Cassa in fibra di poliestere di Siam: Trasmettitore di temperatura per la fusione di poliestere di filatura 280-295 gradi C Misura

Pubblicato il: August 27, 2026

1. Profilo Cliente

Siam Poly Fiber Co., Ltd. è un produttore di filamenti di poliestere a Rayong, Thailandia, che gestisce un impianto di filatura POY e FDY da 120 t/giorno. L'impianto utilizza la polimerizzazione continua con filatura diretta da fuso, e il suo team di qualità ha collegato la rottura del filamento (rotture di estremità) e la variazione del denier direttamente alla stabilità della temperatura del fuso all'estrusore, al collettore e al fascio di filatura.

2. Contesto Applicativo

Nella produzione di fibre di poliestere (PET), la temperatura del fuso polimerico all'estrusore, al collettore e al fascio di filatura determina direttamente la stabilità della filatura e la qualità della fibra. Una variazione di pochi gradi cambia la viscosità del fuso e può causare rotture del filamento, denier non uniforme e filato fuori specifica. Questo caso descrive la configurazione del trasmettitore di temperatura utilizzata su una tipica linea di filatura di fibre chimiche e i punti di specifica che contano di più per gli acquirenti.

3. Condizioni Operative Reali

Punto di Misura Temperatura Tipica Mezzo / Ambiente
Fuso dell'estrusore 280-290°C Fuso PET, alta viscosità, circa 80-150 bar
Collettore / fascio di filatura 285-295°C Fuso PET, prodotti di decomposizione corrosivi
Spin pack 285-295°C Alta pressione, foro piccolo

L'ambiente contiene vapori di oligomeri e acetaldeide, con elevato calore ambientale intorno alle linee del fuso.

4. Punti Dolenti del Cliente

  • La fluttuazione della temperatura del fuso causa frequenti rotture del filamento (rotture di estremità), riducendo l'efficienza della linea e aumentando gli scarti.
  • Sensori lenti o che derivano nascondono i veri gradienti di temperatura tra i rami del collettore, producendo una qualità del filato inconsistente.
  • I sensori standard si guastano rapidamente intorno ai 290°C a contatto con il fuso, aumentando i costi dei pezzi di ricambio e i tempi di fermo.
  • La calibrazione dei sensori installati è difficile senza interrompere la produzione.

5. Selezione Ingegneristica

  • RTD Pt100 (QW-SLS63, Classe A o superiore, 3 fili o 4 fili) con una guaina termometrica in 316L di piccolo diametro per una risposta rapida nel flusso del fuso.
  • Per punte estese a contatto con il fuso, utilizzare una guaina termometrica temprata o rivestita per resistere all'abrasione e all'attacco degli oligomeri.
  • Trasmettitore integrato intelligente (QW-SLS65) con uscita 4-20 mA e comunicazione digitale per configurazione e diagnostica remota.
  • Cavi di connessione classificati per esposizione continua a 300°C vicino al fascio di filatura.

6. Strumenti Qinwei Raccomandati per Questa Applicazione

Modello Descrizione Applicato a
QW-SLS63 RTD Pt100 Classe A secondo IEC 60751, 3 fili o 4 fili Temperatura del fuso all'estrusore, collettore e fascio di filatura
QW-SLS65 Trasmettitore integrato intelligente, 4-20 mA con comunicazione digitale Conversione di loop con configurazione e diagnostica remota
QW-SLS68 Trasmettitore di temperatura intelligente con LCD e protocollo HART Rami del collettore dove gli operatori necessitano di valori locali leggibili
QW-SLS70 Trasmettitore di temperatura integrato PT100, facile installazione Assiemi di ricambio a connessione rapida per il cambio dello spin pack

7. Logica di Installazione

  • Montare i sensori in modo che la punta sensibile sia completamente immersa nel flusso del fuso piuttosto che in una tasca stagnante, per misurare la vera temperatura di processo.
  • Mantenere la profondità di inserzione costante tra i rami del collettore in modo che le letture da ramo a ramo siano comparabili.
  • Utilizzare sigillature ad alta temperatura e la corretta coppia sulle connessioni; isolare il boss di montaggio per evitare errori di perdita di calore alla punta.
  • Dove lo spin pack viene cambiato regolarmente, utilizzare terminazioni a connessione rapida in modo che i sensori possano essere scambiati durante un cambio di pack senza ricablaggio.
  • Verificare le letture rispetto a un riferimento portatile ad ogni fermata di manutenzione programmata.

8. Risultati dell'Applicazione

  • Un controllo stabile della temperatura del fuso riduce le rotture di estremità e migliora l'uniformità del denier, aumentando direttamente la resa di prima qualità.
  • L'accuratezza del Pt100 Classe A rende visibili le differenze di temperatura tra i rami, consentendo agli operatori di bilanciare il collettore.
  • Una maggiore durata del sensore e il design a connessione rapida riducono il tempo e il costo di ogni intervento di manutenzione.

9. Perché Scegliere Strumenti Qinwei

Xi'an Qinwei Instrument Factory (marchio QINWEIYB) produce strumentazione di temperatura industriale dal 2010 ed esporta il 50%-60% della sua produzione, supportata da 500-800 dipendenti. Per le linee di fibre chimiche, Qinwei fornisce elementi Pt100 Classe A secondo IEC 60751, guaine termometriche in 316L di piccolo diametro per una rapida risposta al fuso e loop completi sensore-trasmettitore calibrati insieme per una vera accuratezza end-to-end. Con MOQ da 1 set, consegna in 5-8 giorni lavorativi e capacità OEM/ODM, Qinwei aiuta gli impianti di filatura a standardizzare i ricambi e a ridurre i costi di manutenzione.

10. Guida alla Decisione di Acquisto

Gli acquirenti dovrebbero specificare: classe di accuratezza e configurazione dei fili (si raccomanda Pt100 a 4 fili Classe A), materiale della guaina termometrica e design della punta per il contatto con il fuso, tempo di risposta (costante di tempo), dimensione della connessione (ad esempio, NPT da 1/2 pollice o flangiata), temperatura operativa nominale superiore a 300°C, segnale di uscita e tracciabilità della calibrazione. Confermare che il sensore possa essere fornito con un trasmettitore corrispondente calibrato come loop completo.