Hochgenauer Unterdrucktransmitter 4-20mA 0 -1000psi

Angewendet auf Unterdruck-Transmitter in medizinischen und industriellen Vakuumsystemen

Ein Unterdruck-Transmitter ist im Wesentlichen ein Drucktransmitter, der einen Druck misst, der niedriger ist als der lokale atmosphärische Druck (d. h. Vakuum oder Unterdruck).

1. Ein-Port-Messung: Normalerweise gibt es nur einen Prozessanschluss, wobei seine interne abgedichtete Vakuumkammer als Referenz dient. Dies unterscheidet sich von dem Zwei-Port-Differenzdrucktransmitter.
2. Negativer Bereich: Sein Messbereich erstreckt sich von 0 (atmosphärischer Druckreferenzpunkt) bis zu einem negativen Druckwert, wie z. B. 0 bis -100 kPa oder -0,1 bis 0 MPa.G.
3. Hohe Genauigkeit: Insbesondere bei Vakuum-Näherungsmessungen sind hohe Empfindlichkeit und Stabilität erforderlich.
4. Verschmutzungsverhinderung: Bei der Messung von Gasen, insbesondere solchen, die Dampf oder Partikel enthalten können, ist es notwendig, eine Kontamination des Sensors zu verhindern, da sonst die Leistung abnimmt.

• Industrielle Vakuumsysteme:
  • Vakuumpumpen-/Vakuumofenüberwachung: Überwachen Sie den Saugdruck von Vakuumpumpen und steuern Sie den Prozessvakuumgrad (z. B. Sintern, Beschichten, Wärmebehandlung).
  • Vakuumtrocknung: In der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie wird der Vakuumgrad im Trockner überwacht, um die Produktqualität und die Prozesseffizienz sicherzustellen.
• Medizinische und Laborausrüstung:
  • Zentrales Unterdruck-Absaugsystem: In Krankenhausstationen und Operationssälen wird der Druck der Unterdruckleitung überwacht, um die Stabilität und Sicherheit von Operationen wie Absaugen und Drainage zu gewährleisten.
  • Herstellung/Umgebung von Vakuumblutentnahmeröhrchen: Überwachen Sie den voreingestellten Vakuumgrad von Blutentnahmeröhrchen.
  • Gefriertrockner (Gefriertrocknung): Überwachen Sie den Vakuumgrad im Trocknungsraum, der ein Kernparameter des Gefriertrocknungsprozesses ist.
• HLK- und Gebäudeautomation:
  • Gebäudeunterdruckregelung: In biologischen Laboren, Isolierstationen von Krankenhäusern, Reinräumen usw. wird im Raum ein Unterdruck relativ zum Korridor oder zur Außenseite aufrechterhalten, um das Austreten von Schadstoffen zu verhindern.
  • Kesselofen-Unterdruckregelung: Dies ist ein wichtiger Sicherheitsparameter, der einen geeigneten Unterdruck aufrechterhält, um den reibungslosen Abzug von Verbrennungsabgasen zu gewährleisten und Flammenausbrüche zu verhindern.
• Verpackungsindustrie:
  • Vakuumverpackungsmaschine: Überwachen Sie den Vakuumgrad während des Verpackungsprozesses, um die Konservierung von Lebensmitteln und die Verpackungsqualität sicherzustellen.
• Prozessindustrie:
  • Türme und Behälter: Einige Destillationstürme oder Reaktionsbehälter müssen unter Unterdruck betrieben werden, um den Siedepunkt zu senken, was eine präzise Unterdruckregelung erfordert.

Kurz gesagt, ein Unterdrucktransmitter ist ein einseitiges Instrument, das sich auf die Messung des "Vakuumgrades" konzentriert, während ein Mikro-Differenzdrucktransmitter ein zweiseitiges Instrument ist, das sich auf die Messung der "kleinen Druckdifferenz zwischen zwei Punkten" konzentriert. Beide sind präzise Werkzeuge im Bereich der Druckmessung, aber sie gehen Prozessprobleme mit unterschiedlichen Schwerpunkten an.