Druktransmitter voor corrosieve en viskeuze media

1Waarom u een diafragma-dichtingszender nodig heeft

Wanneer het procesmedium corrosief, kristalliserend, viscositeitrijk of met vaste stoffen beladen is, verstopt of corrodert een conventionele zender met een smalle drukpoort snel. A diaphragm seal transmitter solves this by using a large flexible diaphragm — often flange-mounted — that isolates the sensing element from the process while transferring pressure through a fill fluidHet spoel- of verlengde diafragma laat geen holte voor de accumulatie van het medium, zodat zelfs de moeilijkste media betrouwbaar kunnen worden gemeten.Dit maakt het het standaardinstrument voor chemische reactoren, pulplijnen en andere moeilijke diensten waarbij een rechtstreeks gemonteerde zender zou falen.

2Werkingsbeginsel van de diafragma-dichtingszender

De zender maakt gebruik van een drukdifferentieel sensorelement met een diafragmaverzegeling.met een diameter van niet meer dan 20 mm,Dit isoleert de sensor van direct contact met corrosieve of viskeuze media. De sensor zet de overgedragen druk om in een standaard 4-20 mA signaal voor het besturingssysteem.

3. Voordelen van het ontwerp van het diafragmazegel

• Corrosiebestendigheid:Het diafragma isoleert de sensor van agressieve media.
• Verstoppingsbestendig:Het spuitdiafragma laat geen holte achter voor viskeuze of kristalliserende media.
• Hoge viscositeitsbehandeling:geschikt voor kleverige, dikke en deeltjeshoudende media.
• Breed bereik:-100 kPa tot 0 tot 10 kPa tot 100 MPa bedekt vacuüm tot hoge druk.
• Gevaarlijk gebied gereed:explosiebestendige behuizing voor geclassificeerde zones.

Gemeenschappelijke meetproblemen en oplossingen

Waarom kiezen voor onze diafragma-dichtingsdrukzender?

• Diafragmaverzegeling isoleert sensor van corrosieve media
• Het diafragma met spoeling voorkomt verstopping door viskeuze media
• Breed meetbereik van -100 kPa tot 100 MPa
• NPT, G en ZG-1/2, M20 draadverbindingen
• DIN43650 elektrische aansluiting voor beveiligde bedrading
• Explosiebestendige behuizing voor gevaarlijke gebieden
• Geschikt voor media met een hoge viscositeit en met vaste stoffen
• Handhaaf vacuüm tot hogedruktoepassingen
• 4-20 mA uitgang voor standaardintegratie
• Robuuste constructie voor zware industriële diensten

V: Wat is een diafragma-dichtingsdrukzender?

Een drukzender voor het afdichten van het diafragma maakt gebruik van een flexibel isolatie-diafragma om het sensorelement van het procesmedium te scheiden.met een diameter van niet meer dan 30 mm,Dit isoleert de sensor van direct contact met corrosieve, viskeuze of met vaste stoffen beladen media, beschermt hem en verlengt zijn levensduur.,afhankelijk van de toepassing.

V: Waarom gebruik je een diafragmaverzegeling in plaats van een rechtstreeks gemonteerde zender?

Een diafragmavergrendeling wordt gebruikt wanneer het procesmedium een rechtstreeks gemonteerde zender zou beschadigen of verstoppen.polymeren met een hoge viscositeit of slijpmiddelenDe afdichting isoleert het sensorelement en elimineert met een spoeldiafragma de holte waar media zich kunnen ophopen en het meetpad kunnen blokkeren.meting zonder aansluiting in moeilijke situaties waarbij een rechtstreeks gemonteerde zender zou falen of frequent onderhoud vereist.

V: Met welke media kan een diafragmaverzegeling omgaan?

De grote isolatie-diafragma voorkomt verstoptheid en beschermt de sensor.Het gebruik van het diafragma is in het bijzonder belangrijk bij de keuze van het materiaal (roestvrij staal).Het gebruik van deze producten is in het bijzonder gekenmerkt door het feit dat de chemische samenstelling en de temperatuur van de vloeistof worden afgestemd op de specifieke chemische samenstelling en temperatuur van de vloeistof.slurries en hygiënische voedingsmiddelen.

V: Wat is het meetbereik?

De zender heeft een breed bereik van -100 kPa (vacuüm) tot en met 0 tot 10 kPa tot en met 100 MPa, voor toepassingen onder vacuüm, lage druk en hoge druk.Dit brede bereik betekent dat een enkel diafragma-dicht platform kan worden geconfigureerd voor verschillende dienstenDe specifieke spanning wordt op het moment van bestelling geselecteerd om aan de werkdruk van het proces te voldoen.

V: Wat is het verschil tussen spoel-, verlengde- en flensdiafragma's?

Een spoeldiafragma zit gelijk aan de procesverbinding, waardoor er geen holte overblijft waar media zich kunnen ophopen. Ideaal voor viskeuze, kristalliserende en deeltjesmedium.Een verlengd diafragma steekt in het proces voor beter contact met de mediaEen flensdiafragma is een groot diafragma dat op een flens is gemonteerd voor diensten met een hoge viscositeit of met vaste stoffen.

V: Welke procesverbindingen zijn beschikbaar?

De zender biedt NPT-, G- en ZG-1/2 en M20-draadprocesverbindingen, die de meest voorkomende industriële draadstandaarden dekken.Deze flexibiliteit maakt de installatie in een grote verscheidenheid aan systemen en regio's mogelijkDe elektrische aansluiting maakt gebruik van een DIN43650-connector voor veilige, velddraadloze bedrading, waardoor installatie en onderhoud worden vereenvoudigd.

V: Is het geschikt voor gevaarlijke gebieden?

De zender heeft een explosiebestendige behuizing, waardoor hij geschikt is voor installatie in gevaarlijke gebieden waar ontvlambare gassen of dampen aanwezig kunnen zijn.petrochemische en andere verwerkingsinstallaties waar in geclassificeerde zones drukmeting vereist isControleer altijd de classificatie van het gebied tegen de certificering en volg de lokale elektrische codes voor de bedrading van gevaarlijke gebieden.

V: Hoe werkt het met viscositeitsgrote media?

De afdichting van het diafragma is groot, de afdichting van de afdichting is klein, de afdichting van de afdichting is klein en de afdichting van de afdichting is klein.het diafragma met spoeling heeft een glad oppervlak zonder holteDe druk wordt door de vulvloeistof naar de sensor doorgegeven, waardoor het meetpad vrij blijft en een continuebetrouwbare metingen bij hoge viscositeit.

V: Waar wordt de vulvloeistof voor gebruikt?

De vulvloeistof in de diafragmaverzegeling zendt de procesdruk van het isolatiediafragma naar het sensorelement, terwijl de sensor isoleerd blijft van het procesmedium.De vulvloeistof wordt geselecteerd om aan de vereisten voor procestemperatuur en compatibiliteit te voldoen Een goede selectie van de vulvloeistof is belangrijk voor een nauwkeurige temperatuurcompensatie.

V: Waar worden diafragmaverzegelingszenders gebruikt?

Diafragma-dichtingszenders worden gebruikt in chemische reactoren die corrosieve media, papier- en pulpvoorraadlijnen, petrochemische polymeren en asfaltprocessen verwerken.en voedsel- en farmaceutische hygiënische toepassingenDeze worden gespecificeerd wanneer het procesmedium een rechtstreeks gemonteerde zender zou corroderen, verstoppen of beschadigen en wanneer een betrouwbare, onderhoudsarme drukmeting onder moeilijke omstandigheden essentieel is.