Przypadek Gulf Pearl Refining: Przekaźnik temperatury do pieca destylacyjnego ropy naftowej i monitoringu wieży

Publikacja:: August 27, 2026

1. Profil klienta

Gulf Pearl Refining LLC jest średniej wielkości operatorem rafinerii w Ras Al Khaimah w Zjednoczonych Emiratach Arabskich, który prowadzi 100 000 bpd atmosferycznego i próżniowego destylacji.frakcje oleju napędowego i oleju paliwowego dla handlowców regionalnych, a jego zespół procesów uznał niezawodność temperatury wyjścia pieca i wieży za najwyższy priorytet w zakresie wydłużania długości biegu między przemianami.

2. Temat aplikacji

Destylacja atmosferyczna i próżniowa jest pierwszym i najbardziej energochłonnym etapem separacji w rafinerii ropy naftowej.temperatura wyjścia pieca określa stopień parowaniaTemperatury górnej i bocznej części wieży decydują o jakości cięcia produktu, a temperatury wieży próżniowej bezpośrednio wpływają na jakość pozostałości i tendencję koksowania.Niniejsze badanie przypadku wyjaśnia, w jaki sposób roztwór nadajnika temperatury jest stosowany w głównych punktach pomiarowych typowej jednostki destylacji atmosferycznej i próżniowej, oraz co kupujący powinni określić, aby uzyskać wiarygodną długoterminową wydajność.

3. Rzeczywiste warunki pracy

Punkt pomiaru Typowa temperatura Średnie / Środowisko
Wyjście do atmosferycznego pieca 350-370°C Ropa naftowa, duża prędkość, skłonność do koksowania
Atmosferyczna wieża 100-130°C Pary naftowe, zawierające H2S
Strona atmosferyczna 200-360°C Związki siarkowe, frakcje naftowe i naftowe
Wyjście pieca próżniowego 380-420°C Zmniejszone surowiec, niskie ciśnienie, ryzyko koksowania
Strefa zapłonu wieży próżniowej 380-410°C Pary węglowodorowe, pod atmosferą

Wszystkie punkty pomiarowe znajdują się w klasyfikowanych obszarach niebezpiecznych (zwykle w strefie 1 lub w klasie I, oddział 1), dlatego cała pętla pomiarowa musi odpowiadać wymaganiom ochrony przed wybuchem danego miejsca.

4. Punkty bólu klienta

  • Termopary z wyjścia pieca wypalone lub dryfowane, zmuszające operatorów do zwiększania szybkości palenia bez wiarygodnej informacji zwrotnej i zwiększające koksowanie linii przesyłowych.
  • Kwas naftenowy i siarka atakują standardowe studnie termiczne 316L w zakresie 230-400 °C, powodując wycieki i nieplanowane wyłączenia.
  • Powolna reakcja czujnika opóźnia wykrycie koksowania w piecu próżniowym, zmniejszając wydajność pozostałości i skracając długość biegu.
  • Częsta wymiana czujników podczas okna obrotowego wymaga ograniczonego czasu konserwacji.

5Wybór inżynierów

  • wylot pieca i przewód przenoszenia próżni: termoelement typu K o opancerzeniu z czapką prędkościową (szczyt antykokingowy) i ciężko działającą studnią termiczną z stopów 800 lub 316L o podwyższonej grubości ściany,złączony z inteligentnym zintegrowanym nadajnikiem temperatury (QW-SLS65) o wyjściu 4-20 mA i komunikacji cyfrowej.
  • Strumienie górne i boczne wieży poniżej 300 °C: Pt100 RTD (QW-SLS63, klasa A, zgodnie z IEC 60751) w studni termicznej o pojemności 316 l dla wysokiej dokładności i długotrwałej stabilności.
  • Obszar niebezpieczny: nadajnik zamontowany na głowie z certyfikatem odporności na wybuch lub bezpieczeństwo wewnętrzne odpowiadającym klasyfikacji strefy.
  • QW-SLS67 z lokalnym wyświetlaczem, gdzie operatorzy potrzebują odczytu na miejscu podczas uruchamiania i rozwiązywania problemów.

