Digitaal display Vacuum Transmitter 4-20ma Diffusie Siliciumdruk sensor

De diffusie silicon druksensor is een zeer nauwkeurig drukmmeetinstrument gebaseerd op het piezoresistieve effect van halfgeleiders. Het meet de druk door de weerstandsverandering te detecteren die wordt veroorzaakt door de vervorming van een siliciummembraan en geeft een standaard elektrisch signaal af na signaalverwerking.

Piezoresistief effect: Wanneer druk wordt uitgeoefend op het diffusie silicon membraan, verandert de roosterstructuur van de siliciumkristal, wat resulteert in een verandering in de rekweerstandswaarde op het membraan. De weerstandsverandering wordt omgezet in een voltagesignaal via een Wheatstone-brug en ondergaat vervolgens versterking, temperatuurcompensatie en linearisatieverwerking, waardoor uiteindelijk standaardsignalen zoals 4-20mA en 0-5V worden afgegeven.

Structureel ontwerp: Meestal wordt een 316L roestvrijstalen isolatiemembraan gebruikt, dat in contact staat met het gemeten medium via siliconenolie of direct, wat corrosiebestendigheid en langdurige stabiliteit garandeert.

1. Hoge precisie en stabiliteit
   • Lineariteit kan ±0,2% FS bereiken, herhaalbaarheid ±0,1% FS en langdurige stabiliteit ±0,02% FS/jaar.
   • Intelligente temperatuurcompensatietechnologie onderdrukt effectief nuldrijf (±0,01% FS/℃) en gevoeligheidsdrijf (±0,02% FS/℃).
2. Breed temperatuurbereik en overbelastingscapaciteit
   • Het bedrijfstemperatuurbereik is typisch -40℃ tot 85℃, waarbij sommige modellen hogere temperaturen ondersteunen (bijv. 350℃).
   • Overbelastingscapaciteit tot 150% FS, en sommige modellen zijn bestand tegen 2 keer de bereikdruk.
3. Bescherming en explosieveiligheid
   • Behuizingsbeschermingsgraad IP67/IP65, waterdicht en stofdicht.
   • Explosieveilige certificeringen omvatten intrinsiek veilige ExiaIICT5 en vlamvertragende ExdIIBT4, geschikt voor gevaarlijke omgevingen.
4. Flexibele interfaces en compatibiliteit
   • Drukinterfaces zijn beschikbaar in schroefdraadtypen (bijv. G1/2, NPT), flens (DN25/DN50), enz.; elektrische interfaces omvatten HART, luchtvaartstekkers of directe aansluitingen.
   • Ondersteunt uitvoerprotocollen zoals HART, 4-20mA, 0-5V, enz., en kan naadloos worden geïntegreerd met PLC- en DCS-systemen.

1. Industriële procesbesturing
   • Petrochemie: Druk bewaken in reactievaten, debiet berekenen in pijpleidingen.
   • Energie en energie: Druk regelen in ketelstoomtrommels, stoomturbines.
   • Metallurgie en staal: Druk optimaliseren in hoogovens en converters.
2. Milieubescherming en gemeentelijke diensten
   • Afvalwaterzuivering: Luchtdruk regelen in beluchtingstanks, vloeistofniveaus meten.
   • Stedelijke watervoorziening: Druk bewaken in waterdistributienetwerken, pompstations beheren.
3. Speciale omgevingen
   • Hoge temperatuur en hoge druk scenario's: Geothermische bronkoppen (350°C), hogedruk olie- en gasbronnen.
   • Sterke trillingsomgevingen: Offshore olieboorplatforms, staalwalsapparatuur (vereist Hirschmann interface anti-vibratie ontwerp).

1. Belangrijkste punten voor selectie
   • Bereikselectie: Het wordt aanbevolen dat de werkdruk 60% - 80% van het bereik is om langdurige overbelasting te voorkomen.
   • Mediumcompatibiliteit: Voor corrosieve media moet 316L roestvrij staal of een chemisch afdichtingsontwerp worden geselecteerd.
   • Explosieveilige certificering: In gevaarlijke gebieden, bevestig de Exia- of Exd-klasse.
2. Installatierichtlijnen
   • Locatieselectie: Blijf uit de buurt van trillingsbronnen, vermijd direct zonlicht en plotselinge temperatuurveranderingen.
   • Verbindingsmethode: Flens is geschikt voor hoge druk, terwijl schroefdraad geschikt is voor lage druk. Zorg ervoor dat er geen lekkage is in de afdichting.
   • Drukleidingindeling: Voor vloeibare media moet de drukleiding omhoog worden gekanteld (≥1/12 helling), en voor gasmedia moet deze omlaag worden gekanteld om ophoping van gas en vloeistof te voorkomen.
3. Onderhoudsnotities
   • Reinig regelmatig de drukinterface om verstopping te voorkomen.
   • Kalibreer eenmaal per jaar om de nauwkeurigheid te garanderen.
   • Installeer in omgevingen met hoge temperaturen een condensatiebocht om verdamping van siliconenolie te voorkomen.