Calidad Transmisor de presión digital de tipo dividido de acero inoxidable 316L Fábrica
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Transmisor de presión digital de tipo dividido de acero inoxidable 316L

Nombre de la Marca: QINWEIYB
Número de modelo: QWY-308
Lugar de origen: Porcelana
Cantidad mínima de pedido: 1 Juego
Precio: Negociable
Capacidad de suministro: 100PCS/Mes

Detalles del producto


Material: Acero inoxidable Material de los cables: Polietileno
Modelo: Se trata de la siguiente: Exactitud: ± 0.1% FS
Tipo de artículo: interruptores Lineal: Superior a 0.25%FS
Temperatura de funcionamiento: - 20 a +85 ℃ Material del diafragma: Acero inoxidable 316L
Resaltar

Transmisor de presión digital de tipo dividido

,

Sensor de presión digital de tipo dividido

,

Transmisor de presión de acero inoxidable

Descripción del Producto

Transmisor de presión de tipo dividido con sello de diafragma remoto de 316L para condiciones de proceso extremas

Algunos procesos son simplemente demasiado calientes, demasiado corrosivos, demasiado viscosos o demasiado reducidos para un transmisor de presión integrado. El transmisor de presión de tipo dividido QWY-308 separa el diafragma sensor de 316L de la electrónica mediante un sistema de capilar y fluido de llenado, de modo que la electrónica se mantiene fresca, limpia y segura mientras el diafragma entra en contacto directo con el proceso.

¿Por qué necesita un transmisor de presión de tipo dividido?

Cuando el medio del proceso supera los 150 °C, la conducción directa de calor a través de un transmisor integrado destruye su electrónica en cuestión de semanas. Cuando el medio es fuertemente corrosivo, cristalizante o viscoso, bloquea y corroe las tomas de presión estándar. Cuando el punto de medición vibra violentamente o se ubica en un espacio demasiado pequeño para el cuerpo de un transmisor, una unidad integrada simplemente no se puede instalar. Y en líneas alimentarias y farmacéuticas que exigen esterilización CIP/SIP, el vapor dañaría por completo un transmisor convencional. En todos estos casos la respuesta es la misma: alejar la electrónica del proceso. Un transmisor de tipo dividido con sello de diafragma remoto mantiene el sensor en el proceso y la electrónica en una ubicación segura y estable, ofreciendo mediciones confiables donde los transmisores integrados fallan.

Principio de funcionamiento: detección remota acoplada por capilar

En el QWY-308, el sensor de presión y el transmisor de señal están físicamente separados. Un diafragma remoto (brida) se monta directamente en la conexión a proceso y un tubo capilar lleno de aceite de silicona lo conecta al cuerpo del transmisor. La presión del proceso deforma el diafragma remoto y el fluido de llenado transmite esa deflexión de forma hidráulica a través del capilar hasta el elemento sensor dentro del transmisor, el cual la convierte en una señal eléctrica estándar. Dado que el capilar es largo y flexible, el cuerpo del transmisor puede montarse a metros de distancia en una pared, soporte o panel, lejos del calor, la vibración y los productos químicos de limpieza. El diafragma de acero inoxidable 316L proporciona resistencia a la corrosión y una interfaz de proceso suave y soldable.

Ventajas estructurales del QWY-308

  • Aislamiento térmico: el capilar separa la electrónica de temperaturas de medios superiores a 150 °C, incluso hasta 400 °C en la brida.
  • Diafragma de acero inoxidable 316L: resiste la corrosión de productos químicos agresivos y permite un pulido higiénico.
  • Diseño sin zonas muertas: el diafragma rasante o extendido no deja cavidades donde se puedan acumular medios viscosos o cristalizantes.
  • Precisión de ±0,1 % FS: medición de precisión preservada a pesar de la configuración remota.
  • Linealidad superior a 0,25 % FS: señal confiable en todo el rango calibrado.
  • Electrónica en zona segura: el cuerpo del transmisor se monta lejos de vibraciones, vapor y lavados a presión.
  • Temperatura de funcionamiento de -20 a +85 °C: rendimiento electrónico estable en entornos de planta.
  • Compatible con CIP/SIP: la brida soporta ciclos rigurosos de limpieza y esterilización.

