Klep kontrol pneumatik tahan ledakan aliran tekanan suhu klep kontrol uap

Katup gerbang pneumatik adalah katup industri yang mengontrol angkat vertikal pelat gerbang melalui aktuator pneumatik untuk mencapai pembukaan dan penutupan cairan.

Klep kontrol pneumatik = badan katup kontrol + aktuator pneumatik + posisi katup.

1. Sinyal kontrol: Sinyal arus DC 4-20mA dikirim dari pengontrol (seperti DCS, PLC).
2. Valve positioner (otak inti):
   • Ini menerima sinyal kontrol 4-20mA ini.
   • Pada saat yang sama, ia mendeteksi posisi batang katup aktuator (balas balik mekanis).
   • Pembuat posisi membandingkan sinyal kontrol dengan umpan balik posisi katup:
   • Jika tidak konsisten, posisier akan mengeluarkan aliran udara terkompresi (atau knalpot) ke aktuator.
   • Tujuan: Pindahkan katup sampai posisi batang katup sesuai dengan sinyal kontrol.
3. Pneumatic actuator (otot kekuatan):
   • Ini menerima tekanan sumber udara dari positioner, mendorong diafragma atau piston untuk bergerak, menghasilkan dorongan / torsi.
   • Ini mendorong batang katup untuk bergerak secara linier atau berputar.
4. Badan katup kontrol (organ pengatur):
   • Gerakan inti katup relatif terhadap kursi katup mengubah area jalur aliran, sehingga mengatur aliran cairan dengan tepat.

Proses kontrol loop tertutup sederhana:

• Sinyal keluaran pengontrol (4-20mA) → Posisi → Aktuator → Pergeseran batang katup → Perubahan laju aliran → Perubahan parameter proses → Deteksi sensor → Pengontrol...

• Keamanan tahan ledakan: Dibekali dengan udara terkompresi, secara intrinsik aman dan sangat cocok untuk situs mudah terbakar dan mudah meledak seperti industri minyak bumi dan kimia.
• Kekuatan output yang tinggi dan operasi yang lancar dan dapat diandalkan: Dapat menahan perbedaan tekanan tinggi.
• Pemeliharaan sederhana: Strukturnya relatif sederhana dibandingkan dengan katup listrik, dan memiliki persyaratan teknis yang rendah untuk personil pemeliharaan.
• Kapasitas overload yang kuat: Aktuator dapat dirancang untuk mencapai posisi batas tanpa kerusakan.
• Biaya moderat: Teknologi ini sudah matang dan memiliki rasio biaya-kinerja yang tinggi.

• Katup kontrol pneumatik digunakan hampir di semua industri proses berkelanjutan.
• Industri petrokimia: Kontrol pasokan kolom destilasi, kontrol refluks, kontrol suhu dan tekanan reaktor.
• Industri listrik: Boiler feed water, desuperheater dan tekanan reducing valve, kontrol suhu uap.
• Industri metalurgi: Kontrol rasio bahan bakar dan udara di tungku pemanas.
• Industri ringan dan pembuatan kertas: Konsentrasi dan penyesuaian pencampuran pulp.
• Pengolahan air: Kontrol yang tepat terhadap nilai pH dan jumlah dosis.

Katup kontrol pneumatik adalah "eksekutif akhir" dan "penjaga keselamatan" dalam kontrol proses.Keamanan yang melekat pada mereka, kekuatan output yang tinggi, dan teknologi yang matang telah membuat mereka dominan dalam industri proses yang menuntut.Semua tindakan akhir dilakukan oleh mereka.Sistem katup kontrol pneumatik yang dirancang dengan baik dan dipilih dengan benar adalah garis hidup untuk memastikan operasi fasilitas produksi yang stabil, efisien, dan aman.