Caso Cementera Andina: Trasmettitore di temperatura nel forno rotativo del cemento e nel monitoraggio del raffreddatore del clinker

Pubblicato il: August 27, 2026

1. Profilo del cliente

Cementera Andina S.A.C. gestisce una linea di forno rotativo a secco da 5.000 t/giorno sulla costa settentrionale peruviana.Il team di controllo dei processi dell'impianto ha dato la priorità alla misurazione affidabile della temperatura nei cicloni precalorificanti, calcinatore, ingresso del forno e raffreddatore di clinker per prevenire blocchi e proteggere le apparecchiature della griglia dai danni termici.

2. Sfondo applicativo

Nella produzione di cemento, la misurazione della temperatura favorisce sia il controllo dei processi che la protezione delle attrezzature: le temperature di entrata del pre riscaldatore e del forno contribuiscono a prevenire blocchi ciclonici,temperature più fredde proteggono le attrezzature della griglia, e sensori affidabili riducono le costose sospensioni di produzione.Questo caso descrive la configurazione del trasmettitore di temperatura per una tipica linea di forno rotativo a secco e i punti di specifica che gli acquirenti dovrebbero verificare.

3Condizioni operative reali

Punto di misurazione Temperatura tipica Ambiente
Cicloni a preregia 800-900°C Polvere di farina grezza, gas alcalino
Calcinatore 850-900°C Polvere alta, flusso turbolento
Gas di entrata del forno 900-1100°C Polvere alcalina, pasto caldo che si versano indietro
Caldaio di clinker (griglia) Fino a 1300°C all'ingresso Abrasione estrema, impatto di clinker

4. Punti di dolore del cliente

  • Il clinker abrasivo distrugge le termocoppie ordinarie nel frigorifero in poche settimane; la sostituzione è pericolosa e provoca tempi di fermo.
  • L'attacco alcalino e l'accumulo di polvere sui sensori del precalore causano deriva e falsi allarmi, portando a correzioni inutili del processo.
  • Il blocco dell'ingresso del forno può non essere rilevato se la lettura della temperatura del gas non è affidabile, rischiando un arresto completo del forno.
  • I sensori sono difficili da raggiungere, quindi la manutenzione deve essere pianificata intorno agli arresti di produzione.

5Selezione di ingegneria

  • Caldaio a clinker: termocoppia di tipo K con tubo di protezione con punta di carburo di tungsteno o corazzato in ceramica per una massima resistenza all'abrasione.
  • Pre riscaldatore e calcinatore: termocoppia di tipo K o S con tubo ad alto contenuto di allumina o SiC per resistere all'erosione da alcalini e polveri.
  • Innesco del forno: robusto assemblaggio con un pesante tubo di ceramica e un inserimento appropriato per sopravvivere al versamento di cibo caldo.
  • Trasmettitore integrato intelligente (QW-SLS65) con autodiagnosi; QW-SLS67 con display locale per la verifica sul campo.

6- Strumenti Qinwei raccomandati per questa applicazione

Modello Descrizione Applicato a
QW-SLS62 Termocoppia blindata IP60, avvolta resistente alla corrosione Precalorificatori cicloni e calcinatori con tubi ad alta alumina
QW-SLS61 Termocoppia resistente ad alta temperatura, risposta rapida Gas di entrata del forno con tubo di ceramica pesante
QW-SLS72 Trasmettitore di temperatura isolato, resistente all'alta tensione e alle forti interferenze Frigoriferi di clinker con sensore a punta di carburo di tungsteno
QW-SLS65 Trasmettitore integrato intelligente con autodiagnosi Tutte le conversioni di loop con diagnosi a distanza

7. Logica di installazione

  • Montare sensori di pre riscaldamento attraverso la parete ad un angolo che getti materiale ed eviti zone morte dove si accumula la farina.
  • Per il raffreddatore, posizionare i sensori nel refrattario con la punta protetta dall'impatto diretto del clinker; utilizzare un disegno che consenta la sostituzione a caldo con una manica protettiva.
  • Sigillare tutte le penetrazioni per evitare la falsa penetrazione di aria, che distorce sia la temperatura che le letture di processo.
  • Programmare la rotazione e la pulizia dei sensori durante le fermate previste e tenere pronti i pezzi di ricambio calibrati.

8Risultati delle domande

  • Temperature affidabili di pre riscaldamento e di ingresso del forno aiutano gli operatori a rilevare e prevenire i cicloni e i blocchi del forno prima di interrompere la produzione.
  • I sensori di raffreddamento resistenti all'abrasione sopravvivono più a lungo, riducendo i costi di sostituzione e il rischio di manutenzione.
  • I segnali di temperatura stabile riducono i falsi allarmi e le inutili correzioni di processo, favorendo un funzionamento costante del forno e una qualità del clinker costante.

9Perché scegliere gli strumenti Qinwei?

Xi'an Qinwei Instrument Factory (marchio QINWEIYB) è un produttore fondato nel 2010 con 500-800 dipendenti e una quota di esportazione del 50%-60%, focalizzato su strumenti di automazione industriale.,Qinwei fornisce assemblaggi resistenti all'abrasione con punte in carburo di tungsteno, SiC resistente agli alcali e tubi di protezione ad alta alumina,e trasmettitori isolati che respingono le interferenze elettriche provenienti dai motori del fornoLa calibrazione in fabbrica, il MOQ da 1 set, la consegna in 5-8 giorni lavorativi e il supporto OEM aiutano i produttori di cemento a ridurre la frequenza di sostituzione e il rischio di manutenzione.

10Guida alla decisione di acquisto

Indicare: temperatura massima di funzionamento, materiale del tubo di protezione (SiC, opzioni ad alto contenuto di allumina o carburo di tungsteno), lunghezza di montaggio e di collegamento, tempo di risposta,e resistenza all'abrasione per il servizio di raffreddamento- confermare che il fornitore può fornire pezzi di ricambio con la calibrazione corrispondente per ridurre al minimo i tempi di fermo.