Caixa de fibra de poliéster Siam: Transmissor de temperatura para poliéster de fusão de espinha 280-295 graus C Medida

Publicado em: August 27, 2026

1. Perfil do Cliente

A Siam Poly Fiber Co., Ltd. é uma produtora de filamentos de poliéster em Rayong, Tailândia, operando uma planta de fiação POY e FDY de 120 t/dia. A planta opera polimerização contínua com fiação direta a partir de fusão, e sua equipe de qualidade relacionou a quebra de filamentos (quebras de ponta) e a variação de denier diretamente à estabilidade da temperatura da fusão na extrusora, no manifold e no feixe de fiação.

2. Contexto da Aplicação

Na produção de fibra de poliéster (PET), a temperatura da fusão do polímero na extrusora, no manifold e no feixe de fiação determina diretamente a estabilidade da fiação e a qualidade da fibra. Uma variação de apenas alguns graus altera a viscosidade da fusão e pode causar quebra de filamento, denier irregular e fio fora de especificação. Este caso descreve o arranjo do transmissor de temperatura usado em uma linha típica de fiação de fibra química e os pontos de especificação que mais importam aos compradores.

3. Condições Reais de Operação

Ponto de Medição Temperatura Típica Meio / Ambiente
Fusão da extrusora 280-290°C Fusão de PET, alta viscosidade, aprox. 80-150 bar
Manifold / feixe de fiação 285-295°C Fusão de PET, produtos de decomposição corrosivos
Pacote de fiação 285-295°C Alta pressão, pequeno diâmetro

O ambiente contém vapores de oligômeros e acetaldeído, com alto calor ambiente ao redor das linhas de fusão.

4. Pontos de Dor do Cliente

  • A flutuação da temperatura da fusão causa quebras frequentes de filamento (quebras de ponta), reduzindo a eficiência da linha e aumentando o desperdício.
  • Sensores lentos ou com desvio ocultam gradientes de temperatura reais entre os ramos do manifold, produzindo qualidade de fio inconsistente.
  • Sensores padrão falham rapidamente em torno de 290°C em contato com a fusão, aumentando o custo de peças de reposição e o tempo de inatividade.
  • A calibração de sensores instalados é difícil sem interromper a produção.

5. Seleção de Engenharia

  • RTD Pt100 (QW-SLS63, Classe A ou superior, 3 fios ou 4 fios) com um termowell de 316L de pequeno diâmetro para resposta rápida no fluxo de fusão.
  • Para pontas estendidas em contato com a fusão, use um termowell endurecido ou revestido para resistir à abrasão e ao ataque de oligômeros.
  • Transmissor integrado inteligente (QW-SLS65) com saída 4-20 mA e comunicação digital para configuração e diagnóstico remotos.
  • Cabos de conexão classificados para exposição contínua a 300°C perto do feixe de fiação.

6. Instrumentos Qinwei Recomendados para Esta Aplicação

Modelo Descrição Aplicado Em
QW-SLS63 RTD Pt100 Classe A conforme IEC 60751, 3 fios ou 4 fios Temperatura da fusão na extrusora, manifold e feixe de fiação
QW-SLS65 Transmissor integrado inteligente, 4-20 mA com comunicação digital Conversão de loop com configuração e diagnóstico remotos
QW-SLS68 Transmissor de temperatura inteligente com LCD e protocolo HART Ramos do manifold onde os operadores precisam de valores locais legíveis
QW-SLS70 Transmissor de temperatura integrado PT100, fácil instalação Conjuntos de reposição de conexão rápida para troca de pacote de fiação.

7. Lógica de Instalação

  • Monte os sensores de forma que a ponta sensora esteja totalmente imersa no fluxo de fusão, em vez de em um bolso estagnado, para medir a temperatura real do processo.
  • Mantenha a profundidade de inserção consistente entre os ramos do manifold para que as leituras de ramo para ramo sejam comparáveis.
  • Use vedação de alta temperatura e torque correto nas conexões; isole o boss de montagem para evitar erros de perda de calor na ponta.
  • Onde o pacote de fiação é trocado regularmente, use terminações de conexão rápida para que os sensores possam ser trocados durante uma troca de pacote sem recablagem.
  • Verifique as leituras contra uma referência portátil em cada parada de manutenção programada.

8. Resultados da Aplicação

  • O controle estável da temperatura da fusão reduz as quebras de ponta e melhora a uniformidade do denier, aumentando diretamente o rendimento de primeira qualidade.
  • A precisão Pt100 Classe A torna as diferenças de temperatura de ramo para ramo visíveis, permitindo que os operadores equilibrem o manifold.
  • Maior vida útil do sensor e design de conexão rápida reduzem o tempo e o custo de cada intervenção de manutenção.

9. Por que Escolher Instrumentos Qinwei

A Xi'an Qinwei Instrument Factory (marca QINWEIYB) fabrica instrumentação de temperatura industrial desde 2010 e exporta 50%-60% de sua produção, com o apoio de 500-800 funcionários. Para linhas de fibra química, a Qinwei fornece elementos Pt100 Classe A conforme IEC 60751, termowells de 316L de pequeno diâmetro para resposta rápida à fusão e loops completos de sensor mais transmissor calibrados juntos para precisão ponta a ponta real. Com MOQ a partir de 1 conjunto, entrega em 5-8 dias úteis e capacidade OEM/ODM, a Qinwei ajuda as plantas de fiação a padronizar peças de reposição e reduzir custos de manutenção.

10. Guia de Decisão de Compra

Os compradores devem especificar: classe de precisão e configuração de fios (Pt100 Classe A de 4 fios é recomendado), material do termowell e design da ponta para contato com a fusão, tempo de resposta (constante de tempo), tamanho da conexão (por exemplo, NPT de 1/2 polegada ou flangeado), classificação de temperatura operacional acima de 300°C, sinal de saída e rastreabilidade da calibração. Confirme que o sensor pode ser fornecido com um transmissor correspondente calibrado como um loop completo.