Análisis de puntos críticos: 4 condiciones de trabajo desafiantes

Condición de trabajoFalla típicaPor qué fallan los transmisores integradosSolución QWY-308
Medios a alta temperatura (>150 °C)Sobrecalentamiento de la electrónica, deriva, falla totalConducción directa de calor hacia el cuerpoEl capilar aísla la electrónica; la brida soporta el calor
Medios corrosivos, viscosos y cristalizantesTomas obstruidas, diafragma corroídoContacto directo con tomas no protegidasDiafragma remoto de 316L, sin zonas muertas, fácil lavado
Vibración severa / espacios reducidosPérdida de precisión, daños en la carcasaCuerpo del transmisor forzado al punto de montajeBrida compacta en el proceso; cuerpo montado en soporte estable
Ciclos de esterilización CIP/SIPElectrónica dañada por el vaporCuerpo expuesto a productos químicos de limpieza y vaporBrida higiénica en el proceso; electrónica fuera de la zona de limpieza

Casos de aplicación

Caso 1: Presión en reactor químico

Industria: Productos químicos especializados

Aplicación: Control de presión del reactor durante reacciones exotérmicas por lotes

Medio medido: Suspensiones químicas agresivas

Rango: 0-16 bar

Temperatura del proceso: Hasta 250 °C

Señal de salida: 4-20 mA a DCS

Desafío clave: Alta temperatura combinada con un medio corrosivo y cristalizante

Configuración: QWY-308 con brida extendida de 316L y capilar largo

Instalación: Brida en la boquilla del reactor, transmisor en soporte de pared cercano

Resultado de rendimiento: Control de presión estable a lo largo de toda la campaña de lotes

Beneficio para el cliente: Reacciones exotérmicas más seguras, sin paradas por fallas en sensores

Caso 2: Fermentador farmacéutico

Industria: Fabricación farmacéutica

Aplicación: Monitoreo de presión y esterilización en fermentadores

Medio medido: Caldo de cultivo, vapor (SIP)

Rango: 0-6 bar

Temperatura del proceso: 15-135 °C (picos de SIP)

Señal de salida: 4-20 mA a sistema de control de lotes

Desafío clave: Esterilización por vapor repetida sin dañar la electrónica

Configuración: QWY-308 con brida rasante sanitaria y fluido de llenado higiénico

Instalación: Brida sanitaria en el fermentador, transmisor fuera de la zona limpia

Resultado de rendimiento: Lecturas confiables a través de cientos de ciclos SIP

Beneficio para el cliente: Reproducibilidad de lotes y cumplimiento higiénico listo para auditorías

Caso 3: Línea de procesamiento de alimentos

Industria: Alimentos y lácteos

Aplicación: Monitoreo de presión en líneas de UHT y pasteurización

Medio medido: Leche, jugo, productos alimenticios viscosos

Rango: 0-10 bar

Temperatura del proceso: 90-140 °C

Señal de salida: 4-20 mA a PLC

Desafío clave: Ensuciamiento por producto viscoso y limpieza diaria CIP

Configuración: QWY-308 con diafragma rasante de 316L, opción compatible con PTFE

Instalación: Montaje rasante en derivación en T de tubería, electrónica en panel de control

Resultado de rendimiento: Sin acumulación de residuos, presión estable durante CIP

Beneficio para el cliente: Calidad constante del producto con un tiempo de inactividad por limpieza mínimo

Caso 4: Línea de transferencia petroquímica

Industria: Petróleo y gas / petroquímica

Aplicación: Presión en líneas de transferencia de polímeros y crudo pesado

Medio medido: Crudo pesado, polímeros fundidos

Rango: 0-40 bar

Temperatura del proceso: 200-350 °C

Señal de salida: 4-20 mA a sala de control

Desafío clave: Temperatura extrema combinada con un medio solidificante de alta viscosidad

Configuración: QWY-308 con diafragma extendido y capilar con trazado de vapor

Instalación: Brida en la boquilla de la línea; transmisor en caseta de instrumentos

Resultado de rendimiento: Medición continua sin lecturas falsas por bloqueo de línea

Beneficio para el cliente: Operaciones de transferencia confiables y menor exposición a tareas de mantenimiento

Ventajas del producto

  • El diseño de diafragma remoto aísla la electrónica del calor extremo del proceso
  • Diafragma de acero inoxidable 316L para resistencia a la corrosión
  • Precisión de ±0,1 % FS mantenida en configuración remota
  • Linealidad superior a 0,25 % FS
  • Soporta temperaturas de medios superiores a 150 °C, hasta 400 °C en la brida
  • Diseño rasante sin zonas muertas para medios viscosos y cristalizantes
  • Compatible con CIP/SIP para higiene alimentaria y farmacéutica
  • Rango de funcionamiento de la electrónica de -20 a +85 °C
  • Longitud de capilar adaptable para flexibilidad de instalación
  • Opciones OEM/ODM: tipos de brida, materiales de diafragma, longitud del capilar

Parámetros técnicos

ParámetroEspecificación
Precisión±0,1 % FS
LinealidadSuperior a 0,25 % FS
Material del diafragmaAcero inoxidable 316L
Temp. de funcionamiento del transmisor-20 a +85 °C
Temperatura del medio en la bridaHasta 400 °C (opcional)
Fluido de llenadoAceite de silicona (opción higiénica disponible)
Material del cablePolietileno
ModeloSMF17 / QWY-308

Preguntas frecuentes de SEO

P1: ¿Qué es un transmisor de presión de tipo dividido?

