Drucktransmitter für Korrosions- und Viskosmedien mit Diaphragma-Dichtung

1Warum Sie einen Diaphragma-Siegel-Sender brauchen

Wenn das Prozessmedium korrosiv, kristallisierend, hochviskositätig oder feststoffbelastet ist, verstopft oder korrodiert ein herkömmlicher Sender mit einem engen Druckanschluss schnell. A diaphragm seal transmitter solves this by using a large flexible diaphragm — often flange-mounted — that isolates the sensing element from the process while transferring pressure through a fill fluidDie Spülung oder Verlängerung der Membran lässt kein Hohlraum für die Anhäufung des Mediums, so daß selbst die schwierigsten Medien zuverlässig gemessen werden können.Dies macht es zum Standardinstrument für chemische Reaktoren, Zellstoffleitungen und andere schwere Dienstleistungen, bei denen ein direkt angebrachter Sender ausfallen würde.

2Arbeitsprinzip des Diaphragma-Dichtungs-Senders

Der Sender verwendet ein Druckdifferenzmessgerät mit einem Diaphragma-Dichtung. Der Prozessdruck wirkt auf ein großes Isolationsdiaphragma (das flush-montiert, verlängert oder Flansch-Typ sein kann),mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Sensor wandelt den übertragenen Druck in ein Standardsignal von 4-20 mA für das Steuerungssystem um.

3- Vorteile des Diaphragma-Dichtungsdesigns

• Korrosionsbeständigkeit:Das Diaphragma isoliert den Sensor von aggressiven Medien.
• Verstopfungssicher:Das Spüldiaphragma hinterlässt keine Hohlräume für viskose oder kristallisierende Medien.
• Hohe Viskosität bei Handhabung:geeignet für klebrige, dicke und partizierte Medien.
• Weite Palette:-100 kPa bis 0 bis 10 kPa bis 100 MPa deckt Vakuum bis Hochdruck ab.
• Gefahrenbereich bereit:Explosionssichere Gehäuse für eingestufte Zonen.

Gemeinsame Herausforderungen und Lösungen bei der Messung

Warum wählen Sie unseren Diaphragma-Dichtungsdrucktransmitter?

• Die Diaphragma-Dichtung isoliert den Sensor von korrosiven Medien
• Flush-Diaphragma verhindert Verstopfung durch viskose Medien
• Breiter Messbereich von -100 kPa bis 100 MPa
• NPT, G und ZG-1/2, M20 Gewindeverbindungen
• DIN43650 elektrischer Anschluss für sichere Verkabelung
• Explosionssichere Gehäuse für gefährliche Bereiche
• geeignet für Medien mit hoher Viskosität und Feststoffbelastung
• Handhabung von Vakuum bis zu Hochdruckanwendungen
• 4-20 mA Leistung für die Standardintegration
• Robuste Konstruktion für schwierige Industriezweige

F: Was ist ein Diaphragma-Dichtungsdruckmessgerät?

Bei einem Diaphragma-Dichtungsdrucksender wird ein flexibles Isolationsdiaphragma verwendet, um das Sensorelement vom Prozessmedium zu trennen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dies isoliert den Sensor vor direktem Kontakt mit korrosiven, viskosen oder feststoffbeladenen Medien, schützt ihn und verlängert seine Lebensdauer.,je nach Anwendung.

F: Warum eine Versiegelung mit Zwerchfell anstelle eines direkt montierten Senders?

Eine Membrandichtung wird verwendet, wenn das Prozessmedium einen direkt montierten Sender beschädigt oder verstopft, z. B. korrosive Säuren, kristallisierende Lösungen,Polymere mit hoher Viskosität oder SchleifschlammDie Dichtung isoliert das Sensorelement und beseitigt mit einem Spülzellenmembran den Hohlraum, in dem sich Medien ansammeln und den Messweg blockieren können.Steckerfreie Messung bei schwierigen Betriebsfällen, bei denen ein direkt angebrachter Sender ausfallen oder häufige Wartung erfordern würde.

F: Welche Medien kann ein Diaphragma-Dichtungsgerät verarbeiten?

