سنجشگر فشار دیجیتال با دقت بالا با جبران دمای گسترده OEM ODM OBM

گیج فشار دیجیتال با دقت بالا یک ابزار پیشرفته است که برای اندازه گیری فشار و کالیبراسیون دقیق استفاده می شود. دارای خطای بسیار کم اندازه گیری، پایداری عالی و انبوهی از عملکردهای هوشمند است. این به طور گسترده ای در آزمایشگاه ها، کالیبراسیون مترولوژی، هوافضا، نیرو، پتروشیمی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

فشارسنج های دیجیتالی با دقت بالا از سنسورهای بسیار پایدار (مانند سیلیکون تک کریستال، فیلم ضخیم سرامیکی یا سیلیکون پخش شده) استفاده می کنند و از طریق پردازش سیگنال ریزپردازنده و جبران دما، اطمینان حاصل می کنند که نتایج اندازه گیری تحت تأثیر تغییرات محیطی قرار نمی گیرد. برخی از مدل‌ها از حسگر مغناطیسی برای تنظیم صفر و کالیبراسیون دیجیتال پشتیبانی می‌کنند که نیاز به تنظیمات سخت‌افزاری را از بین می‌برد.

1. دقت فوق العاده بالا
   • نمرات دقت معمولاً 0.05، 0.025 و 0.02 است. برخی از محصولات سطح بالا می توانند به 0.005 برسند (مانند مارک هایی مانند شانگهای مینگ کونگ و سیستون).
   • خطای مجاز بسیار کم است. به عنوان مثال، یک گیج درجه 0.05 خطای تنها 5± کیلو پاسکال در محدوده 10 مگاپاسکال دارد.
2. توابع هوشمند
   • سوئیچینگ چند واحدی: بیش از 10 واحد از جمله kPa، MPa، bar و psi را پشتیبانی می کند.
   • ضبط داده ها و ارتباطات: مجهز به RS485، خروجی 4-20 میلی آمپر یا رابط USB، که امکان اتصال به PLC یا صادرات داده را فراهم می کند.
   • ضبط پیک و تصحیح خطی: پیک های فشار لحظه ای را ثبت می کند و از کالیبراسیون خطی چند نقطه ای پشتیبانی می کند.
3. سازگاری با محیط
   • محدوده جبران دمای گسترده (10- تا 50 درجه سانتی گراد) و نوع ضد انفجار (ExiaIIBT4) مناسب برای محیط های خطرناک.
   • عمر باتری طولانی (5 تا 7 سال)، با طراحی کم مصرف انرژی برای نظارت طولانی مدت آنلاین.

1. کالیبراسیون مترولوژیک

   به عنوان یک گیج استاندارد برای کالیبره کردن فشارسنج ها و فرستنده های معمولی، مناسب برای موسسات مترولوژی و آزمایشگاه های سازمانی استفاده می شود.

2. کنترل دقیق صنعتی

   نظارت بر فشار با دقت بالا در سیستم های هیدرولیک، تولید نیمه هادی ها و تجهیزات پزشکی (مانند هواکش).

3. تحقیقات علمی و هوافضا

   آزمایشات مواد با فشار بالا، آزمایش سیستم سوخت موتور و غیره

• ادغام اینترنت اشیاء (IoT) و محاسبات لبه: نسل بعدی محصولات به ماژول های LoRaWAN/NB-IoT مجهز خواهند شد تا انتقال بلادرنگ داده های فشار به ابر را امکان پذیر کند و از تشخیص از راه دور و تعمیر و نگهداری پیش بینی شده پشتیبانی کند. به عنوان مثال، یک کارخانه هوشمند با استفاده از فشارسنج های دیجیتال بی سیم، زمان پاسخگویی به خطاها را از 2 ساعت به 10 دقیقه کاهش داد.
• الگوریتم‌های هوش مصنوعی توانمندسازی مدل‌های یادگیری ماشین: مدل‌های یادگیری ماشینی می‌توانند داده‌های تاریخی را برای شناسایی خودکار الگوهای فشار غیرعادی (مانند روند نشتی) تجزیه و تحلیل کنند و ۳ تا ۶ ماه قبل هشدارهای اولیه درباره خرابی تجهیزات را ارائه دهند. یک شرکت شیمیایی از طریق این ویژگی، زمان توقف برنامه ریزی نشده را تا 40 درصد کاهش داد.
• نوآوری‌ها در علم مواد: استفاده از حسگرهای سرامیکی و مواد گرافن می‌تواند مقاومت و حساسیت به خوردگی را افزایش دهد و آنها را برای محیط‌های شدید مانند اسیدهای قوی و دماهای بالا مناسب کند. یک دستگاه آزمایشگاهی با استفاده از پوشش گرافن، طول عمر حسگر را از 1 سال به 3 سال افزایش داد.
• اندازه‌گیری فیوژن چند پارامتری: ادغام سنسورها برای دما، رطوبت و محتوای ریز آب، نظارت همزمان بر مقادیر فیزیکی چندگانه را امکان‌پذیر می‌سازد. به عنوان مثال، مدل Weifers WINFOSS-D6 می تواند فشار و محتوای ریز آب را به طور همزمان با دقت ± 3μL/L تولید کند.