Transmetteur de pression haute température avec membrane déportée

1. Pourquoi en avez-vous besoin

Les procédés à 200-400°C — huile thermique, fluides en fusion, vapeur surchauffée — détruisent rapidement un transmetteur monté directement sur la ligne. Ce transmetteur haute température utilise une membrane déportée et un système capillaire qui isole l'élément sensible de la chaleur, tandis qu'un fluide de remplissage haute température DC704 transmet la pression de manière fiable. Une membrane Hastelloy C-276 gère les fluides corrosifs, et des options d'extension de refroidissement prolongent le service pour les applications les plus extrêmes.

2. Principe de fonctionnement

La pression du procédé agit sur une membrane déportée montée sur la connexion du procédé. Le fluide de remplissage de la membrane — DC704, un fluide haute température à base de silicone — transmet la pression à travers un capillaire vers l'élément sensible du transmetteur, qui est situé loin de la chaleur. Cette isolation maintient l'électronique à une température ambiante sûre tandis que la membrane et le fluide de remplissage gèrent des températures de procédé allant jusqu'à 400°C, avec un temps de réponse de ≤10 ms.

3. Avantages clés

• Conçu pour des procédés jusqu'à 400°C
• Membrane déportée + capillaire
• Fluide de remplissage haute température DC704
• Membrane Hastelloy C-276
• Temps de réponse ≤10 ms
• 4-20 mA / 0-5 V / 0-10 V / RS485
• Filetages de connexion multiples
• Plage de 0-35 kPa à 3,5 MPa
• Options d'extension de refroidissement
• Qualité industrielle

Points de douleur courants et solutions

Cas d'application

Spécifications techniques

FAQ

Q : Comment résiste-t-il à 400°C ?

Le transmetteur utilise une membrane déportée et un système capillaire qui sépare physiquement l'élément sensible du procédé chaud. La membrane, montée sur la connexion du procédé, transmet la pression via un capillaire rempli de fluide haute température DC704 à l'électronique, qui reste à température ambiante. Cette isolation permet à la membrane de supporter des températures de procédé allant jusqu'à 400°C sans surchauffer le capteur.

Q : Quel fluide de remplissage est utilisé ?

Le fluide de remplissage est le DC704, un fluide haute température à base de silicone. Il reste stable et ne se vaporise ni ne se décompose aux températures élevées où les fluides de remplissage standard échoueraient. La stabilité thermique du fluide de remplissage est essentielle, car toute dégradation modifierait la pression transmise et corromprait la mesure.

Q : Quel est le matériau de la membrane ?

La membrane est en Hastelloy C-276, un alliage de nickel-chrome-molybdène offrant une excellente résistance à la corrosion et aux fluides à haute température. Il résiste aux produits chimiques agressifs, aux huiles chaudes et aux fluides en fusion qui attaqueraient l'acier inoxydable standard, garantissant une longue durée de vie dans les applications exigeantes à haute température.

Q : Quelle est la plage de mesure ?

La plage de mesure est de 0-35 kPa à 3,5 MPa, couvrant les procédés chauds à basse pression jusqu'aux applications thermiques à moyenne haute pression. L'étendue est configurée pour l'application, et le transmetteur est calibré de sorte que la sortie 4-20 mA corresponde à la plage de pression requise.

Q : Quel est le temps de réponse ?

Le temps de réponse est de ≤10 ms, fournissant un retour d'information rapide pour les boucles de régulation thermique et de procédé. Le système capillaire est conçu pour minimiser le volume de fluide de remplissage et ses effets thermiques, maintenant la mesure réactive même à des températures élevées.

Q : Quelles connexions sont disponibles ?

Les connexions de procédé filetées comprennent G1/2, G1/4 et M20×1.5, avec la membrane déportée montée sur la connexion du procédé. Le choix du filetage dépend du raccord du réservoir ou du tuyau, et la membrane est sélectionnée pour correspondre à la pression et à la température du procédé.

Q : Pourquoi utiliser une membrane déportée au lieu d'un montage direct ?

Le montage direct expose l'électronique et l'élément sensible du transmetteur à la pleine température du procédé, ce qui les dégrade et finit par les détruire. Une membrane déportée éloigne le capteur de la chaleur, utilisant un capillaire et un fluide de remplissage pour transmettre la pression. Cela prolonge considérablement la durée de vie et constitue la solution standard pour les températures de procédé supérieures à la limite de sécurité du capteur.

Q : Peut-il gérer des fluides corrosifs ?

Oui. La membrane Hastelloy C-276 offre une excellente résistance à la corrosion pour les produits chimiques agressifs, les sels fondus et les fluides chauds corrosifs. Pour les fluides les plus exigeants, le matériau de la membrane et le fluide de remplissage sont sélectionnés conjointement pour correspondre à la fois à la chimie et à la température, garantissant un fonctionnement fiable à long terme.

Q : Quel est le rôle de l'extension de refroidissement ?

Une extension de refroidissement est un composant optionnel qui réduit davantage la température atteignant le transmetteur en ajoutant de la masse thermique et de la surface entre la membrane chaude et le capteur. Elle est utilisée dans les applications à très haute température — telles que la vapeur surchauffée ou les fluides en fusion — pour maintenir l'électronique en toute sécurité en dessous de leur limite de fonctionnement.

Q : Où est-il utilisé ?

Il est utilisé dans les systèmes de chauffage à huile thermique, les procédés au sel fondu, les conduites de vapeur surchauffée et la transformation alimentaire à l'huile chaude. Partout où les températures de procédé dépassent ce qu'un transmetteur à montage direct peut tolérer, le transmetteur à membrane déportée haute température fournit une mesure de pression fiable sans sacrifier la durée de vie du capteur.