Durch die große Isolierungshülle wird ein Verstopfen verhindert und der Sensor geschützt.Bei der Auswahl des Membranmaterials (Edelstahl), Hastelloy, Tantal usw.) und Füllflüssigkeit an die spezifische Chemie und Temperatur angepasst werden.Schlamm und hygienische Lebensmittel.

F: Was ist der Messbereich?

Der Sender deckt einen breiten Bereich von -100 kPa (Vakuum) über 0 bis 10 kPa bis zu 100 MPa ab und umfasst Vakuum-, Niederdruck- und Hochdruckanwendungen.Diese breite Bandbreite bedeutet, dass eine einzige Diaphragma-Dichtungsplattform für verschiedene Dienste konfiguriert werden kannDie spezifische Spannweite wird zum Auftragszeitpunkt ausgewählt, um dem Betriebsdruck des Prozesses zu entsprechen.

F: Was ist der Unterschied zwischen Spül-, Verlängerung und Flanschdiaphragmen?

Ein Spüldiaphragma befindet sich auf Ebene der Prozessverbindung und lässt keine Hohlräume für die Ansammlung von Medien übrig. Ideal für viskose, kristallisierende und partikelhafte Medien.Ein verlängertes Membran ragt in den Prozess hervor, um den Kontakt mit den Medien zu verbessern, und ein Flanschdiaphragma ist ein großes Diaphragma, das auf einem Flansch für Dienste mit hoher Viskosität oder Feststoffbelastung montiert wird.

F: Welche Prozessverbindungen sind verfügbar?

Der Sender bietet NPT-, G- und ZG-1/2 und M20-Gewindeprozessverbindungen, die die gängigsten industriellen Gewindestandards abdecken.Diese Flexibilität ermöglicht die Installation in einer Vielzahl von Systemen und RegionenDer elektrische Anschluss verwendet einen DIN43650-Anschluss für eine sichere, fältschaltbare Verkabelung, die Installation und Wartung vereinfacht.

F: Ist es für gefährliche Gebiete geeignet?

Ja, der Sender verfügt über ein explosionssicheres Gehäuse, das ihn für die Installation in gefährlichen Bereichen geeignet macht, in denen brennbare Gase oder Dämpfe vorhanden sein können.Petrochemie- und andere Verarbeitungsanlagen, in denen in eingestuften Zonen Druckmessungen erforderlich sind. Überprüfen Sie immer die Bereichsklassifizierung mit der Zertifizierung und befolgen Sie die lokalen elektrischen Vorschriften für die Verkabelung von Gefahrenbereichen.

F: Wie arbeitet es mit hochviskosen Medien?

Die hohen Viskosität Medien wie Polymere und Asphalt neigen dazu, sich in engen Druck-Ports und Blockmessung ansammeln.Flush-Diaphragma hat eine glatte Oberfläche ohne HohlraumDer Druck wird durch die Füllflüssigkeit an den Sensor übertragen, wodurch der Messweg frei bleibt und eine kontinuierlicheZuverlässige Messwerte bei hoher Viskosität.

F: Wofür wird die Füllflüssigkeit verwendet?

Die Füllflüssigkeit im Inneren der Membrandichtung überträgt den Prozessdruck von der Isolationsdiaphragma an das Sensorelement, während der Sensor vom Prozessmedium isoliert bleibt.Die Füllflüssigkeit wird so ausgewählt, dass sie der Prozesstemperatur und den Kompatibilitätsanforderungen entspricht.Für eine genaue Temperaturkompensationsmessung ist eine geeignete Auswahl der Füllflüssigkeit wichtig.

F: Wo werden Diaphragma-Siegel-Sender verwendet?

Diaphragma-Dichtungstransmitter werden in chemischen Reaktoren verwendet, die korrosive Medien, Zellstoff- und Papierlagerlinien, petrochemische Polymer- und Asphaltprozesse behandeln,und hygienische Anwendungen für Lebensmittel und ArzneimittelSie werden dort festgelegt, wo das Verfahrensmedium einen direkt montierten Sender korrodieren, verstopfen oder beschädigen könnte und wo eine zuverlässige, wartungsarme Druckmessung unter rauen Bedingungen unerlässlich ist.