製品の詳細
| 繋がり: | トライクランプ 1.5-4 インチ | ダイヤフラム: | フラッシュ型でサニタリーなデザイン |
|---|---|---|---|
| 出力信号: | 4~20mA | 測定範囲: | 0~10m |
| クリーニング: | CIP/SIP対応 | 湿った材料: | 食品グレードのステンレス鋼 |
| ハイライト |
Sanitary Tri Clamp Connection,Hygienic Food Level Measurement,CIP SIP Flush Diaphragm Transmitter |
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製品説明
食品・医薬品タンク用ヘルール(サニタリー)接続フラッシュダイアフラム式レベルトランスミッター
サニタリープロセスでは、測定対象のタンクと同等の洗浄性を備えた計器が求められます。本サニタリーフラッシュダイアフラム式レベルトランスミッターは、ヘルール(サニタリー)接続、隙間のない滑らかな接液面、および4-20mA出力を備え、衛生管理が極めて重要な食品、飲料、乳製品、医薬品タンク向けに高精度な液位測定を提供します。
サニタリーレベルトランスミッターが必要な理由とは?
食品、飲料、乳製品、医薬品の製造現場は厳格な衛生基準によって管理されています。製品に接触するすべての表面は平滑かつ無害で、容易に洗浄できる必要があり、わずかな隙間であっても細菌が繁殖して製品の安全性を損なうリスクがあります。ネジ部やキャビティ、複雑な形状を持つ従来のレベルセンサーは効果的に洗浄できず、衛生プロセスには適していません。サニタリーレベルトランスミッターは、ヘルール接続部にフラッシュマウントされたダイアフラムによってこの課題を解決します。接液部は平滑で隙間がなく、ヘルール継手により洗浄のための迅速な着脱が可能です。さらに、衛生プラントで採用されるCIP(定置洗浄)およびSIP(定置滅菌)プロセスにも耐えうる設計となっています。また、フラッシュダイアフラム構造は液溜まりを防止するため、牛乳、クリーム、シロップ、ペースト状物質などの高粘度食品において不可欠です。衛生性を損なうことなく液位を測定する必要があるプラントにとって、サニタリーフラッシュダイアフラム式トランスミッターは最適な選択肢です。
動作原理:サニタリー設計におけるフラッシュダイアフラム式静圧測定
本トランスミッターは、ヘルール継手と同一平面(フラッシュ)に取り付けられたフラッシュダイアフラムを介して、タンク内の液柱の静圧を測定します。ダイアフラムは測定流体と直接接触し、液位の上昇に伴って受ける圧力が大きくなります。検出素子はこの圧力を電気信号に変換します。変換器内部のエレクトロニクスが取付高さを差し引き、製品の密度補正を行って液位を算出します。サニタリー設計により、接液部は平滑で隙間がなく、規格認定された材料で構成されているため、完全な洗浄と滅菌が可能です。ヘルール接続は衛生的なリークフリーシールを提供し、点検や洗浄の際には素早く取り外すことができます。液位測定値は4-20mA信号として出力され、プロセス制御システムや記録計に直接接続できます。
サニタリー式トランスミッターの構造的メリット
- ヘルール接続:衛生的で素早い着脱が可能な取付け。
- フラッシュダイアフラム:隙間のない滑らかな接液面。
- CIP/SIP対応:定置洗浄および定置滅菌に耐えうる構造。
- 規格認定材料:食品グレードの接液部材質。
- 液溜まり防止設計:製品が滞留するキャビティ(窪み)のない構造。
- 4-20mA出力:プロセス制御システムとの標準的な統合が可能。
- 可動部なし:低メンテナンスで長寿命。
- コンパクトなサニタリーハウジング:食品・医薬品プラントに最適。
選定および設置ガイド
