Split-type druktransmitter met 316L externe membraanafdichting voor extreme procesomstandigheden

Sommige processen zijn simpelweg te heet, te corrosief, te stroperig of te krap voor een geïntegreerde druktransmitter. De QWY-308 split-type druktransmitter scheidt het 316L-detectiemembraan van de elektronica, verbonden door een capillair en vulvloeistofsysteem, zodat de elektronica koel, schoon en veilig blijft terwijl het membraan het proces van aangezicht tot aangezicht ontmoet.

Waarom heb je een split-type druktransmitter nodig?

Wanneer het procesmedium de 150 °C overschrijdt, vernietigt directe warmtegeleiding via een geïntegreerde zender de elektronica binnen enkele weken. Wanneer het medium sterk corrosief, kristalliserend of stroperig is, blokkeert en corrodeert het standaard drukpoorten. Wanneer het meetpunt hevig trilt of in een ruimte zit die te klein is voor een zenderlichaam, kan er eenvoudigweg geen geïntegreerde eenheid worden geïnstalleerd. En in voedsel- en farmaceutische productielijnen die CIP/SIP-sterilisatie vereisen, zou stoom een ​​conventionele zender koken. In al deze gevallen is het antwoord hetzelfde: verplaats de elektronica weg van het proces. Een split-type zender met een externe membraanafdichting houdt de sensor bij het proces en de elektronica op een veilige, stabiele locatie, waardoor betrouwbare metingen worden geleverd waar geïntegreerde zenders falen.

Werkingsprincipe: capillair gekoppelde teledetectie

Bij de QWY-308 zijn de druksensor en de signaalzender fysiek gescheiden. Een extern membraan (flens) wordt rechtstreeks op de procesaansluiting gemonteerd, en een capillaire buis gevuld met siliconenolie verbindt dit met het transmitterlichaam. Procesdruk doet het externe membraan afbuigen, en de vulvloeistof brengt die afbuiging hydraulisch via het capillair over naar het sensorelement in de zender, dat deze omzet in een standaard elektrisch signaal. Omdat het capillair lang en flexibel is, kan het zenderlichaam op enkele meters afstand aan een muur, beugel of paneel worden gemonteerd, uit de buurt van hitte, trillingen en schoonmaakmiddelen. Het 316L roestvrijstalen membraan biedt corrosiebestendigheid en een soepele, lasbare procesinterface.

Structurele voordelen van de QWY-308

• Warmte-isolatie:capillair scheidt elektronica van mediatemperaturen boven 150 °C, zelfs tot 400 °C aan de flens.
• 316L roestvrijstalen membraan:is bestand tegen corrosie door agressieve chemicaliën en maakt hygiënisch polijsten mogelijk.
• Ontwerp zonder dode hoeken:het vlakke of verlengde diafragma laat geen zakken achter waar viskeuze of kristalliserende media zich kunnen ophopen.
• ±0,1%FS nauwkeurigheid:precisiemeting behouden ondanks de configuratie op afstand.
• Lineariteit superieur aan 0,25%FS:betrouwbaar signaal over het gehele gekalibreerde bereik.
• Elektronica in een veilige zone:De behuizing van de zender is beschermd tegen trillingen, stoom en spoelwater.
• Bedrijfstemperatuur -20 tot +85 °C:stabiele elektronische prestaties in fabrieksomgevingen.
• CIP/SIP-compatibel:flens is bestand tegen zware reinigings- en sterilisatiecycli.

Pijnpuntanalyse: 4 uitdagende arbeidsomstandigheden

Toepassingsgevallen

Productvoordelen

• Het externe membraanontwerp isoleert de elektronica tegen extreme proceshitte
• 316L roestvrijstalen membraan voor corrosiebestendigheid
• ±0,1%FS-nauwkeurigheid behouden in externe configuratie
• Lineariteit superieur aan 0,25%FS
• Verwerkt mediatemperaturen boven 150 °C, tot 400 °C bij flens
• Dodehoekvrij spoelontwerp voor viskeuze en kristalliserende media
• CIP/SIP-compatibel voor voedsel- en farmaceutische hygiëne
• Werkbereik elektronica -20 tot +85 °C
• Flexibele capillaire lengte voor flexibele installatie
• OEM/ODM-opties: flenstypes, membraanmaterialen, capillaire lengte

Technische parameters

Veelgestelde vragen over SEO

Vraag 1: Wat is een druktransmitter van het split-type?

