فرستنده فشار منفی با دقت بالا 4-20ma 0 -1000psi

کاربرد در فرستنده‌های فشار منفی در سیستم‌های خلاء پزشکی و صنعتی

فرستنده فشار منفی اساساً یک فرستنده فشار است که فشاری کمتر از فشار اتمسفر محلی (یعنی خلاء یا فشار منفی) را اندازه‌گیری می‌کند.

1. اندازه‌گیری تک پورت: معمولاً فقط یک پورت اتصال فرآیند وجود دارد که محفظه خلاء مهر و موم شده داخلی آن به عنوان مرجع عمل می‌کند. این با فرستنده فشار دیفرانسیل دو پورت متفاوت است.
2. محدوده منفی: محدوده اندازه‌گیری آن از 0 (نقطه مرجع فشار اتمسفر) تا یک مقدار فشار منفی، مانند 0 تا 100- کیلوپاسکال، یا 0.1- تا 0 مگاپاسکال.جی گسترش می‌یابد.
3. دقت بالا: به ویژه در اندازه‌گیری‌های مجاورت خلاء، حساسیت و پایداری بالا مورد نیاز است.
4. جلوگیری از آلودگی: هنگام اندازه‌گیری گازها، به ویژه آنهایی که ممکن است حاوی بخار یا ذرات باشند، جلوگیری از آلودگی سنسور ضروری است، در غیر این صورت عملکرد کاهش می‌یابد.

• سیستم‌های خلاء صنعتی:
  • نظارت بر پمپ خلاء/کوره خلاء: فشار مکش پمپ‌های خلاء را نظارت کرده و درجه خلاء فرآیند (مانند تف جوشی، پوشش دهی، عملیات حرارتی) را کنترل کنید.
  • خشک کردن خلاء: در صنایع غذایی و شیمیایی، درجه خلاء داخل جعبه خشک کن را برای اطمینان از کیفیت محصول و کارایی فرآیند نظارت کنید.
• تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی:
  • سیستم مرکزی مکش فشار منفی: در بخش‌های بیمارستان و اتاق‌های عمل، فشار خط لوله فشار منفی را برای اطمینان از پایداری و ایمنی عملیاتی مانند مکش و تخلیه نظارت کنید.
  • ساخت/محیط استفاده از لوله جمع‌آوری خون خلاء: درجه خلاء از پیش تعیین شده لوله‌های جمع‌آوری خون را نظارت کنید.
  • خشک کن انجمادی (خشک کردن انجمادی): درجه خلاء داخل محفظه خشک کن را نظارت کنید، که یک پارامتر اصلی فرآیند خشک کردن انجمادی است.
• HVAC و اتوماسیون ساختمان:
  • کنترل فشار منفی ساختمان: در آزمایشگاه‌های زیستی، بخش‌های ایزوله بیمارستان، اتاق‌های تمیز و غیره، فشار منفی در اتاق را نسبت به راهرو یا بیرون حفظ کنید تا از نشت آلاینده‌ها جلوگیری شود.
  • کنترل فشار منفی کوره دیگ بخار: این یک پارامتر ایمنی کلیدی است، حفظ فشار منفی مناسب برای اطمینان از استخراج روان گازهای خروجی احتراق و جلوگیری از خاموشی شعله.
• صنعت بسته بندی:
  • دستگاه بسته بندی خلاء: درجه خلاء را در طول فرآیند بسته بندی نظارت کنید تا از نگهداری مواد غذایی و کیفیت بسته بندی اطمینان حاصل شود.
• صنعت فرآیند:
  • برج‌ها و ظروف: برخی از برج‌های تقطیر یا مخازن واکنش نیاز به کار در فشار منفی برای کاهش نقطه جوش دارند و نیازمند کنترل دقیق فشار منفی هستند.

به طور خلاصه، فرستنده فشار منفی یک ابزار یک طرفه است که بر اندازه‌گیری "درجه خلاء" تمرکز دارد، در حالی که فرستنده فشار دیفرانسیل میکرو یک ابزار دو طرفه است که بر اندازه‌گیری "اختلاف فشار کوچک بین دو نقطه" تمرکز دارد. هر دو ابزارهای دقیقی در زمینه اندازه‌گیری فشار هستند، اما مسائل فرآیند را با تأکیدات متفاوت حل می‌کنند.