Genaue Messung Magnetostriktiver Niveaumessgerät Vertikalmontierung Schwimmer Typ Niveaumessgerät

Der magnetostriktive Füllstandsensor ist ein Instrument zur Absolutpositionsmessung, das auf dem Prinzip des "magnetostriktiven Effekts" basiert. Er bestimmt die Position des Schwimmers (Magnetring) präzise, indem er die Zeit misst, die eine Impulswelle benötigt, um sich auszubreiten, und so die Flüssigkeitsstandhöhe ermittelt.

Hauptmerkmale

• Hohe Präzision: Dies ist sein herausragendster Vorteil. Die Messgenauigkeit beträgt in der Regel ±0,5 mm oder höher, wodurch er sich hervorragend für den Handel und die präzise Steuerung eignet.
• Absolutpositionsmessung: Im Gegensatz zu Encodern ist keine Rückkehr zum Nullpunkt erforderlich. Nach Stromausfall und erneuter Stromversorgung kann er immer noch den korrekten Absolutpositionswert ohne kumulativen Fehler ausgeben.
• Berührungslose Messung: Der Schwimmer berührt das Wellenleiterrohr nicht direkt, wodurch mechanischer Verschleiß vermieden wird, was eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit gewährleistet.
• Gleichzeitige Messung von Flüssigkeitsstand und Grenzfläche: Durch die Verwendung mehrerer Schwimmer (z. B. ein Schwimmer mit einer Dichte zwischen Öl und Wasser und ein weiterer, der auf der Öloberfläche schwimmt) können sowohl der Gesamtflüssigkeitsstand als auch die Position der Öl-Wasser-Grenzfläche gleichzeitig gemessen werden.
• Mehrfach-Parameterausgabe: Neben dem Hauptflüssigkeitsstandsignal (4-20 mA) kann er in der Regel gleichzeitig mehrere Schaltsignale ausgeben (über Software eingestellte Alarmpunkte), wodurch die Installation zusätzlicher Schalter eingespart wird.
• Gute Stabilität: Er wird minimal von Änderungen der Temperatur, des Drucks und der Medieneigenschaften (Dichte, Leitfähigkeit, Dielektrizitätskonstante) beeinflusst.

Anwendungsbereiche

• Petrochemische Industrie: Präzise Messung von Lagertanks (ATG - Automatic Tank Gauging System), Grenzflächenmessung (z. B. Öl und Wasser).
• Pharmazeutische Industrie und Biotechnologie: Reaktoren und Fermenter, die eine hochpräzise Flüssigkeitsstandregelung erfordern.
• Getreide, Öl und Lebensmittel: Bestandsverwaltung von Lagertanks für Speiseöl, Sirup usw.
• Wasseraufbereitung: Präzise Dosierung von chemischen Mitteln.
• Hydraulik- und Schmiersysteme: Überwachung des Ölstandes in Tanks.

Zusammenfassung der Kernfunktionen von drei Arten von Füllstandsensoren

Um Ihnen einen umfassenden Überblick zu geben, vergleichen wir diese drei gängigen Arten von Füllstandsensoren:

Magnetoresistive Füllstandsensoren sind die erste Wahl, wenn Sie extrem hohe Anforderungen an Messgenauigkeit, Zuverlässigkeit und Multifunktionalität haben. Sie verzichten auf die intuitive Natur von Magnetklappensensoren zugunsten einer extrem hohen Genauigkeit und Stabilität des elektrischen Signals; sie sind komplexer und teurer als Schwimmerschwimmer, liefern aber kontinuierliche und präzise messbare Daten. Sie sind Starprodukte in der modernen industriellen Prozesssteuerung und in hochpräzisen Tankmessfeldern.