6. Zalecane instrumenty Qinwei dla tej aplikacji

Model Opis Zastosowane w
QW-SLS73 Cyfrowy inteligentny nadajnik temperatury HART do usług naftowych Konwersja pętli wyjścia pieca i przewodów przenoszących próżnię
QW-SLS62 Termocouple pancerne IP60, pokryte powłoką odporną na korozję Wykrywanie wyjścia pieca o wysokiej temperaturze z opcją końcówki antykokingowej
QW-SLS63 Klasa A Pt100 RTD na IEC 60751 w studni termicznej 316L Punkty górnego i bocznego strumienia wieży poniżej 300°C
QW-SLS67 Przekaźnik temperatury z wyświetlaczem na miejscu Lokalne odczyty podczas uruchamiania i rozwiązywania problemów

7. Logika instalacji

  • Do linii przenośnej należy zainstalować czujniki wyjścia pieca pod kątem 45° w górę lub poziomo z odpowiednim wsparciem, wprowadzając termoprzewód do linii środkowej rury w celu uzyskania reprezentatywnego odczytu.
  • W celu zmniejszenia akumulacji koksu na wierzchu, główną przyczyną powolnej reakcji i fałszywych odczytów, należy zastosować konstrukcję ograniczającą prędkość w punktach o dużej prędkości.
  • W przypadku pionowych dyszek wieżowych należy wybrać długość wstawienia, tak aby końcówka czujnika osiągnęła strefę pary lub płynu, którą faktycznie należy kontrolować; unikaj martwych nóg.
  • Wykonać zasłonięty kabel z skręconymi parami w przewodzie oddzielnym od obwodów zasilania i uziemić tylko na jednym końcu, aby zapobiec hałasie i pętli uziemiania.
  • Wykonać pełną kalibrację pętli (czujnik + nadajnik + wejście DCS) i udokumentować wbudowane długości wkładów.

8Wyniki wniosków

  • Stabilna regulacja temperatury wyjścia pieca zmniejsza koksowanie w linii przeniesienia i wydłuża długość przebiegu jednostki pomiędzy obrotami.
  • Odporne na korozję studnie termiczne przetrwają cały cykl pracy, zmniejszając obciążenie pracą konserwacyjną i eliminując ryzyko wycieków.
  • Szybsza reakcja zapewnia operatorom wczesne ostrzeżenie przed zakłóceniami procesu i poprawia kontrolę punktu odcięcia strumieni bocznych.

9Dlaczego wybrać instrumenty Qinwei?

Xi'an Qinwei Instrument Factory (marka QINWEIYB) jest producentem założonym w 2010 r., który specjalizuje się w przyrządach automatyki przemysłowej,z 500-800 pracownikami i 50%-60% produkcji eksportowanej na całym świecieW celu obsługi rafinerii Qinwei dostarcza wybuchoodporne i bezpieczne nadajniki z głowicą o mocy 4-20 mA i wyjściem HART, odporne na korozję termopary opancerzone,i certyfikatów kalibracyjnych zgodnych z normami krajowymiElastyczny MOQ (od 1 zestawu), dostawa w ciągu 5-8 dni roboczych oraz wsparcie OEM/ODM sprawiają, że Qinwei jest praktycznym partnerem zarówno dla zespołów konserwacji zakładów, jak i wykonawców EPC.

10Przewodnik do decyzji zakupowych

W przypadku dostarczania nadajników temperatury do usług destylacji surowej należy określić: typ elementu czujnika i klasę dokładności (Pt100 klasa A w stosunku do termoparów),materiał z studni termicznej i grubość ściany (316L w porównaniu z stopem 800), rodzaj połączenia i długość wstawienia, certyfikacja obszarów niebezpiecznych, sygnał wyjściowy (4-20 mA przy komunikacji cyfrowej), czas reakcji i certyfikaty kalibracyjne zgodne z normami krajowymi.