Gulf Pearl Raffinerie Fall: Temperaturtransmitter für die Überwachung von Rohöldestillationsöfen und -kolonnen

1. Kundenprofil

Gulf Pearl Refining LLC ist ein mittelständischer Raffineriebetreiber in Ras Al Khaimah, Vereinigten Arabischen Emirate, mit einer 100.000 bpd atmosphärischen und Vakuumdestillationsanlage.Diesel- und Heizölfraktionen an regionale Händler, und sein Prozessteam identifizierte die Zuverlässigkeit der Ofenentwicklung und der Turmtemperatur als oberste Priorität für die Verlängerung der Lauflänge zwischen den Umschaltungen.

2. Anwendungsgrundlage

Atmosphärische und Vakuumdestillation ist der erste und energieintensivste Trennschritt in einer Rohölraffinerie.Die Ausgangstemperatur bestimmt den Verdampfungsgrad.Die Temperaturen an der Oberseite und an den Seiten des Turms bestimmen die Qualität des Produkts, und die Temperaturen im Vakuumturm beeinflussen direkt die Rückstandsqualität und die Kokettrendenz.In dieser Fallstudie wird erläutert, wie eine Temperaturtransmitterlösung an den wichtigsten Messpunkten einer typischen atmosphärischen und Vakuumdestillationsanlage angewendet wird., und was Käufer spezifizieren sollten, um eine zuverlässige langfristige Leistung zu erzielen.

3. Wirkliche Betriebsbedingungen

Alle Messpunkte befinden sich in klassifizierten Gefahrenzonen (normalerweise Zone 1 oder Klasse I Division 1), so dass die gesamte Messschleife den Anforderungen des Standorts an den Explosionsschutz entsprechen muss.

4. Kunden-Schmerzpunkte

• Die Ausgangsthermoelemente der Öfen verbrennen oder treiben ab, was die Betreiber dazu zwingt, die Brenngeschwindigkeit ohne zuverlässiges Feedback zu erhöhen und die Kokerung der Übertragungsleitungen zu erhöhen.
• Naphtheninsäure und Schwefelkorrosion greifen Standard 316L-Thermowells im Bereich von 230-400 °C an, was zu Lecks und ungeplanten Stillständen führt.
• Die langsame Sensorantwort verzögert die Erkennung des Kokes in der Vakuumöfen, reduziert den Rückstandsertrag und verkürzt die Laufzeit.
• Der häufige Austausch von Sensoren während der Umschaltzeiten verbraucht nur geringe Wartungszeit.

5Auswahl der Ingenieure

• Furenausgang und Vakuumübertragungsleitung: gepanzertes K-Typ-Thermokopf mit Schnellkappe (Antikokspitze) und einem schweren Thermowell aus Legierung 800 oder 316L mit erhöhter Wanddicke,mit einem intelligenten integrierten Temperaturtransmitter (QW-SLS65) mit 4-20 mA Ausgang und digitaler Kommunikation.
• Spitzen- und Seitenströme unter 300 °C: Pt100 RTD (QW-SLS63, Klasse A nach IEC 60751) in einem 316L-Thermowell für hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität.
• Gefährliches Gebiet: Kopfgetriebener Sender mit einer Explosionssicherheits- oder intrinsisch sicherer Zertifizierung, die der Zonenklassifizierung entspricht.
• QW-SLS67 mit lokaler Anzeige, bei der die Bediener während des Starts und der Fehlerbehebung vor Ort ablesen müssen.

6. empfohlene Qinwei Instrumente für diese Anwendung

7. Installationslogik

• Die Sensoren für den Ofen-Ausgang werden in der Übertragungsleitung in einem Winkel von 45° nach oben oder horizontal mit geeigneter Stütze eingebaut, wobei der Thermowell für eine repräsentative Messung an der Rohrmittellinie eingesetzt wird.
• Bei hohen Geschwindigkeiten ist die Geschwindigkeitsbegrenzung zu verwenden, um die Koksansammlung an der Spitze zu verringern, die Hauptursache für langsame Reaktionen und falsche Messwerte.
• Für vertikale Turmdüsen wählen Sie die Einfügellänge, so dass die Sensorspitze die Dampf- oder Flüssigkeitszone erreicht, die tatsächlich gesteuert werden muss; vermeiden Sie tote Beine.
• Ein abgeschirmtes Kabel mit verdrehtem Paar in separaten Leitungen von den Stromkreisen führen und nur an einem Ende erden, um Lärm und Erdungen zu verhindern.
• Eine vollständige Schleifkalibrierung (Sensor + Sender + DCS-Eingang) durchführen und die Konstruktionslängen der Einfügungen dokumentieren.

8. Antragsergebnisse

• Eine stabile Regulierung der Ausgangstemperatur des Ofen reduziert die Koksierung in der Transferleitung und verlängert die Länge der Einheit zwischen den Umdrehungen.
• Korrosionsbeständige Thermowells überstehen einen kompletten Betriebszyklus, wodurch die Wartungsbelastung reduziert und Leckgefahren beseitigt werden.
• Eine schnellere Reaktion gibt den Bedienern eine frühzeitige Warnung vor Prozessstörungen und verbessert die Schnittpunktkontrolle bei Seitenströmen.

9Warum man sich für Qinwei Instrumente entscheidet?

Xi'an Qinwei Instrument Factory (Marke QINWEIYB) ist ein 2010 gegründeter Hersteller, der sich auf Industrielautomatisierungsinstrumente spezialisiert hat.mit 500-800 Mitarbeitern und 50% bis 60% der weltweiten ExporteFür den Raffineriedienst liefert Qinwei explosionssichere und intrinsisch sichere Kopfgetriebe mit 4 bis 20 mA und HART-Ausgang, korrosionsbeständige Panzerthermocouples,und Kalibrierzertifikate, die auf nationale Normen zurückzuführen sindFlexible MOQ (ab 1 Satz), Lieferung innerhalb von 5-8 Werktagen und OEM/ODM-Unterstützung machen Qinwei zu einem praktischen Partner für Pflanzenwartungsteams und EPC-Auftragnehmer gleichermaßen.

10. Kaufentscheidungsführer

Bei der Beschaffung von Temperaturtransmittern für den Rohdestillationsdienst sind folgende Angaben anzugeben: Sensorelementart und Genauigkeitsklasse (Pt100 Klasse A gegenüber Thermoelement),Thermowell-Material und Wanddicke (316L gegenüber Legierung 800), Anschlussart und Einbaulänge, Zertifizierung von Gefahrenzonen, Ausgangssignal (4-20 mA bei digitaler Kommunikation), Reaktionszeit und Kalibrierzertifikate, die auf nationale Normen zurückzuführen sind.