Een druktransmitter van het split-type is een instrument waarin het druksensorelement en de signaalomzettende elektronica fysiek gescheiden zijn. Het sensorelement, meestal een extern membraan of flens, wordt rechtstreeks op de procesaansluiting gemonteerd, terwijl het zenderlichaam op een afstand van het proces wordt geïnstalleerd. De twee delen zijn verbonden door een capillaire buis gevuld met een hydraulische vloeistof die de procesdruk van het membraan naar het sensorelement overbrengt. Deze configuratie wordt gekozen wanneer de procesomstandigheden op het meetpunt, zoals hoge temperatuur, corrosie, trillingen of beperkte ruimte, de installatie van een geïntegreerde zender zouden beschadigen of verhinderen.

Vraag 2: Wanneer moet ik een split-type zender kiezen in plaats van een geïntegreerde zender?

Kies een split-type zender als de temperatuur van het procesmedium ongeveer 150 °C overschrijdt, omdat warmte die naar een geïntegreerd zenderlichaam wordt geleid de elektronica ervan zal beschadigen. Kies het voor sterk corrosieve, stroperige of kristalliserende media die standaard drukpoorten zouden blokkeren of corroderen. Kies ervoor wanneer het meetpunt hevig trilt of te weinig ruimte biedt voor een zenderlichaam. Kies hem voor voedsel- en farmaceutische processen die CIP/SIP-sterilisatie vereisen, waarbij stoom en reinigingschemicaliën niet in contact mogen komen met de elektronica. Voor gewone, schone toepassingen bij lage temperaturen blijft een geïntegreerde zender eenvoudiger en zuiniger; het split-type is de specialistische oplossing voor extreme omstandigheden.

Vraag 3: Hoe werken het capillaire en vulvloeistofsysteem?

Het capillair is een metalen buis met een kleine diameter, gevuld met een hydraulische vulvloeistof, meestal siliconenolie. Procesdruk doet het afgelegen membraan afbuigen, en deze afbuiging wordt via de onsamendrukbare vulvloeistof langs het capillair doorgegeven aan het sensorelement in het zenderlichaam. Omdat vloeistoffen vrijwel onsamendrukbaar zijn, is de drukoverdracht vrijwel verliesvrij en lineair. De lengte en binnendiameter van het capillair bepalen samen met de eigenschappen van de vulvloeistof de reactiesnelheid en het temperatuurgedrag van het samenstel. Onze technici stemmen de capillaire lengte en de vulvloeistof af op uw toepassing om responsvertraging en temperatuurfouten te minimaliseren.

Vraag 4: Wat is de maximale procestemperatuur die de QWY-308 aankan?

De elektronica van de QWY-308 werkt betrouwbaar bij omgevingstemperaturen van -20 °C tot +85 °C, maar de externe membraanflens kan met de juiste configuratie worden blootgesteld aan procesmediatemperaturen ruim daarboven, tot ongeveer 400 °C. Het capillair scheidt de hete flens fysiek van het koele zenderlichaam, en de vulvloeistof wordt zodanig geselecteerd dat deze stabiel blijft bij de verwachte flenstemperatuur. Dit maakt het split-type ontwerp onmisbaar voor processen bij hoge temperaturen, zoals de productie van polymeren, de overdracht van zware olie en chemische reactoren bij hoge temperaturen. Geef bij het bestellen uw maximale procestemperatuur op, zodat de juiste vulvloeistof en afdichtingsmaterialen worden geselecteerd.

Vraag 5: Kan het membraanmateriaal worden vervangen voor zeer corrosieve media?

Ja. Het standaard bevochtigde membraan is van roestvrij staal 316L, dat de meeste industriële media bedekt. Voor zeer corrosieve media kunnen het membraan en de flens worden geleverd in alternatieve materialen zoals Hastelloy, tantaal of met een PTFE- of PFA-coating, afhankelijk van de chemische stof, de concentratie en de temperatuur ervan. Het externe membraanontwerp maakt de materiaalkeuze eenvoudiger omdat alleen de flens en het membraan van het exotische materiaal gemaakt hoeven te worden, terwijl de rest van het instrument standaard blijft. Stuur ons uw mediumsamenstelling en wij adviseren u de meest economische materiaalcombinatie die een lange levensduur garandeert.

Vraag 6: Hoe gaat het gesplitste ontwerp om met trillingen op het meetpunt?

Trillingen zijn een van de belangrijkste redenen om voor een split-type zender te kiezen. Alleen de kleine, lichte flens is op het trilprocespunt gemonteerd; het zwaardere zenderlichaam wordt op een stabiele muurbeugel of paneel geïnstalleerd, weg van de trillingsbron. Dit beschermt de elektronische componenten en het sensorelement tegen mechanische spanning die nauwkeurigheidsafwijkingen en voortijdige uitval van een geïntegreerde eenheid zou veroorzaken. Het capillair absorbeert de relatieve beweging tussen het procespunt en de montagelocatie. Voor extreem hevige trillingen kan extra demping en capillaire bescherming worden geboden. Dit maakt de QWY-308 geschikt voor pompen, compressoren en roervaten.

