Transmisor de presión inteligente protocolo HART para comunicación bidireccional

Un transmisor de presión inteligente se refiere a un transmisor que, sobre la base de un transmisor tradicional (que convierte las señales de presión física en señales eléctricas estándar), está equipado con un microprocesador y capacidades de comunicación digital.

1. Protocolos de comunicación digital (la piedra angular de la inteligencia)
   • Protocolo HART: El más común, superpone señales digitales a señales analógicas de 4-20mA, compatible con sistemas tradicionales y permite la comunicación bidireccional. Es un representante típico de la "inteligencia híbrida".
   • Protocolos de bus de campo: Como Profibus-PA, Foundation Fieldbus (FF). Totalmente digital, un solo bus puede conectar múltiples dispositivos, ahorrando cableado y proporcionando una gran cantidad de información.
   • Protocolos inalámbricos: Como WirelessHART, ISA100.11a. Completamente libre de restricciones de cable, adecuado para equipos remotos, rotativos o áreas donde la adaptación es difícil.
2. Funciones de diagnóstico avanzadas
   • Diagnóstico del dispositivo: Inspecciona la integridad de los componentes electrónicos, sensores, estado de la memoria, etc.
   • Diagnóstico del proceso: Monitorea anomalías del proceso como bloqueo de la toma de presión, temperatura del proceso fuera de límite, picos de presión y detección de tubería vacía (para medición de nivel).
   • Indicaciones de verificación: Recuerda a los usuarios cuando el instrumento ha excedido el período de calibración.
3. Capacidades de procesamiento de datos potentes
   • Salida multivariable: Un solo transmisor puede proporcionar simultáneamente múltiples valores de medición como presión diferencial, presión estática y temperatura del proceso.
   • Cálculo incorporado: Por ejemplo, calcula directamente el valor de flujo acumulado basado en la presión diferencial y los parámetros del medio.
   • Registro de datos: Puede almacenar eventos históricos, alarmas e información de diagnóstico para el análisis posterior al evento.
4. Flexibilidad en la configuración y operación
   • Rango de relación amplio: Hasta 100:1 o incluso superior. Los usuarios pueden ajustar significativamente el rango de acuerdo con los cambios del proceso sin reemplazar el instrumento.
   • Amortiguación ajustable: Establece la amortiguación de la señal a través del software para filtrar el ruido del proceso.
   • Linealización de la característica de salida: Personaliza las funciones de salida como la raíz cuadrada y el corte de señal pequeña.

1. Bucles de control críticos: como el control de presión de los recipientes de reacción y el control de presión diferencial de las columnas de destilación. Su alta precisión y alta fiabilidad aseguran la estabilidad y seguridad del proceso.
2. Sistemas de enclavamiento de seguridad: Su función de autodiagnóstico previene eficazmente las "falsas acciones" o "ninguna acción", mejorando el nivel SIL.
3. Gestión de la salud de los equipos (PHM): Monitoreo de la tendencia de degradación del rendimiento de equipos como compresores, bombas y grandes filtros.
4. Sitios remotos y no tripulados: como cabezales de pozos de petróleo y gas y nodos de la red de calefacción urbana. La recopilación de datos y la gestión remota se logran a través de transmisores inteligentes inalámbricos.
5. Gestión y medición de energía: Medición de alta precisión del flujo de vapor y gas, combinada con la red para el análisis y la optimización de datos de energía.

El transmisor de presión inteligente está lejos de ser un simple convertidor "presión-corriente". Es un terminal de Internet de las cosas industrial que integra detección precisa, computación de borde, monitoreo de estado y comunicación digital.