Split-Typ Digitaldrucktransmitter aus Edelstahl 316L

Ein Druckmessumformer in geteilter Bauweise bezieht sich auf einen Messumformer, bei dem der Drucksensor (auch bekannt als "Membran" oder "Sensorkopf") und der Signalgeber (elektronische Komponente) physisch getrennt und über ein Kapillarrohr und ein Füllflüssigkeitssystem verbunden sind.

Die geteilte Bauweise zielt darauf ab, extreme Arbeitsbedingungen zu bewältigen, die integrierte Messumformer nicht bewältigen können. Sein Wert spiegelt sich in den folgenden Szenarien wider:

1. Medium mit extrem hoher TemperaturVerhindern Sie die direkte Wärmeleitung vom Medium (über 150 °C, sogar bis zu 400 °C oder mehr), um die elektronischen Komponenten des Messumformers nicht zu beschädigen. Installieren Sie den Hochtemperaturflansch am Prozesspunkt und leiten Sie die Wärme über ein langes Kapillarrohr ab, während Sie den Messumformer in einem Bereich mit niedrigerer Umgebungstemperatur installieren.
2. Stark korrosive, hochviskose und leicht kristallisierende MedienVerhindern Sie, dass das Medium die direkten Druckanschlusslöcher oder Sensormembranen blockiert oder korrodiert. Gleichzeitig ist es bequem, die Membran zu isolieren oder zu erhitzen. Verwenden Sie einen Flachflansch oder eine Einschraub-Fernmembran, wobei das Membranmaterial speziell ausgewählt wird (z. B. Hastelloy, Tantal oder PTFE-beschichtet), und es gibt keine Toträume für die Medienretention.
3. Starke Vibrationen oder räumlich eingeschränkte PunkteVerhindern Sie, dass mechanische Vibrationen die Genauigkeit und Lebensdauer des Messumformers beeinträchtigen; an Orten mit extrem begrenztem Installationsraum kann der Messumformer nicht untergebracht werden. Installieren Sie die kompakte Flanschmembran am Vibrationspunkt oder in einem engen Bereich und befestigen Sie den Messumformer an einer stabilen Halterung oder Wand.
4. Prozesse, die häufige Reinigung oder Sterilisation erfordernIn der Lebensmittel- und Pharmaindustrie müssen Geräte beispielsweise CIP (Cleaning-In-Place) oder SIP (Sterilization-In-Place) durchlaufen, und Hochtemperaturdampf kann elektronische Komponenten beschädigen. Verwenden Sie eine Sanitärflanschmembran, wobei sich der Messumformer vom Reinigungsbereich entfernt befindet und rauen Reinigungsprozessen standhalten kann.
5. Geräteanpassung und -integrationStellen Sie Standarddruckschnittstellen für Geräte wie Reaktoren und Fermenter bereit. Gerätehersteller integrieren den Flansch, und Benutzer installieren den Messumformer selbst. Stellen Sie standardisierte Fernflanschvorrichtungen bereit.

Im Vergleich zum Kern des integrierten Druckmessumformers

Druckmessumformer in geteilter Bauweise sind die "Spezialeinheiten" in der Druckmesstechnik. Sie tauschen Reaktionsgeschwindigkeit ein, erhöhen die Systemkomplexität und die Kosten, um im Gegenzug zuverlässige Messungen unter extrem rauen Bedingungen durchführen zu können.