Transmetteur de pression numérique de type fractionné en acier inoxydable 316L

Un transmetteur de pression de type séparé fait référence à un transmetteur où le capteur de pression (également appelé "diaphragme" ou "tête de capteur") et le transmetteur de signal (composant électronique) sont physiquement séparés et connectés par un tube capillaire et un système de remplissage liquide.

La conception séparée vise à répondre aux conditions de travail extrêmes que les transmetteurs intégrés ne peuvent pas gérer. Sa valeur se reflète dans les scénarios suivants :

1. Milieu à température ultra-élevéeEmpêcher la conduction thermique directe du milieu (au-dessus de 150 °C, voire jusqu'à 400 °C ou plus) d'endommager les composants électroniques du transmetteur. Installez la bride haute température au point de processus et dissipez la chaleur via un long tube capillaire, tout en installant le corps du transmetteur dans une zone avec une température ambiante plus basse.
2. Milieux fortement corrosifs, à haute viscosité et facilement cristallisablesEmpêcher le milieu de bloquer ou de corroder les trous de prise de pression directe ou les diaphragmes du capteur. En même temps, il est pratique d'isoler ou de chauffer le diaphragme. Adoptez une bride plate ou un diaphragme distant de type insert, avec le matériau du diaphragme spécialement sélectionné (tel que Hastelloy, tantale ou revêtu de PTFE), et il n'y a pas de coins morts pour la rétention du milieu.
3. Points de fortes vibrations ou à espace limitéEmpêcher les vibrations mécaniques d'affecter la précision et la durée de vie du transmetteur ; dans les endroits où l'espace d'installation est extrêmement limité, le corps du transmetteur ne peut pas être logé. Installez le diaphragme à bride compacte au point de vibration ou dans une zone étroite, et fixez le corps du transmetteur sur un support ou un mur stable.
4. Processus nécessitant un nettoyage ou une stérilisation fréquentsPar exemple, dans les industries alimentaires et pharmaceutiques, l'équipement doit subir un CIP (Cleaning-In-Place) ou un SIP (Sterilization-In-Place), et la vapeur à haute température peut endommager les composants électroniques. Adoptez un diaphragme à bride sanitaire, avec le corps du transmetteur à l'écart de la zone de nettoyage, capable de résister aux processus de nettoyage difficiles.
5. Appariement et intégration d'équipementsFournir des interfaces de pression standard pour les équipements tels que les réacteurs et les fermenteurs. Les fabricants d'équipements intègrent la bride et les utilisateurs installent eux-mêmes le transmetteur. Fournir des dispositifs à bride à distance standardisés.

Comparé au cœur du transmetteur de pression intégré

Les transmetteurs de pression de type séparé sont les « forces spéciales » de la technologie de mesure de la pression. Ils compromettent la vitesse de réponse, augmentent la complexité et le coût du système, en échange de la capacité d'effectuer des mesures fiables dans des conditions extrêmement difficiles.