電気磁気流量計 鋼鉄の連続鋳造冷却水システム
公開日: July 31, 2026
クライアントの背景
A について2年間500万トンの統合鋼鉄工場中国北部のXi'an Qinwei Instruments Factoryは,連続鋳造とホットローリングの回路における持続的な流量測定障害を解決するために選択しました.工場は200mmと250mmの厚さの板材を生産する2つの連続型板材ローラーを使用しています流量測定は複数の水回路でミッション・クリティカルです. 模具のための主要な冷却水とホールター内のセグメント冷却二次噴射冷却水粗工工場では180barで水を脱垢し,加工工場ではロールビット潤滑液のためにエミュルシーを循環させます.
冷却水システムは約12,000 m3/h半閉ループで冷却タワーと横流フィルタリングで水質が問題です30~80 mg/L 懸浮固体細い鉄酸化物 (ミールスケール) の小粒子,漏れから発生した液体油の痕跡,蒸発サイクルで濃縮された残留溶解固体を含む.
直面 する 困難
- 磁気粒子の干渉:ミルスケール (Fe3O4およびFe2O3粒子はフェロ磁性である.以前の挿入型電磁メーターは,電極表面に磁性粒子が蓄積され,信号が劣化した.誘導電圧測定を歪めた導電橋を形成する精度はピーク生産期間中に2〜3週間の間に ±1%から ±5〜8%に低下します.
- アブラシブ・ウェア:高速の脱垢水 (DN150パイプで8m/sまで) が,引き寄せられたスケール粒子を運ぶため,タービンメーターのローターとベアリング表面が侵食されました.ローターの交換は毎回必要でした.3~4ヶ月8mの脱垢サービスだけで ¥8,000/mのコストで
- 熱ショック断続的な鋳造作業では,冷却水の温度は 25°C から 80°C まで数分で変動することが可能で,流量がタンディッシュ変化中に減少した.熱膨張誘導結合を経験した機械メーター異常値や完全な発作を引き起こす
- エムルションの汚れ:ローリングミルの回路内の油と水の乳液 (35%の油含有量) は,差圧計の開口板を塗装し,週に2回清掃する必要があります.エムルション回路の 6 つの流量計の年間保守コストが超えられました¥95000.
作業現場での労働条件
| パラメータ | 模具冷却水 | 水を脱塩する | ローリングエミュルション |
|---|---|---|---|
| 中等 | フィルタリングされた循環水 | 濾過水,30~80 mg/Lのスケール粒子 | 3~5%のオイル・イン・ウォーター・エミュルション |
| 流量 | 通常: 800 m3/h 最大:1,200 m3/h | 通常: 180 m3/h 最大: 250 m3/h | 通常: 60 m3/h 最大: 90 m3/h |
| 温度 | 25°C 45°C | 25°C~35°C | 45°C55°C |
| 圧力 | 0.6・1.0 MPa | 16~18 MPa (180バー) | 0.4.0.8 MPa |
| パイプサイズ | DN400 (16インチ) | DN150 (6インチ),表 160 | DN100 (4インチ) |
| 設置 | 室内・カーター・セラー,湿気,IP67要求 | 屋外ポンプハウス,振動環境 | 室内のミール地下室,油霧の雰囲気 |
解決法: シアン・チンウェイ電磁流量計
ファラデー法則の測定原理は 基本的には 液体の密度,粘度,鉄鋼工場の水回路における主要な利点滑らかな孔,障害のない流体管は,スケール粒子蓄積やエミュルションの汚れのための表面を排除します.
- ハードゴムインラー (冷却水):大孔型冷却水道DN400では,硬ゴム内膜は,PTFEのコストのほんの一部で,引っ張られたミールスケールに対する優れた磨損耐性を提供します.80°Cまで継続的な使用のために指定されています.,冷却水の温度範囲内です
- PTFEインラー (エムルション):不粘性のあるPTFE表面は,熱転行による油乳液の粘着と炭化堆積を防止する.化学的慣性により,水力油の輸送により腫れや劣化がないことが保証される..
- ハステロイC-276電極 (すべての点):鋼鉄工場の環境のために普遍的に選択される 塩化物穴 (冷却水循環から),侵食腐食 (粒子負荷の流れから) に対する結合抵抗性電気化学的干渉 (鉄鋼工場の接地ネットワークに共通する散乱溶接電流による).
- 組み込みの接地電極:電気弧炉やスプーンメタルジストーションからの強い電磁場が普通モードのノイズを引き起こす場合,鋼鉄工場環境において不可欠です.インテグラル接地電極は低阻力基準経路を提供します動作中のEAFトランスフォーマーから50メートル以内でも,信号/ノイズ比が80dBを超えている.
- IP68 リモート送信機付きの潜水センサー:カスター地下室の設備は,スケールピット溢出から時々洪水にさらされます. IP68評価のセンサーは,一時的な浸水に損傷を受けずに生き残ります.リモート送信機は,操作者の目レベルに振動から隔離されたスタンチオンに設置されています..
- Modbus RTU RS485でデジタル通信は,鉄鋼工場で一般的な4-20mAのグラウンドループ問題を排除します.Modbusインターフェースは,リアルタイム導電性と空のパイプ状態をレベル1自動化PLCに提供します.実際の冷却水流量に基づいて,自動鋳造速度調整を可能にする.
設置場所
模具冷却水計DN400は,冷却水供給ポンプの放出源から5メートル下流の水平段に設置され,15D上流と8D下流の直線パイプを供給しました.水平電極の向き (3 と 9 時) は,圧力低下中に放出される溶けた空気からガスバブルの干渉を防ぐ180 bar で動作する DN150 脱垢ラインには,表 160 のフレンズ等級を持つ鍛造された炭素鋼のメーターボディが供給されました.送電器が高圧室の外に遠隔で設置されているポンプによる機械的振動からメーターを隔離するために,両フレンズ接続から1メートル以内に振動抑制管支柱が設置されました.
結果 設置後12ヶ月
| メトリック | 前のこと | シアン・チンウェイ電磁場の後 |
|---|---|---|
| メーターのローターの寿命 | 3~4ヶ月 | 磨き部品なし 永久 |
| 測定精度 | ±5−8% (磁気粒子漂移) | ±0.5%安定,年間校正によって確認 |
| エムルションメーターの清掃 | 週2* (6メートル) | 12ヶ月でゼロクリーニングが必要 |
| 年間維持費 | >160,000円 (すべての回路) | ¥12,000 (ケーブル検査のみ) |
| 生産への影響 | 計画外のキャスターの減速が2〜3回/年 | ゼロ流量による減速 |
製品推奨
| 仕様 | シアン・チンウェイ 鉄鋼産業 EMF |
|---|---|
| ラインナー | 硬ゴム (冷却水 ≤80°C),PTFE (乳液,脱垢),セラミック (極端な磨き) |
| 電極 | ハステロイC-276 (標準) タングメンカービッド (極端な磨き) |
| 特別 な 特徴 | 組み立てられた接地電極,電磁気干渉抵抗,高圧鍛造機 |
| サイズ範囲 | DN15DN2000 |
| 保護 | IP68センサー IP67 リモートトランスミッター |
| 生産量 | 4-20mA + RS485 モッドバス RTU; シメンス自動化統合のためのプロフィバス DP |
