Rơ le mật độ khí SF6 nhỏ gọn, Bộ theo dõi mật độ khí SF6 bằng thép không gỉ

Rơ le mật độ khí SF6, còn được gọi là bộ điều khiển hoặc bộ giám sát mật độ khí SF6, là một thiết bị giám sát quan trọng cho các thiết bị đóng cắt điện áp cao trong ngành năng lượng. Nó chủ yếu được ứng dụng trong các thiết bị cách điện SF6 như thiết bị điện kết hợp GIS, máy cắt và máy biến áp. Bằng cách tích hợp các chức năng đo áp suất và công tắc giới hạn, thiết bị này liên tục giám sát mật độ khí SF6 bên trong các thùng chứa kín. Khi mật độ giảm xuống dưới hoặc vượt quá ngưỡng đã đặt, nó sẽ kích hoạt tín hiệu báo động, khóa hoặc quá áp để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị điện.

1. Giám Sát Mật Độ và Phát Hiện Rò Rỉ

   Mật độ khí SF6 ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cách điện và dập hồ quang của thiết bị. Rơ le mật độ giám sát mật độ khí theo thời gian thực (thực tế là áp suất được bù nhiệt độ) để xác định xem có rò rỉ hoặc bất thường hay không. Khi mật độ giảm xuống dưới giá trị báo động, nó sẽ gửi tín hiệu; khi nó giảm xuống dưới giá trị khóa, nó sẽ khóa hoạt động của thiết bị để ngăn ngừa tai nạn.

2. Cơ Chế Bù Nhiệt Độ

   Áp suất của khí SF6 thay đổi theo nhiệt độ, nhưng rơ le mật độ bù cho hiệu ứng nhiệt độ thông qua một dải kim loại hai lớp hoặc một buồng khí tiêu chuẩn, đảm bảo rằng giá trị đọc luôn tương ứng với giá trị tiêu chuẩn ở 20℃ và tránh phán đoán sai.

3. Kích Hoạt Bảo Vệ

   Khi mật độ khí giảm xuống mức nguy hiểm, rơ le sẽ kích hoạt tín hiệu báo động hoặc khóa, liên kết với hệ thống điều khiển để cắt điện hoặc cấm các thao tác đóng và mở, đảm bảo an toàn cho thiết bị.

Theo cấu trúc và chức năng, rơ le mật độ SF6 có thể được phân loại thành các loại sau:

• Rơ le mật độ cơ học - Cấu trúc ống lò xo hoặc ống thổi, có bù nhiệt độ, không cần nguồn điện
  • Thích hợp cho môi trường ngoài trời khắc nghiệt (bảo vệ IP65), chẳng hạn như máy cắt trong trạm biến áp
• Rơ le mật độ thông minh - Tích hợp cảm biến áp suất/nhiệt độ, hỗ trợ đầu ra analog 4-20mA hoặc giao tiếp RS485
  • Có thể tải lên các giá trị mật độ lên hệ thống giám sát theo thời gian thực để chẩn đoán từ xa
• Rơ le mật độ van và đồng hồ đo tích hợp - Tích hợp van hiệu chuẩn, hỗ trợ hiệu chuẩn trực tuyến, giảm điểm rò rỉ
  • Kích thước nhỏ gọn, thích hợp cho thiết bị đóng cắt nhỏ gọn (chẳng hạn như các đơn vị vòng chính cách điện bằng khí)
• Rơ le mật độ truyền từ xa không dây - Sử dụng công nghệ LoRa hoặc NB-IoT, với khoảng cách truyền lên đến 1-3 km
  • Thích hợp để giám sát thiết bị phân tán, chẳng hạn như trạm biến áp từ xa hoặc lưới điện miền núi

1. Sự Cần Thiết của Việc Kiểm Tra Định Kỳ
   • Các tiếp điểm rơ le có thể bị hỏng do oxy hóa, nhiễm màng dầu hoặc lão hóa cơ học. Do đó, cần phải kiểm tra định kỳ các giá trị báo động/tắt và điện trở tiếp xúc (phải ≤ 1Ω).
2. Phương Pháp Kiểm Tra
   • Sử dụng một dụng cụ kiểm tra chuyên dụng (chẳng hạn như dụng cụ kiểm tra rơ le mật độ SF6 tự động), mô phỏng các thay đổi áp suất bằng cách nạp và xả khí, ghi lại các giá trị tác động và tự động chuyển đổi chúng thành các giá trị tiêu chuẩn ở 20℃.
   • Trong quá trình kiểm tra, mạch thứ cấp phải được ngắt kết nối để tránh nhiễu; thiết bị phải được đặt thẳng đứng và nhiệt độ môi trường phải ổn định.

1. Báo Động/Khóa Giả: Điều này có thể do ánh nắng trực tiếp dẫn đến bù quá mức của rơ le. Nên lắp đặt tấm che nắng hoặc điều chỉnh vị trí lắp đặt.
2. Hỏng Tiếp Xúc: Quá trình oxy hóa của các tiếp điểm hoặc sự suy giảm cách điện của dầu silicon có thể gây ra vấn đề này. Rơ le cần được làm sạch hoặc thay thế.
3. Dao Động Giá Trị Đọc: Dao động trong dòng tải gây ra sự tăng nhiệt độ bên trong thiết bị là một hiện tượng bình thường. Nếu giá trị đọc liên tục giảm, nên kiểm tra rò rỉ.

• Thiết bị điện: Được sử dụng để giám sát trực tuyến máy cắt SF6, máy biến áp và GIS.
• Môi trường đặc biệt: Các loại chứa đầy dầu hoặc nitơ phù hợp với điều kiện ngoài trời khắc nghiệt, với mức bảo vệ lên đến IP65.

• Lựa Chọn Thông Số: Chọn kiểu máy phù hợp dựa trên áp suất định mức của thiết bị (ví dụ: 0,4 đến 0,6 MPa) và dải nhiệt độ (-20°C đến +60°C).
• Lưu Ý Lắp Đặt: Tránh ánh nắng trực tiếp và rung động, đồng thời đảm bảo độ kín khí của các kết nối đường dẫn khí.