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ケーススタディ: 製薬炉レベルモニタリング (ラオス)

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ケーススタディ: 製薬炉レベルモニタリング (ラオス)
最新の会社ニュース ケーススタディ: 製薬炉レベルモニタリング (ラオス)

このプロジェクトはラオスの医薬品製造工場で実施され、以下の内容が含まれます。

  • 媒体: 医薬品原料および液体中間体
  • 設備: 反応容器および貯蔵タンク
  • 温度:高温化学処理環境
  • 圧力: 密閉/わずかに加圧された反応器
  • 環境: 蒸気、撹拌、腐食性および衛生的な製造条件

このプラントでは、製品の純度とバッチの一貫性を確保するために、高精度のレベル制御が必要です。

顧客の問題

システムをアップグレードする前に、お客様は次のような重大な問題に直面していました。

  • 従来のフロートレベルセンサーの頻繁な故障
  • 反応制御に影響を与える不安定なレベル測定値
  • 精度が低いと製品の純度が不安定になる
  • センサーの故障による生産中断
  • 高いメンテナンスコストとダウンタイム

これらの問題は、歩留まり、品質の安定性、生産効率に直接影響を与えました。

解決

原子炉や貯蔵タンクに80GHz高周波レーダーレベル測定システムを導入しました。

レーダーレベルテクノロジー (上部取り付け)
  • タンクトップからの非接触測定
  • 蒸気、圧力変動、撹拌に強い
  • 化学反応環境における高い安定性
  • 正確な連続レベル監視

信頼性の低い機械式フロートセンサーを完全に置き換えます。

設置位置

原子炉および貯蔵タンクの上部フランジに設置されたレーダーレベル発信器

非接触設計により、腐食性媒体への直接曝露を回避

以下に適しています:

  • 撹拌反応容器
  • 密閉薬剤タンク
  • 高清浄度生産システム

既存のタンク構造を変更することなく、簡単に改造できます。

結果 / パフォーマンスの向上

システム導入後、お客様は次のような大幅な改善を達成しました。

  • 機器の故障率が減少90%
  • 生産効率が向上20%
  • 製品認定率が以前より向上92% → 98%
  • 材料廃棄物を約削減5トン
  • 年間コスト削減額を超えました¥500,000 RMB (~$70,000+)
  • 300,000円材料ロスの削減だけで節約できる

このシステムにより、プロセスの安定性とバッチの一貫性が大幅に向上しました。

製品の推奨事項

このソリューションは以下に適しています。

  • 医薬品リアクター
  • 化学中間体の貯蔵タンク
  • 混合および撹拌容器
  • 80GHzレーダーレベル送信機
  • 高温高圧処理槽
顧客にとっての重要な価値

フロートまたは接触ベースのセンサーとは異なり、レーダー技術は以下を提供します。

  • 非接触測定(汚染リスクなし)
  • 蒸気や撹拌環境でも高い信頼性を発揮
  • 腐食性化学媒体中での安定した性能
  • 長期メンテナンスフリー稼働

医薬品や高精度の化学品の製造に最適です。

エンジニアリングサポートのお問い合わせ先

私たちは以下を提供します:

  • お客様のプロセス条件に基づく選択ガイド
  • 設置図と統合のサポート
  • カスタムレーダー周波数と出力オプション
  • OEM / プロジェクトベースのソリューション
パブの時間 : 2026-06-29 14:43:59 >> ブログのリスト
連絡先の詳細
Xi 'an Qinwei Instrument Factory (General Partnership Enterprise)

コンタクトパーソン: Mr. Wang

電話番号: 19502994209

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