اندازه گیری جریان آب با دمای بالا مقاوم به خوردگی 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa

جریان‌سنج الکترومغناطیسی با دمای بالا، یک ابزار طراحی شده ویژه برای اندازه‌گیری جریان مایعات رسانا در دماهای بالا است. جریان‌سنج‌های الکترومغناطیسی معمولی معمولاً برای سیالاتی که از 80 تا 120 درجه سانتی‌گراد تجاوز نمی‌کنند، مناسب هستند، در حالی که نوع با دمای بالا می‌تواند سیالات را در دماهای بالای 120 درجه سانتی‌گراد و حتی تا 400 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر به طور پایدار اندازه‌گیری کند.

ویژگی‌های اندازه‌گیری

• بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی، می‌تواند جریان حجمی مایعات رسانا (مانند گل، محلول‌های اسید و قلیا و غیره) را اندازه‌گیری کند و از شرایط دمای بالا (تا 500 درجه سانتی‌گراد) و شرایط دمای پایین (تا -200 درجه سانتی‌گراد) پشتیبانی می‌کند.

ویژگی‌های ساختاری

• مقاومت در برابر فشار بالا: برخی از مدل‌ها می‌توانند تا 42 مگاپاسکال فشار را تحمل کنند.

• عدم انسداد جریان: هیچ قطعه متحرکی در داخل لوله اندازه‌گیری وجود ندارد که منجر به حداقل افت فشار می‌شود.

• مواد متنوع: گزینه‌ها شامل هستلوی، آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر دمای بالا هستند.

تفاوت‌های اصلی بین انواع با دمای بالا و استاندارد

دمای بالا یکی از چالش‌های اصلی است که جریان‌سنج‌های الکترومغناطیسی با آن مواجه هستند. جریان‌سنج‌های الکترومغناطیسی با دمای بالا به طور ویژه در جنبه‌های زیر طراحی و تقویت شده‌اند:

جریان‌سنج‌های الکترومغناطیسی با دمای بالا به طور گسترده در صنایع زیر استفاده می‌شوند:

• صنایع شیمیایی: روغن انتقال حرارت با دمای بالا، نمک مذاب، پلیمرهای با دمای بالا، محلول‌های قلیایی غلیظ و غیره.

• متالورژی: آب خنک‌کننده در گردش (دمای بالا)، مایع کوئنچ، فلز مذاب (طراحی ویژه مورد نیاز).

• انرژی و برق: آب تغذیه دیگ بخار، میعانات بخار با دمای بالا و فشار بالا، شبکه تامین حرارت.

• صنعت کاغذ: خمیر با دمای بالا، لیکور سیاه.

• غذا و داروسازی: آب گرم و میعانات در طول فرآیندهای استریلیزاسیون با دمای بالا (CIP/SIP).

• حرارتی خورشیدی: اندازه‌گیری جریان نمک مذاب به عنوان واسطه انتقال حرارت.

جریان‌سنج‌های الکترومغناطیسی با دمای بالا یک راه‌حل قابل اعتماد برای اندازه‌گیری مایعات رسانای با دمای بالا در فرآیندهای صنعتی هستند. کلید کاربرد موفقیت‌آمیز در انتخاب دقیق بر اساس شرایط فرآیند خاص، به ویژه دما، خوردگی و فشار، و رعایت دقیق روش‌های عملیاتی در هنگام نصب و استفاده نهفته است. هنگام انتخاب، برقراری ارتباط کامل با یک تامین‌کننده ابزار قابل اعتماد و ارائه اطلاعات دقیق در مورد شرایط کاری ضروری است.