タンクのノズルに合わせてヘルールサイズ(通常1.5~4インチ)を選定し、接液部材質が製品および洗浄要件に適合していることを確認してください。トランスミッターは、測定する最小液位でダイアフラムが製品に浸漬する高さに取り付ける必要があり、液位計算ではタンク底部からの距離が考慮されます。ヘルール接続部はサニタリーガスケットとクランプを使用して取り付け、隙間のない確実なシールを確保するために規定トルクで締め付けます。4-20mA配線を制御システムに接続し、試運転時にタンクの高さと製品の密度に合わせてトランスミッターを設定します。本ユニットは取り外すことなく定期的なCIP/SIPサイクルを実行できる設計となっており、手動点検が必要な場合でも迅速に取り外すことができます。
課題分析:4つの過酷な使用条件
| 使用条件 | 典型的な不具合 | 従来のセンサーが適さない理由 | サニタリーソリューション |
|---|---|---|---|
| 衛生基準への適合 | 監査での不合格 | 隙間に細菌が繁殖する | 隙間のない平滑な接液面 |
| 高粘度食品 | 液溜まりの発生、誤測定 | キャビティ内に材料が滞留する | 堆積を防ぐフラッシュダイアフラム |
| CIP/SIP洗浄サイクル | センサーの破損、コンタミネーション | 過酷な洗浄工程に耐えられない | CIP/SIP対応のサニタリー設計 |
| 頻繁な製品切り替え | 洗浄の遅延、ダウンタイムの発生 | 取り外しが困難 | 素早い着脱が可能なヘルール接続 |
アプリケーション事例
事例1 - 乳製品貯蔵タンク
業界:乳製品加工
用途:牛乳貯蔵タンクの液位監視
測定流体:牛乳およびクリーム
測定範囲:0~5 m
プロセス温度:4~60 ℃
出力信号:プロセス制御向け4-20 mA
主な課題:衛生基準への適合と高粘度製品への対応
構成:サニタリーフラッシュダイアフラム、2インチヘルール
設置方法:タンク側面へのヘルール取付け
導入効果:完全なCIP対応による高精度な液位測定を実現
事例2 - 医薬品製造プロセス容器
業界:医薬品製造
用途:サニタリープロセス容器内の液位制御
測定流体:医薬品液体
測定範囲:0~3 m
プロセス温度:10~90 ℃
出力信号:バッチ制御システム向け4-20 mA
主な課題:無菌操作と製品純度の維持
構成:サニタリー式トランスミッター、電解研磨接液部
設置方法:容器へのヘルール取付け
導入効果:無菌環境に対応した液位測定を実現
製品の特長
- ヘルールサニタリー接続
- 隙間のないフラッシュダイアフラム表面
- CIPおよびSIP洗浄に対応
- 食品グレードの規格認定材料
- 高粘度製品の液溜まりを防止
- 4-20mA標準出力
- 品種切り替え時の素早い着脱が可能
- 可動部なしの低メンテナンス設計
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 接続方式 | ヘルール(1.5~4インチ) |
| ダイアフラム | フラッシュ型、サニタリー設計 |
| 出力信号 | 4-20 mA |
| 測定範囲 | 0~10 m(設定可能) |
| 洗浄 | CIP / SIP 対応 |
| 接液部材質 | 食品グレードステンレス鋼 |
| 電源電圧 | 12~36 VDC(標準 24 VDC) |
| プロセス温度 | -20~+100 ℃(流体) |
| 表面粗さ | 接液部 Ra ≤ 0.8 µm |
| 電気接続 | 端子台、サニタリーケーブルグランド |
SEO FAQ
Q1: サニタリーレベルトランスミッターとはどのようなものですか?
A: サニタリーレベルトランスミッターとは、食品、飲料、乳製品、医薬品製造における衛生基準を満たすように設計された計器です。接液部は隙間のない平滑な仕上げで食品グレードの認定材料が使用されており、製品や細菌が滞留する隙間や凹みがありません。製品が溜まりやすいネジ込みやフランジ接続の代わりにヘルール継手などのサニタリー接続を採用し、プロセス機器の洗浄・滅菌に使用されるCIP(定置洗浄)およびSIP(定置滅菌)工程に耐えることができます。フラッシュダイアフラムにより検出面がタンク内壁とフラットになるため、液溜まりを防ぎます。これらの設計により、タンクと一緒にトランスミッターを洗浄・滅菌でき、プロセス全体の衛生性を維持します。
Q2: なぜヘルール(Tri-Clamp)接続を使用するのですか?
