Ce projet est mis en œuvre dans une usine de fabrication pharmaceutique au Laos, couvrant :

• Milieu : matières premières pharmaceutiques et intermédiaires liquides
• Équipement : cuves de réaction et réservoirs de stockage
• Température : environnement de traitement chimique à haute température
• Pression : réacteurs fermés / légèrement pressurisés
• Environnement : vapeur, agitation, conditions de production corrosives et hygiéniques

L'usine nécessite un contrôle de niveau de haute précision pour garantir la pureté du produit et la cohérence des lots.

Avant de mettre à niveau le système, le client était confronté à des problèmes critiques :

• Défaillance fréquente des capteurs de niveau à flotteur traditionnels
• Lectures de niveau instables affectant le contrôle de la réaction
• Mauvaise précision conduisant à une pureté de produit incohérente
• Interruptions de production causées par des pannes de capteurs
• Coût de maintenance et temps d’arrêt élevés

Ces problèmes ont eu un impact direct sur le rendement, la cohérence de la qualité et l'efficacité de la production.

Nous avons déployé un système de mesure de niveau radar haute fréquence 80 GHz pour les réacteurs et les réservoirs de stockage.

• Mesure sans contact depuis le dessus du réservoir
• Résistant à la vapeur, aux fluctuations de pression et à l'agitation
• Haute stabilité dans les environnements de réaction chimique
• Surveillance continue et précise du niveau

Remplace complètement les capteurs de flotteur mécaniques peu fiables.

Transmetteurs de niveau radar installés sur la bride supérieure des réacteurs et des réservoirs de stockage

La conception sans contact évite l'exposition directe aux milieux corrosifs

Convient pour :

• Récipients de réaction agités
• Réservoirs pharmaceutiques fermés
• Systèmes de production à haute propreté

Mise à niveau facile sans modifier la structure du réservoir existant.

Après le déploiement du système, le client a obtenu des améliorations significatives :

• Taux de défaillance des équipements réduit de90%
• L'efficacité de la production a augmenté de20%
• Taux de qualification des produits amélioré de92% → 98%
• Déchets de matériaux réduits d’environ5 tonnes
• Économies annuelles dépassées500 000 ¥ RMB (~ 70 000 $ +)
• Env.300 000 ¥économisé grâce à la seule réduction des pertes matérielles

Le système a considérablement amélioré la stabilité du processus et la cohérence des lots.

Cette solution convient pour :

• Réacteurs pharmaceutiques
• Réservoirs de stockage pour intermédiaires chimiques
• Récipients mélangeurs et agités
• Transmetteurs de niveau radar 80 GHz
• Réservoirs de traitement haute température et haute pression

Contrairement aux capteurs à flotteur ou à contact, la technologie radar offre :

• Mesure sans contact (pas de risque de contamination)
• Haute fiabilité dans les environnements de vapeur et d'agitation
• Performance stable dans les milieux chimiques corrosifs
• Fonctionnement à long terme sans entretien

Idéal pour la production pharmaceutique et chimique de haute précision.

Nous fournissons :

• Conseils de sélection en fonction de vos conditions de processus
• Dessins d’installation et support d’intégration
• Options de fréquence et de sortie radar personnalisées
• Solutions OEM / basées sur des projets