Vraag 7: Is de QWY-308 geschikt voor voedsel- en farmaceutische toepassingen?

Ja, met de juiste configuratie. Voor de voedingsmiddelen-, zuivel- en farmaceutische dienstverlening kan de QWY-308 worden geleverd met een sanitaire spoelflens, een gepolijst 316L-membraan en een vulvloeistof van voedingskwaliteit die veilig is in het geval van een membraanbreuk. Het vlakke ontwerp laat geen dode ruimtes achter waar het product zich kan ophopen en bederven, en de flens is bestand tegen de hoge temperaturen en chemicaliën van CIP- en SIP-reinigingscycli. Omdat de elektronica ver van de reinigingszone is gemonteerd, wordt deze niet blootgesteld aan stoom of bijtende spoeling. Geef uw hygiënische eisen aan, zodat wij u een configuratie kunnen bieden met de juiste oppervlakteafwerking en documentatie.

V8: Welke nauwkeurigheid kan ik verwachten van de externe configuratie?

De QWY-308 biedt een nauwkeurigheid van ±0,1%FS en een lineariteit die hoger is dan 0,25%FS, wat uitstekend is, zelfs voor een op afstand gelegen membraansamenstel. De externe configuratie introduceert kleine extra fouten als gevolg van capillaire temperatuureffecten en uitzetting van de vulvloeistof, die onze technici tijdens de kalibratie compenseren door de juiste vulvloeistof te selecteren en door fabriekskalibratie bij de door u verwachte bedrijfstemperatuur. Voor de beste nauwkeurigheid installeert u de zender zo dat het capillair niet wordt blootgesteld aan sterke temperatuurgradiënten, en specificeert u uw normale bedrijfstemperatuur zodat de kalibratie daarvoor kan worden geoptimaliseerd.

V9: Hoe kan ik een split-type zender onderhouden en problemen oplossen?

Het onderhoud van de QWY-308 is eenvoudig: controleer periodiek het capillair op mechanische schade, controleer of de flensbouten correct zijn aangedraaid en bevestig dat de vulvloeistof niet heeft gelekt, wat zich zou uiten als een langzame of trage reactie. Als de meting afwijkt of langzaam reageert, controleer dan eerst op capillaire schade of losse verbindingen voordat u de elektronica vermoedt. Het zenderlichaam kan onafhankelijk worden getest door een bekende druk uit te oefenen op het sensorelement. Bij capillaire problemen of problemen met de vulvloeistof adviseren wij u het apparaat terug te sturen naar de fabriek voor professioneel opladen en herkalibratie, aangezien voor veldreparatie van het vulsysteem gespecialiseerde apparatuur nodig is.

V10: Welke aanpassingsopties zijn beschikbaar voor de QWY-308?

Als fabrikant bieden wij uitgebreid maatwerk: flenstypes inclusief verzonken, verlengde en sanitaire ontwerpen; bevochtigde materialen van 316L tot Hastelloy, tantaal en gecoate opties; capillaire lengtes van korte koppelingen tot enkele meters; keuze uit vulvloeistoffen voor algemene, hoge temperatuur- of hygiënische toepassingen; en standaard 4-20 mA of andere uitgangsconfiguraties. We ondersteunen ook OEM- en ODM-projecten met aangepaste branding en documentatie. Met een maandelijkse leveringscapaciteit van 100 stuks en een leveringstermijn van 5-8 werkdagen kunnen we zowel vervangingsprojecten als bouwschema's voor nieuwe fabrieken ondersteunen. Neem contact met ons op met uw procesgegevens voor een advies en offerte.

Waarom kiezen voor onze split-type druktransmitter?

Wanneer uw proces een externe membraanoplossing vereist, levert de QWY-308 de nauwkeurigheid, materiaalkwaliteit en configuratieflexibiliteit van een eersteklas instrument tegen een prijs rechtstreeks van de fabrikant. U ontvangt een 316L-membraansamenstel dat is ontworpen voor uw specifieke vereisten op het gebied van temperatuur, media en hygiëne, in de fabriek gekalibreerd en op lekkages getest, met responsieve technische ondersteuning erachter. Of het nu gaat om een ​​polymeerlijn van 400 °C, een steriele fermentor of een corrosieve reactor, onze split-type zender is gebouwd om te blijven meten wanneer geïntegreerde zenders het opgeven. Vertel ons uw arbeidsomstandigheden en wij configureren de juiste oplossing voor u.