高精度ベンチュリー流量計 低圧損 耐摩耗性

ベンチュリー流量計は、流体ダイナミクスの原理に基づいた差圧流量測定器です。ベンチュリー管内を流体が流れる際に発生する圧力差を測定することにより、流量を計算します。

• クラシックベンチュリー管：清浄な液体/ガスに適しており、圧力損失が少なく、直管部の要件が低い（入口側5D、出口側2D）。
• 管状ベンチュリー管：高圧または危険な媒体（天然ガスなど）用に特別に設計されており、漏れを防ぐ二重構造が特徴です。
• ベンチュリーノズル：設置長が短く、スペースが限られたシナリオに適しています。

ベンチュリー流量計の利点は、ほぼすべてその流線型の幾何学的構造に由来します。

1. 非常に低い永久圧力損失
   • これはその中核的な利点です。オリフィスプレートやウェッジ流量計などの急激な絞り込みを引き起こす機器と比較して、ベンチュリー管の圧力回復効率は非常に高く、通常85％〜90％に達します。これは、流量計の抵抗を克服するために使用されるポンプのエネルギー消費が非常に低いことを意味し、長期的な運用において大幅な省エネ効果をもたらします。
2. 高精度で良好な再現性
   • 精度は±0.5％〜±1.0％に達する可能性があります。
   • 流体を最小限にしか乱さない流線型設計のため、流量係数は非常に安定しており、再現性も良好です。
3. 耐摩耗性と耐汚染性
   • 鋭いエッジや停滞ゾーンのない滑らかなプロファイルにより、少量の固形粒子を含む液体（循環水、原水など）の測定に非常に適しており、粒子が絞り要素を摩耗させたり、詰まったりする可能性が低くなります。
   • オリフィスプレートと比較して、上流の浮遊固形物に対する感度が低くなっています。
4. 広いレンジアビリティ
   • レンジアビリティは通常10：1であり、オリフィスプレートよりも優れています。
5. 上流の直管部の要件が比較的低い
   • 流体を成形する流線型設計のため、オリフィスプレートよりも上流の流体条件に対する感度が低くなっています。通常、上流の直管部の要件は5〜10Dです。

さまざまな製造方法に従って、ベンチュリー管は主に次のように分類されます。

1. クラシックベンチュリー管：
   • 鋳造収縮部：入口部は鋳造され、喉部は機械加工されています。
   • 機械加工収縮部：入口部と喉部の両方が精密に機械加工されており、最高の精度を提供しますが、コストも最も高くなります。
   • 粗溶接鉄板収縮部：大口径で低精度の要件のシナリオ（水利プロジェクトなど）で使用されます。
2. ベンチュリーノズル：
   • 標準のISA 1932ノズルがクラシックベンチュリー管の入口に設置されています。その性能は、オリフィスプレートとクラシックベンチュリー管の中間に位置し、長さが短くなっています。

• 産業分野：石油化学（原料/燃料測定）、電力（冷却水監視）、冶金（コークス炉ガス測定）。
• 環境保護と水処理：廃水流量監視、ガス排出制御（CO₂、NOₓなど）。
• 特殊な作業条件：低温媒体（液体窒素、液体酸素）、高圧蒸気（耐熱温度最大530℃、耐圧最大40MPa）。

結論：ベンチュリー流量計は、差圧流量計の中で「高性能スポーツカー」です。その精密な流線型設計により、高い初期投資を犠牲にして、非常に低い運用エネルギー消費と優れた長期測定性能を実現します。大流量、連続運転、高ポンプエネルギー消費のシナリオでは、ベンチュリー流量計を選択することが、多くの場合、賢明な長期投資となります。