Transmissor de pressão de tensímetro de automação industrial com precisão FS de 0,1% a 0,5%

Transmissor de pressão do calibre de tensão da automatização industrial com precisão de 0,1% a 0,5% FS

O transmissor de pressão extensômetro é um instrumento de medição de pressão baseado no princípio do "efeito de tensão", amplamente utilizado em automação industrial, controle de processos, pesquisa científica e outros campos. Ele converte a pressão medida em mudanças no valor da resistência por meio de elementos sensíveis elásticos e medidores de tensão de resistência e, em seguida, o circuito de medição converte as mudanças de resistência em sinais elétricos padrão (como 4-20mA, 0-5V, etc.) para saída, alcançando medição de pressão precisa.

O princípio fundamental de um transmissor de pressão extensômetro é o "efeito de deformação": quando a pressão é aplicada a um elemento elástico (como um diafragma de metal ou tubo de deformação), o elemento elástico sofre uma ligeira deformação. O extensômetro de resistência anexado a ele também se deforma, resultando em uma mudança no valor da resistência. A mudança de resistência é detectada por uma ponte de Wheatstone e convertida em um sinal de tensão ou corrente proporcional à pressão, que é finalmente emitido como um sinal industrial padrão.

• Alta precisão e estabilidade: A precisão é geralmente de até 0,1% a 0,5% FS, com boa estabilidade a longo prazo, tornando-a adequada para medições precisas.
• Ampla faixa de medição: cobre de -100 kPa a 160 MPa e é aplicável a vários métodos de medição, como pressão manométrica, pressão absoluta e pressão manométrica selada.
• Forte capacidade anti-interferência: é resistente a vibrações e choques, suporta proteção contra polaridade reversa e proteção contra sobretensão e é adequado para ambientes industriais agressivos.
• Estrutura compacta e instalação flexível: É pequeno e leve, suporta múltiplas conexões elétricas e interfaces de pressão e é fácil de integrar.
• Desempenho de alto custo: Comparado com transmissores de última geração, como o silício monocristalino, tem um custo menor e é adequado para aplicações com orçamentos limitados.

• Controle de processos industriais: Monitoramento de pressão de tubulações e tanques de armazenamento em áreas como petróleo, engenharia química, energia e metalurgia.
• Máquinas e equipamentos: Sistemas hidráulicos, controle pneumático, testes de motores, etc.
• Pesquisa e medicina: Medição de pressão em laboratórios, monitoramento de pressão de fluidos em equipamentos médicos.
• Ambientes especiais: Alta temperatura, baixa temperatura, meios corrosivos (é necessário o tipo anticorrosivo).

• Selecione com base no meio: Para meios corrosivos, escolha tipos anticorrosivos (como material PVDF).
• Sinal de saída de confirmação: Comumente usados ​​são 4-20mA (sistema de dois fios) ou 0-5V/0-10V (sistema de três fios) [13].
• Adaptabilidade ambiental: Para cenários de alta/baixa temperatura, preste atenção à faixa de temperatura de trabalho (como -40 a 120°C).
• Requisitos à prova de explosão: Em ambientes perigosos, selecione modelos certificados à prova de explosão (como tipos intrinsecamente seguros).