Digitalanzeige Vakuumtransmitter 4-20mA Diffusions-Silizium-Drucksensor

Der Diffusions-Silizium-Drucktransmitter ist ein hochpräzises Druckmessgerät, das auf dem piezoresistiven Effekt von Halbleitern basiert. Er misst den Druck, indem er die Widerstandsänderung erfasst, die durch die Verformung einer Siliziummembran verursacht wird, und gibt nach der Signalverarbeitung ein elektrisches Standardsignal aus.

Piezoresistiver Effekt: Wenn Druck auf die Diffusions-Siliziummembran ausgeübt wird, ändert sich die Gitterstruktur des Siliziumkristalls, was zu einer Änderung des Dehnungswiderstandswerts auf der Membran führt. Die Widerstandsänderung wird über eine Wheatstone-Brücke in ein Spannungssignal umgewandelt und durchläuft dann Verstärkung, Temperaturkompensation und Linearisierungsverarbeitung, wodurch letztendlich Standardsignale wie 4-20mA und 0-5V ausgegeben werden.

Konstruktionsdesign: In der Regel wird eine 316L-Edelstahl-Isoliermembran verwendet, die über Silikonöl oder direkt mit dem Messmedium in Kontakt steht, um Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität zu gewährleisten.

1. Hohe Präzision und Stabilität
   • Linearität kann ±0,2 % FS, Wiederholbarkeit ±0,1 % FS und Langzeitstabilität ±0,02 % FS/Jahr erreichen.
   • Intelligente Temperaturkompensationstechnologie unterdrückt effektiv Nullpunktdrift (±0,01 % FS/℃) und Empfindlichkeitsdrift (±0,02 % FS/℃).
2. Großer Temperaturbereich und Überlastfähigkeit
   • Der Betriebstemperaturbereich liegt typischerweise zwischen -40℃ und 85℃, wobei einige Modelle höhere Temperaturen (z. B. 350℃) unterstützen.
   • Überlastfähigkeit bis zu 150 % FS, und einige Modelle halten dem doppelten Bereichsdruck stand.
3. Schutz- und Explosionsschutzleistung
   • Gehäuseschutzart IP67/IP65, wasserdicht und staubdicht.
   • Explosionsschutzzertifizierungen umfassen Eigensicherheit ExiaIICT5 und druckfeste Kapselung ExdIIBT4, geeignet für gefährliche Umgebungen.
4. Flexible Schnittstellen und Kompatibilität
   • Druckschnittstellen sind in Gewindearten (z. B. G1/2, NPT), Flansch (DN25/DN50) usw. erhältlich; elektrische Schnittstellen umfassen HART, Luftfahrtstecker oder Direktleitungen.
   • Unterstützt Ausgangsprotokolle wie HART, 4-20mA, 0-5V usw. und kann nahtlos in SPS- und DCS-Systeme integriert werden.

1. Industrielle Prozesssteuerung
   • Petrochemie: Überwachung des Drucks in Reaktionsbehältern, Berechnung des Durchflusses in Rohrleitungen.
   • Energie und Strom: Steuerung des Drucks in Kesseldampftrommeln, Dampfturbinen.
   • Metallurgie und Stahl: Optimierung des Drucks in Hochöfen und Konvertern.
2. Umweltschutz und kommunale Dienste
   • Abwasserbehandlung: Regulierung des Luftdrucks in Belüftungsbecken, Messung des Flüssigkeitsstands.
   • Städtische Wasserversorgung: Überwachung des Drucks in Wasserverteilungsnetzen, Verwaltung von Pumpstationen.
3. Spezielle Umgebungen
   • Hochtemperatur- und Hochdruckszenarien: Geothermische Bohrlochköpfe (350°C), Hochdrucköl- und Gasbohrlöcher.
   • Umgebungen mit starken Vibrationen: Offshore-Ölbohrplattformen, Stahlwalzausrüstung (erfordert schwingungsfestes Hirschmann-Schnittstellendesign).

1. Wichtige Punkte für die Auswahl
   • Bereichsauswahl: Es wird empfohlen, dass der Arbeitsdruck 60 % - 80 % des Bereichs beträgt, um eine langfristige Überlastung zu vermeiden.
   • Mediumkompatibilität: Für korrosive Medien sollte 316L-Edelstahl oder eine chemische Dichtungskonstruktion gewählt werden.
   • Explosionsschutzzertifizierung: In explosionsgefährdeten Bereichen den Grad Exia oder Exd bestätigen.
2. Installationsrichtlinien
   • Standortauswahl: Von Vibrationsquellen fernhalten, direkte Sonneneinstrahlung und plötzliche Temperaturänderungen vermeiden.
   • Anschlussmethode: Flansch ist für hohen Druck geeignet, während Gewinde für niedrigen Druck geeignet ist. Sicherstellen, dass keine Leckage in der Dichtung auftritt.
   • Druckleitungsverlegung: Für flüssige Medien sollte die Druckleitung nach oben geneigt sein (≥1/12 Neigung), und für gasförmige Medien sollte sie nach unten geneigt sein, um die Ansammlung von Gas und Flüssigkeit zu verhindern.
3. Wartungshinweise
   • Reinigen Sie regelmäßig die Druckschnittstelle, um Verstopfungen zu vermeiden.
   • Kalibrieren Sie einmal im Jahr, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
   • Installieren Sie in Hochtemperaturumgebungen einen Kondensatbogen, um die Verdampfung von Silikonöl zu verhindern.