اندازه گیری جریان آب با دمای بالا مقاوم به خوردگی 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa

فلومتر الکترومغناطیسی دمای بالا، ابزاری است که به طور ویژه برای اندازه‌گیری جریان مایعات رسانا در دماهای بالا طراحی شده است. فلومترهای الکترومغناطیسی معمولی معمولاً برای محیط‌هایی با دمای حداکثر ۸۰-۱۲۰ درجه سانتی‌گراد مناسب هستند، در حالی که نوع دمای بالا می‌تواند سیالات را در دماهای بالاتر از ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد و حتی تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد یا بالاتر به طور پایدار اندازه‌گیری کند.

مشخصات اندازه‌گیری

• بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی، می‌تواند جریان حجمی مایعات رسانا (مانند گل و لای، محلول‌های اسید و باز و غیره) را اندازه‌گیری کند و از شرایط دمای بالا (تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد) و دمای پایین (تا -۲۰۰ درجه سانتی‌گراد) پشتیبانی می‌کند.

مشخصات ساختاری

• مقاومت در برابر فشار بالا: برخی مدل‌ها می‌توانند فشاری تا ۴۲ مگاپاسکال را تحمل کنند.

• بدون انسداد جریان: هیچ قطعه متحرکی در داخل لوله اندازه‌گیری وجود ندارد که منجر به حداقل افت فشار می‌شود.

• مواد متنوع: گزینه‌ها شامل هاستلوی، آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا است.

تفاوت‌های اصلی بین انواع دمای بالا و استاندارد

دما بالا یکی از چالش‌های اصلی است که فلومترهای الکترومغناطیسی با آن روبرو هستند. فلومترهای الکترومغناطیسی دمای بالا به طور ویژه در جنبه‌های زیر طراحی و تقویت شده‌اند:

فلومترهای الکترومغناطیسی دمای بالا در صنایع زیر به طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند:

• صنایع شیمیایی: روغن حرارتی دمای بالا، نمک مذاب، پلیمرهای دمای بالا، محلول‌های قلیایی غلیظ و غیره.

• متالورژی: آب خنک‌کننده در گردش (دمای بالا)، مایع کوئنچینگ، فلز مذاب (نیاز به طراحی ویژه).

• انرژی و نیرو: آب تغذیه دیگ بخار، میعانات بخار دمای بالا و فشار بالا، شبکه تأمین حرارت.

• صنایع کاغذ: خمیر کاغذ دمای بالا، مایع سیاه.

• غذا: آب داغ و میعانات در طول فرآیندهای استریلیزاسیون دمای بالا (CIP/SIP).

• حرارتی خورشیدی: اندازه‌گیری جریان نمک مذاب به عنوان محیط انتقال حرارت.

فلومترهای الکترومغناطیسی دمای بالا راه‌حلی قابل اعتماد برای اندازه‌گیری مایعات رسانای دمای بالا در فرآیندهای صنعتی هستند. کلید موفقیت در کاربرد، انتخاب دقیق بر اساس شرایط فرآیند خاص، به ویژه دما، خورندگی و فشار، و رعایت دقیق رویه‌های عملیاتی در طول نصب و استفاده است. هنگام انتخاب، ضروری است که با تأمین‌کننده ابزار قابل اعتماد به طور کامل ارتباط برقرار کرده و اطلاعات دقیقی در مورد شرایط کاری ارائه دهید.