Sensor de pressão de silício de difusão de 4-20ma

O transmissor de pressão de silício difundido é um instrumento de medição de pressão de alta precisão baseado no efeito piezoresistivo dos semicondutores. Ele mede a pressão detectando a mudança de resistência causada pela deformação de um diafragma de silício e emite um sinal elétrico padrão após o processamento do sinal.

Efeito piezoresistivo: Quando a pressão é aplicada ao diafragma de silício difundido, a estrutura da rede cristalina do silício muda, resultando em uma mudança no valor da resistência de deformação no diafragma. A mudança de resistência é convertida em um sinal de tensão através de uma ponte de Wheatstone e, em seguida, passa por amplificação, compensação de temperatura e processamento de linearização, emitindo, em última análise, sinais padrão como 4-20mA e 0-5V.

Design Estrutural: Normalmente, um diafragma de isolamento de aço inoxidável 316L é adotado, que está em contato com o meio medido através de óleo de silicone ou diretamente, garantindo resistência à corrosão e estabilidade a longo prazo.

1. Alta Precisão e Estabilidade
   • A linearidade pode atingir ±0,2% FE, repetibilidade ±0,1% FE e estabilidade a longo prazo ±0,02% FE/ano.
   • A tecnologia inteligente de compensação de temperatura suprime efetivamente a deriva zero (±0,01% FE/℃) e a deriva de sensibilidade (±0,02% FE/℃).
2. Ampla Faixa de Temperatura e Capacidade de Sobrecarga
   • A faixa de temperatura de operação é tipicamente -40℃ a 85℃, com alguns modelos suportando temperaturas mais altas (por exemplo, 350℃).
   • Capacidade de sobrecarga de até 150% FE, e alguns modelos podem suportar 2 vezes a pressão da faixa.
3. Proteção e Desempenho à Prova de Explosão
   • Grau de proteção do invólucro IP67/IP65, à prova d'água e poeira.
   • As certificações à prova de explosão incluem segurança intrínseca ExiaIICT5 e à prova de chamas ExdIIBT4, adequadas para ambientes perigosos.
4. Interfaces Flexíveis e Compatibilidade
   • As interfaces de pressão estão disponíveis em tipos de rosca (por exemplo, G1/2, NPT), flange (DN25/DN50), etc.; as interfaces elétricas incluem HART, conectores de aviação ou fios diretos.
   • Suporta protocolos de saída como HART, 4-20mA, 0-5V, etc., e pode ser integrado perfeitamente com sistemas PLC e DCS.

1. Controle de Processos Industriais
   • Petroquímica: Monitoramento da pressão em vasos de reação, cálculo do fluxo em tubulações.
   • Energia e Energia: Controlando a pressão em tambores de vapor de caldeiras, turbinas a vapor.
   • Metalurgia e Aço: Otimizando a pressão em altos-fornos e conversores.
2. Proteção Ambiental e Serviços Municipais
   • Tratamento de Esgoto: Regulando a pressão do ar em tanques de aeração, medindo os níveis de líquido.
   • Abastecimento de Água Urbano: Monitorando a pressão em redes de distribuição de água, gerenciando estações de bombeamento.
3. Ambientes Especiais
   • Cenários de Alta Temperatura e Alta Pressão: Cabeças de poços geotérmicos (350°C), poços de petróleo e gás de alta pressão.
   • Ambientes de Forte Vibração: Plataformas de perfuração de petróleo offshore, equipamentos de laminação de aço (requerendo design antivibração da interface Hirschmann).

1. Pontos-chave para Seleção
   • Seleção da Faixa: Recomenda-se que a pressão de trabalho seja de 60% a 80% da faixa para evitar sobrecarga a longo prazo.
   • Compatibilidade do Meio: Para meios corrosivos, deve-se selecionar aço inoxidável 316L ou design de vedação química.
   • Certificação à Prova de Explosão: Em áreas perigosas, confirme o grau Exia ou Exd.
2. Diretrizes de Instalação
   • Seleção do Local: Mantenha longe de fontes de vibração, evite luz solar direta e mudanças repentinas de temperatura.
   • Método de Conexão: Flange é adequado para alta pressão, enquanto rosca é adequada para baixa pressão. Certifique-se de que não haja vazamento na vedação.
   • Layout do Duto de Pressão: Para meios líquidos, o duto de pressão deve ser inclinado para cima (≥1/12 de inclinação), e para meios gasosos, deve ser inclinado para baixo para evitar o acúmulo de gás e líquido.
3. Notas de Manutenção
   • Limpe regularmente a interface de pressão para evitar o bloqueio.
   • Calibre uma vez por ano para garantir a precisão.
   • Em ambientes de alta temperatura, instale uma curva de condensado para evitar a vaporização do óleo de silicone.