Un transmisor de presión de tipo dividido es un instrumento en el que el elemento sensor de presión y la electrónica de conversión de señal están físicamente separados. El elemento sensor, por lo general un diafragma remoto o brida, se monta directamente en la conexión a proceso, mientras que el cuerpo del transmisor se instala alejado del proceso. Ambas partes están conectadas mediante un tubo capilar lleno de un fluido hidráulico que transmite la presión del proceso desde el diafragma hasta el elemento sensor. Esta configuración se elige cuando las condiciones del proceso en el punto de medición, como alta temperatura, corrosión, vibración o espacio limitado, dañarían o impedirían la instalación de un transmisor integrado.

P2: ¿Cuándo debo elegir un transmisor de tipo dividido en lugar de uno integrado?

Elija un transmisor de tipo dividido cuando la temperatura del medio de proceso supere aproximadamente los 150 °C, ya que el calor conducido al cuerpo de un transmisor integrado dañará su electrónica. Elíjalo para medios fuertemente corrosivos, viscosos o cristalizantes que bloquearían o corroerían las tomas de presión estándar. Elíjalo cuando el punto de medición sufra vibraciones severas u ofrezca muy poco espacio para el cuerpo del transmisor. Elíjalo para procesos alimentarios y farmacéuticos que requieran esterilización CIP/SIP, donde el vapor y los productos químicos de limpieza no deben entrar en contacto con la electrónica. Para aplicaciones ordinarias, limpias y de baja temperatura, un transmisor integrado sigue siendo más simple y económico; el de tipo dividido es la solución especializada para condiciones extremas.

P3: ¿Cómo funciona el sistema de capilar y fluido de llenado?

El capilar es un tubo metálico de diámetro reducido lleno de un fluido de llenado hidráulico, típicamente aceite de silicona. La presión del proceso deforma el diafragma remoto y esta deflexión se transmite a través del fluido incompresible a lo largo del capilar hasta el elemento sensor ubicado en el cuerpo del transmisor. Dado que los líquidos son prácticamente incompresibles, la transferencia de presión se realiza casi sin pérdidas y de forma lineal. La longitud y el diámetro interno del capilar, junto con las propiedades del fluido de llenado, determinan la velocidad de respuesta y el comportamiento térmico del conjunto. Nuestros ingenieros adaptan la longitud del capilar y el fluido de llenado a su aplicación para minimizar el retardo de respuesta y el error por temperatura.

P4: ¿Cuál es la temperatura máxima de proceso que puede soportar el QWY-308?

La electrónica del QWY-308 funciona de manera confiable en temperaturas ambiente de -20 °C a +85 °C, pero la brida del diafragma remoto puede exponerse a temperaturas de medios de proceso muy superiores, hasta aproximadamente 400 °C con la configuración adecuada. El capilar separa físicamente la brida caliente del cuerpo frío del transmisor, y el fluido de llenado se selecciona para permanecer estable a la temperatura esperada en la brida. Esto es lo que hace que el diseño de tipo dividido sea indispensable para procesos de alta temperatura como la producción de polímeros, el transporte de crudo pesado y los reactores químicos a alta temperatura. Por favor, especifique su temperatura máxima de proceso al realizar el pedido para que se seleccionen el fluido de llenado y los materiales de sellado correctos.

P5: ¿Se puede cambiar el material del diafragma para medios muy corrosivos?

Sí. El diafragma estándar en contacto con el proceso es de acero inoxidable 316L, el cual cubre la mayoría de los medios industriales. Para medios altamente corrosivos, el diafragma y la brida pueden suministrarse en materiales alternativos como Hastelloy, tántalo o con recubrimiento de PTFE o PFA, según el producto químico, su concentración y temperatura. El diseño de diafragma remoto facilita la selección de materiales porque solo la brida y el diafragma necesitan fabricarse con el material especial, mientras que el resto del instrumento permanece estándar. Envíenos la composición de su medio y le recomendaremos la combinación de materiales más económica que garantice una larga vida útil.

P6: ¿Cómo maneja el diseño dividido la vibración en el punto de medición?

