Trường hợp Cementera Andina: Máy truyền nhiệt trong lò xo xo và máy làm mát clinker

Được xuất bản vào ngày: August 27, 2026

1Hồ sơ khách hàng

Cementera Andina S.A.C. điều hành một dây chuyền lò quay xử lý khô 5.000 t / ngày trên bờ biển phía bắc Peru.Nhóm kiểm soát quy trình của nhà máy ưu tiên đo nhiệt độ đáng tin cậy tại các cơn bão trước, máy đốt, ổ cắm lò và máy làm mát vữa để ngăn chặn tắc nghẽn và bảo vệ thiết bị lưới khỏi tổn thương nhiệt.

2. Lịch sử ứng dụng

Trong sản xuất xi măng, đo nhiệt độ hỗ trợ cả kiểm soát quy trình và bảo vệ thiết bị: nhiệt độ trước và nhiệt độ đầu vào lò giúp ngăn chặn tắc nghẽn bão,nhiệt độ mát hơn bảo vệ thiết bị lưới, và các cảm biến đáng tin cậy làm giảm việc ngừng sản xuất tốn kém.Trường hợp này mô tả cấu hình máy truyền nhiệt độ cho một dòng lò quay quy trình khô điển hình và các điểm đặc điểm kỹ thuật người mua nên xác minh.

3Điều kiện hoạt động thực tế

Điểm đo Nhiệt độ điển hình Môi trường
Các cơn lốc xoáy từ máy làm nóng trước 800-900°C Bụi bột thô, khí chứa kiềm
Máy sưởi 850-900°C Bụi cao, dòng chảy hỗn loạn
Khí đầu vào lò 900-1100°C Bụi kiềm, bữa ăn nóng đổ ngược
Máy làm mát Clinker (grate) Tối đa 1300 °C tại cửa ngõ Sức mòn cực kỳ, tác động của chất cọ

4Điểm đau của khách hàng

  • Clinker mài mòn phá hủy các nhiệt cặp thông thường trong tủ lạnh trong vòng vài tuần; thay thế là nguy hiểm và gây ra thời gian ngừng hoạt động.
  • Các cuộc tấn công kiềm và sự tích tụ bụi trên các cảm biến tiền sưởi gây ra sự trôi dạt và báo động sai, dẫn đến việc điều chỉnh quy trình không cần thiết.
  • Sự tắc nghẽn lối vào lò có thể không được phát hiện nếu đọc nhiệt độ khí không đáng tin cậy, có nguy cơ ngừng lò hoàn toàn.
  • Các cảm biến khó tiếp cận, vì vậy bảo trì phải được lên kế hoạch xung quanh việc ngừng sản xuất.

5. Chọn kỹ thuật

  • Máy làm mát clinker: nhiệt cặp loại K với ống bảo vệ có đầu tungsten-carbide hoặc thùng gốm để có khả năng chống mòn tối đa.
  • Máy sưởi trước và máy đốt: nhiệt cặp loại K hoặc loại S với một ống có hàm lượng cao alumina hoặc SiC để chống xói mòn kiềm và bụi.
  • Nhập lò: bộ hợp nhất mạnh mẽ với một ống gốm nặng và chèn phù hợp để tồn tại bữa ăn nóng đổ ngược.
  • Máy phát tích hợp thông minh (QW-SLS65) với tự chẩn đoán; QW-SLS67 với màn hình hiển thị địa phương để xác minh thực địa.

6. Đề nghị Qinwei dụng cụ cho ứng dụng này

Mô hình Mô tả Ứng dụng tại
QW-SLS62 IP60 thermocouple bọc thép, lớp phủ chống ăn mòn Thiết bị sưởi trước và máy đốt với ống nhôm cao
QW-SLS61 Nhiệt đối nhiệt độ cao bền, phản ứng nhanh Khí vào lò với bộ phận ống gốm nặng
QW-SLS72 Máy truyền nhiệt độ cách ly, chống điện áp cao và can thiệp mạnh Máy làm mát Clinker với cảm biến tungsten-carbide tiped
QW-SLS65 Máy phát tích hợp thông minh với tự chẩn đoán Tất cả các chuyển đổi vòng lặp với chẩn đoán từ xa

7. Định nghĩa cài đặt

  • Đặt cảm biến làm nóng trước qua tường ở một góc để đổ vật liệu và tránh các khu vực chết nơi bột tích tụ.
  • Đối với máy làm mát, đặt các cảm biến trong lò lửa với đầu được bảo vệ khỏi tác động trực tiếp của clinker; sử dụng một thiết kế cho phép thay thế nóng bằng áo bảo vệ.
  • Mác tất cả các lỗ hổng để ngăn không khí giả xâm nhập, làm biến dạng cả nhiệt độ và các phép đọc.
  • Lên lịch quay và làm sạch cảm biến trong các lần dừng dự kiến và giữ các bộ phận dự phòng được hiệu chỉnh sẵn sàng.

8Kết quả ứng dụng

  • Nhiệt độ đầu sưởi đáng tin cậy và nhiệt độ đầu vào lò giúp các nhà khai thác phát hiện và ngăn chặn cơn bão và tắc nghẽn lò trước khi ngừng sản xuất.
  • Các cảm biến làm mát chống mài mòn tồn tại lâu hơn, giảm chi phí thay thế và rủi ro bảo trì.
  • Các tín hiệu nhiệt độ ổn định làm giảm báo động sai và điều chỉnh quy trình không cần thiết, hỗ trợ hoạt động lò ổn định và chất lượng clinker nhất quán.

9. Tại sao chọn nhạc cụ Qinwei

Xi'an Qinwei Instrument Factory (thương hiệu QINWEIYB) là một nhà sản xuất được thành lập vào năm 2010 với 500-800 nhân viên và tỷ lệ xuất khẩu 50% -60%, tập trung vào các dụng cụ tự động hóa công nghiệp.,Qinwei cung cấp các tập hợp chống mài mòn với đầu tungsten-carbide, SiC chống kiềm và ống bảo vệ cao-alumina,và các bộ phát điện cô lập từ chối nhiễu điện từ ổ đĩa lò. Kiểm tra nhà máy, MOQ từ 1 bộ, giao hàng 5-8 ngày làm việc và hỗ trợ OEM giúp các nhà sản xuất xi măng giảm tần suất thay thế và rủi ro bảo trì.

10Hướng dẫn quyết định mua hàng

Xác định: nhiệt độ hoạt động tối đa, vật liệu ống bảo vệ (SiC, các tùy chọn cao-alumina hoặc tungsten-carbide), chiều dài gắn và kết nối, thời gian phản ứng,và đánh giá khả năng chống mài mòn cho dịch vụ làm mátXác nhận rằng nhà cung cấp có thể cung cấp các bộ phận dự phòng với hiệu chuẩn phù hợp để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.