Explosionssichere Abwässer

Geteilte elektromagnetische Durchflussmesser sind elektromagnetische Durchflussmesser, bei denen der Sensor (auch als Primärinstrument bezeichnet) und der Wandler (auch als Sekundärinstrument bezeichnet) getrennt installiert sind.

• Sensor: Direkt an der Rohrleitung installiert, in Kontakt mit dem gemessenen Fluid, er ist für die Erfassung des ursprünglichen induzierten Signals (ein schwaches Spannungssignal) verantwortlich, das durch den Durchfluss erzeugt wird.
• Wandler: Wird normalerweise in einem Kontrollraum, Schrank oder an einem günstigen Ort entfernt vom Messpunkt installiert. Er ist dafür verantwortlich, den Sensor mit Erregerstrom zu versorgen, das vom Sensor übertragene schwache Signal zu empfangen, zu verstärken, zu verarbeiten und zu berechnen und es letztendlich in ein Standard-Durchflusssignal (z. B. 4-20 mA) und ein digitales Kommunikationssignal zur Ausgabe umzuwandeln.

Der Sensor und der Wandler sind durch ein spezielles abgeschirmtes Kabel verbunden.

Im Gegensatz dazu gibt es den "integrierten elektromagnetischen Durchflussmesser", bei dem der Sensor und der Wandler in einem Gehäuse integriert und direkt an der Rohrleitung installiert sind.

• Flexible Installation und Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen: Dies ist der wichtigste Vorteil des geteilten Typs. Der Sensor kann an Orten mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, Vibrationen, Korrosion oder schwer zugänglichen Orten (z. B. unterirdisch oder in der Höhe) installiert werden, während der Wandler in einem besser klimatisierten Kontrollraum installiert werden kann, was die Beobachtung und Bedienung durch das Personal erleichtert.
• Einfache Wartung und Fehlersuche: Der Wandler ist weit vom Standort entfernt, so dass Wartung, Parametereinstellung, Kalibrierung und Fehlerdiagnose nicht erfordern, dass das Personal zum rauen Messpunkt geht, was eine hohe Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit gewährleistet.
• Benutzerfreundliche Anzeige und Bedienoberfläche: Der Wandler verfügt in der Regel über einen großen LCD-Bildschirm und Tasten, wodurch die Anzeige von Daten und die Konfiguration von Einstellungen im Vergleich zum integrierten Typ viel einfacher ist.
• Geeignet für Medien mit hohen oder niedrigen Temperaturen: Bei extrem hohen oder niedrigen Flüssigkeitstemperaturen können die elektronischen Komponenten des integrierten Typs den Bedingungen möglicherweise nicht standhalten, während der geteilte Typ den Wandler trennen kann, um den Temperatureinfluss zu vermeiden.
• Platzsparend: In dichten Rohrleitungssystemen kann der integrierte Typ zu groß für die Installation sein, während der Sensorteil des geteilten Typs in der Regel kompakter ist.

• Raue Umgebungen vor Ort: wie z. B. Chemie-, Metallurgie- und Pharmafabriken mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, viel Staub und korrosiven Gasen.
• Orte mit begrenztem Installationsraum oder schwieriger Beobachtung: wie z. B. Tiefbrunnen, unterirdische Rohrgalerien und Hochdruckleitungen.
• Messung von Flüssigkeiten mit hohen Temperaturen: wie z. B. Heißwasserkondensat und Wärmeübertragungsöl.
• Situationen, die eine zentrale Überwachung erfordern: Signale von mehreren Durchflussmessern müssen aus der Ferne an das zentrale Kontrollraum-DCS- oder PLC-System übertragen werden.
• Rohrleitungen mit großem Durchmesser: Bei Rohrleitungen mit großem Durchmesser ist der integrierte Typ zu sperrig, während der geteilte Typ bequemer für die Installation und Wartung ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der geteilte elektromagnetische Durchflussmesser mit seiner hervorragenden Umweltanpassungsfähigkeit und der bequemen Bedienung und Wartung eine unersetzliche Rolle in komplexen industriellen Messbereichen spielt.