La vibración es una de las razones principales para seleccionar un transmisor de tipo dividido. Solo la brida, pequeña y liviana, se monta en el punto de proceso sujeto a vibración; el cuerpo del transmisor, más pesado, se instala en un soporte de pared o panel estable, alejado de la fuente de vibración. Esto protege los componentes electrónicos y el elemento sensor del esfuerzo mecánico que causaría desviaciones de precisión y fallas prematuras en una unidad integrada. El capilar absorbe el movimiento relativo entre el punto de proceso y el lugar de montaje. Para vibraciones extremadamente severas, se pueden proporcionar amortiguación y protección del capilar adicionales. Esto hace que el QWY-308 sea adecuado para bombas, compresores y recipientes con agitación.

P7: ¿Es el QWY-308 adecuado para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas?

Sí, con la configuración adecuada. Para servicios alimentarios, lácteos y farmacéuticos, el QWY-308 puede suministrarse con una brida rasante sanitaria, un diafragma pulido de 316L y un fluido de llenado de grado alimentario que resulta seguro en caso de rotura del diafragma. El diseño rasante no deja espacios muertos donde el producto pueda acumularse y descomponerse, y la brida soporta las altas temperaturas y los productos químicos de los ciclos de limpieza CIP y SIP. Dado que la electrónica se monta fuera de la zona de limpieza, no está expuesta al vapor ni a los lavados cáusticos. Por favor, especifique sus requisitos higiénicos para que podamos proporcionarle una configuración con el acabado superficial y la documentación adecuados.

P8: ¿Qué precisión puedo esperar de la configuración remota?

El QWY-308 ofrece una precisión de ±0,1 % FS y una linealidad superior a 0,25 % FS, lo cual es excelente incluso para un conjunto de diafragma remoto. La configuración remota introduce pequeños errores adicionales debido a los efectos de temperatura en el capilar y a la dilatación del fluido de llenado, los cuales nuestros ingenieros compensan durante la calibración seleccionando el fluido adecuado y mediante la calibración de fábrica a la temperatura de funcionamiento prevista. Para obtener la mejor precisión, instale el transmisor de manera que el capilar no esté expuesto a gradientes térmicos fuertes y especifique su temperatura de operación habitual para poder optimizar la calibración según la misma.

P9: ¿Cómo realizo el mantenimiento y la resolución de problemas de un transmisor de tipo dividido?

El mantenimiento del QWY-308 es sencillo: revise periódicamente el capilar para detectar posibles daños mecánicos, verifique que los pernos de la brida tengan el par de apriete correcto y confirme que no haya fugas de fluido de llenado, lo que se manifestaría como una respuesta lenta o tardía. Si la lectura deriva o responde lentamente, primero verifique que no haya daños en el capilar ni conexiones flojas antes de sospechar de la electrónica. El cuerpo del transmisor puede probarse de forma independiente aplicando una presión conocida al elemento sensor. En caso de problemas con el capilar o el fluido de llenado, recomendamos enviar la unidad a fábrica para una recarga y recalibración profesional, ya que la reparación en campo del sistema de llenado requiere equipo especializado.

P10: ¿Qué opciones de personalización están disponibles para el QWY-308?

Como fabricantes, ofrecemos una amplia personalización: tipos de brida que incluyen diseños rasantes, extendidos y sanitarios; materiales en contacto con el proceso desde 316L hasta Hastelloy, tántalo y opciones con recubrimiento; longitudes de capilar desde acoplamientos cortos hasta varios metros; una variedad de fluidos de llenado para servicio general, de alta temperatura o higiénico; y configuraciones estándar de 4-20 mA u otras salidas. También respaldamos proyectos OEM y ODM con marca y documentación personalizadas. Con una capacidad de suministro mensual de 100 piezas y plazos de entrega de 5 a 8 días hábiles, podemos adaptarnos tanto a proyectos de reemplazo como a los cronogramas de construcción de nuevas plantas. Contáctenos con los detalles de su proceso para recibir una recomendación y cotización.

¿Por qué elegir nuestro transmisor de presión de tipo dividido?

Cuando su proceso exige una solución de diafragma remoto, el QWY-308 ofrece la precisión, la calidad de materiales y la flexibilidad de configuración de un instrumento de primera línea a precio directo de fábrica. Usted recibe un conjunto de diafragma de 316L diseñado para sus requisitos específicos de temperatura, medio e higiene, calibrado de fábrica y probado contra fugas, con el respaldo de un soporte de ingeniería ágil. Ya sea una línea de polímeros a 400 °C, un fermentador estéril o un reactor corrosivo, nuestro transmisor de tipo dividido está diseñado para seguir midiendo donde los transmisores integrados se rinden. Cuéntenos sus condiciones de trabajo y configuraremos la solución adecuada para usted.

Aspectos destacados del producto

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