Manometerdrucktransmitter werden häufig zur industriellen Druckmessung verwendet

ein Gerät zur Messung des Unterschieds zwischen dem Druck eines Mediums und dem lokalen Luftdruck zu diesem Zeitpunkt,und das Messresultat ändert sich mit der Veränderung des Luftdrucks.

• Am häufigsten eingesetzt: Bei der überwiegenden Mehrheit der industriellen Druckmessungen wird der Messdruck verwendet.
• Beeinflusst durch atmosphärischen Druck: Höhen- und Wetterveränderungen können die Messwerte leicht beeinflussen.
• Einfache Struktur: Die Rückseite des Sensors ist direkt der Atmosphäre ausgesetzt, wodurch eine versiegelte Referenzkammer nicht mehr erforderlich ist.
• Flexibler Bereich: Kann den positiven Druck messen und kann auch für positive und negative Druckbereiche (-0,1MPa bis 1,6MPa) verwendet werden.

• Messung des Flüssigkeitsniveaus in einem offenen Behälter: Dies ist die klassischste Anwendung.Der Druck, den er misst, ist der statische Druck, der durch die Flüssigkeitshöhe erzeugt wird.Da der Sender auf den atmosphärischen Druck verweist, kann er automatisch die Auswirkungen von Veränderungen des atmosphärischen Drucks auf die Messung des Flüssigkeitsniveaus kompensieren und so eine genaue Messung gewährleisten.
• Rohrleitungs- und Industrieprozessdrucküberwachung: In Industriezweigen wie Öl, Chemie, Energie und Pharmazeutika weit verbreitet, zur Überwachung des Drucks von Gasen, Dampf,oder Flüssigkeiten in Rohrleitungen, die Sicherheit und Stabilität des Prozesses gewährleistet.
• Ergänzende Ausrüstung: Bei der Wasserbehandlung, Luftkompressoren, Pumpensteuerungssystemen sowie hydraulischer und pneumatischer Ausrüstung dient sie zur Drucksteuerung und zum Alarmen.

Messdruckmessgeräte eignen sich im Allgemeinen nicht für die Messung von hohem Vakuum, da eine Seite der Messgeräte der Atmosphäre ausgesetzt ist.Wenn der Prozessseitendruck viel niedriger ist als der Luftdruck, kann die enorme Umkehrdruckdifferenz das Sensordiaphragma beschädigen.