LCD-Display Flansch-Typ Ebene-Sender Explosionssicher für Fernüberwachung

Ein Füllstandtransmitter ist ein weit verbreitetes Messinstrument in der industriellen Automatisierung. Er wird verwendet, um die Höhe oder das Volumen von Flüssigkeiten zu messen und das Flüssigkeitsstandsignal in elektrische Standardsignale (z. B. 4-20 mA, 0-5 V usw.) zur Ausgabe umzuwandeln, was die Fernüberwachung und automatische Steuerung erleichtert.

1. Tauch-Füllstandtransmitter: Direkt in die Flüssigkeit eingetaucht, misst er den Flüssigkeitsstand durch statischen Druck und eignet sich für Wassertürme, Wassertanks, Abwasserbehandlung usw.
2. Flansch-Füllstandtransmitter: Über einen Flansch mit dem Behälter verbunden, eignet er sich für Hochtemperatur-, Hochdruck- oder korrosive Medien.
3. Ultraschall-/Radar-Füllstandtransmitter: Berührungslose Messung, geeignet für flüchtige, viskose Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten, die Feststoffpartikel enthalten.
4. Schwimmer-Füllstandtransmitter: Nutzt die mechanische Verschiebung des Schwimmers und eignet sich für große Lagertanks oder einfache Flüssigkeitsstandkontrolle.

1. Petrochemische Industrie: Überwachung des Flüssigkeitsstands in Lagertanks, Steuerung des Flüssigkeitsstands in Reaktoren.
2. Energiewirtschaft: Überwachung des Wasserstands in Kesseltrommeln, Steuerung des Flüssigkeitsstands in Kühlwassersystemen.
3. Wasseraufbereitung und Umweltschutz: Überwachung des Flüssigkeitsstands in Abwasserbecken, Trinkwasserreservoirs.
4. Lebensmittel und Pharmazie: Hygienische Flüssigkeitsstandmessung, in Übereinstimmung mit Hygienestandards.
5. Lagerung und Logistik: Überwachung des Flüssigkeitsstands in Lagertanks, Transportfahrzeugen.

• Gemessenes Medium: Wählen Sie Material und Typ (z. B. korrosionsbeständiger Typ, Hochtemperaturtyp) basierend auf den Eigenschaften der Flüssigkeit (z. B. Korrosivität, Viskosität, Temperatur).
• Messbereich: Wählen Sie den Bereich basierend auf der Höhe des Behälters und dem Bereich der Flüssigkeitsstandsänderungen, um zu vermeiden, dass er zu groß oder zu klein ist.
• Genauigkeitsanforderung: Im Allgemeinen werden 0,5 % FS für industrielle Anwendungen und 0,1 % FS oder höher für präzise Messungen ausgewählt.
• Umgebungsbedingungen: Wählen Sie Modelle mit Exia/Exd-Zertifizierung für explosionsgefährdete Bereiche und achten Sie auf den Temperaturbereich für Hochtemperatur-/Niedertemperaturszenarien.
• Ausgangssignal: 4-20 mA (Zwei-Draht-System) ist am gebräuchlichsten, und Modelle, die HART- oder RS485-Protokolle unterstützen, sind bequemer für die Integration. .