardoor de noodzaak tot kalibratie vrijwel wordt geëlimineerd.
2. Extreem hoge resolutie
   De frequentie kan zeer precies worden gemeten (bijvoorbeeld tot 0,1 Hz), wat resulteert in een extreem hoge resolutie voor drukveranderingen, in staat om zeer kleine drukvariaties te detecteren.
3. Uitstekende herhaalbaarheid
   De herhaalbaarheid van de resonantiefrequentie is uitstekend, wat zorgt voor zeer consistente metingen elke keer.
4. Van nature sterke anti-interferentiecapaciteit
   Het frequentiesignaal wordt niet beïnvloed door kabelweerstand, ruis of spanningsschommelingen tijdens de transmissie, waardoor het zeer geschikt is voor langeafstandstransmissie en lawaaierige industriële omgevingen.
5. Directe digitale output
   Het is inherent compatibel met digitale systemen, waardoor A/D-conversie overbodig wordt en fouten in de signaalketen worden verminderd.

Typische toepassingsscenario's

Resonantiesensoren worden, vanwege hun hoge kosten, voornamelijk gebruikt in kritieke situaties waar nauwkeurigheid en stabiliteit van het grootste belang zijn:

1. Handelsoverdracht en meting:
   Pijpleidingtransport en tankmeting van olie, aardgas en petrochemische producten. Nauwkeurigheid staat direct in verband met enorme financiële afrekeningen en is een situatie met hoge precisie die door de regelgeving wordt vereist.
2. Kritische procescontrole:
   Drukregeling in fijnchemische en farmaceutische reactoren, die direct van invloed is op de productkwaliteit en de veiligheid van de reactie.
   Prestatiebewaking en -regeling van grote compressoren en turbines.
3. Normen en kalibratie:
   Gebruikt als werkstandaarden om andere lagedrukmmeters in fabrieken te kalibreren.
4. Energiebeheer en efficiëntiebewaking:
   Hoofdstoomdrukregeling in ketels van energiecentrales, hoogwaardige verbrandingsregeling.
5. Lucht- en ruimtevaart en testen:
   Hoge precisie drukmeting in statische druksystemen van vliegtuigen en motorproefstanden.

Vergelijking met piëzoresistieve druksensoren

Resonantiedruksensoren staan aan de top van de drukmeettechnologie. Ze zijn niet bedoeld om de veelgebruikte piëzoresistieve technologie te vervangen, maar eerder om te voldoen aan de eisen van de top 5% van de toepassingen die bijna veeleisende eisen stellen aan nauwkeurigheid, stabiliteit en betrouwbaarheid.