A: ヘルール(Tri-Clamp)接続は、隙間のない衛生的なシール性と、工具不要の素早い分解性を兼ね備えているため、食品および医薬品加工における標準的なサニタリー継手となっています。この継手は、2つのフェルール端部、ガスケット、およびクランプで構成されています。組み立てると、ガスケットが機器とタンクノズルの間に隙間のないフラッシュシールを形成し、製品や細菌が入り込む隙間を残しません。分解時は、点検、手動洗浄、または交換のために数秒で機器を取り外すことができ、製品の切り替えやメンテナンス時に非常に有用です。また、ヘルールはCIP/SIPサイクルに耐える信頼性の高いリークフリー構造を提供します。これらの利点から、サニタリーレベル計器に最適な接続方式とされています。
Q3: 本トランスミッターはCIPおよびSIP洗浄にどのように対応しますか?
A: 本トランスミッターは、衛生プラントで実施される過酷な洗浄および滅菌サイクルに耐えられるよう設計されています。CIP(定置洗浄)では、分解することなく機器内にアルカリ洗浄液、酸洗浄液、すすぎ水を順次循環させますが、トランスミッターの材質およびシール部はこれらの化学薬品や温度環境に耐性があります。SIP(定置滅菌)では、高温の蒸気や熱水を使用して機器を滅菌しますが、トランスミッターはこれらの滅菌温度にも耐えられます。接液面が滑らかで隙間がないため、洗浄液が隅々まで行き渡り、次のバッチを汚染するような製品残留物を残しません。これらの洗浄サイクル中もトランスミッターを取り外す必要がないため、測定の連続性を維持しダウンタイムを削減できます。
Q4: 粘性の高い製品でも液溜まりを起こさずに測定できますか?
A: はい、可能です。フラッシュダイアフラムはタンク内壁と同一平面になる平滑な面を形成するため、牛乳、クリーム、シロップ、蜂蜜、ペースト状などの高粘度製品が付着・堆積するような窪みや突起がありません。ダイアフラムに触れた製品は液体の流れや洗浄サイクルによって洗い流されるため、検出面は常に清浄に保たれ、正確な測定値が維持されます。これは、粘性製品が付着してキャリブレーションのズレを引き起こしやすい凹型ダイアフラムや突出型プローブを持つセンサーに対する大きな利点です。また、フラッシュ設計はバッチ間での製品の乾燥固着を防ぎ、安定した測定と容易な洗浄を可能にします。
Q5: どのような出力およびシステム統合オプションがありますか?
A: トランスミッターは、食品・医薬品プラントで使用されるPLC、DCSシステム、バッチコントローラー、記録計に直接接続できる標準の4-20mAアナログ出力を提供します。これにより、プロセス制御システム内で液位値の表示、制御、アラーム設定、データ記録が可能になります。構成によっては、リモートでの設定や診断を行うためのデジタル通信オプションを追加することもできます。4-20mA信号はプロセスの単位に合わせてスケーリング可能で、試運転時にタンクの形状や製品密度に応じてトランスミッターを設定します。標準的な2線式配線を採用しており、特別なインターフェース機器を必要とせずスムーズに統合できます。
Q6: どのようなサポートやカスタマイズが可能ですか?
A: 製造元として、ヘルールサイズの選定、材質の選択、密度設定、設置ガイダンスなどの直接的な技術サポートを提供しています。カスタマイズオプションには、ヘルールサイズ、測定範囲、出力信号、表面粗さ、ガスケット材質、ラベル表示、パッケージングのほか、サニタリープロセス機器メーカー向けのOEM/ODMプログラムが含まれます。すべてのトランスミッターは出荷前に工場で校正およびテストされており、当社のエンジニアがお客様のタンク、製品、洗浄手順を確認して適切なサニタリー構成をご提案します。個別のご提案やお見積りについては、アプリケーションの詳細を添えてお問い合わせください。
当社のサニタリーフラッシュダイアフラム式レベルトランスミッターが選ばれる理由
サニタリー性(衛生性)は単なる機能ではなく、必須の要件です。当社のサニタリーフラッシュダイアフラム式トランスミッターは、ヘルール接続、隙間のない滑らかな接液面、CIP/SIP対応設計によりこの要件を満たし、高粘度の食品や医薬品を液溜まりやコンタミネーションのリスクなく測定します。フラッシュダイアフラムによりバッチ毎の高精度な測定が維持され、素早い着脱が可能なヘルール構造により品種切り替えも迅速に行えます。メーカー直販のため、工場校正済みの機器、用途に最適化された仕様、そしてエンジニアによる直接サポートをご利用いただけます。製品クオリティのために清浄な測定環境が求められる現場には、衛生プロセス専用に作られた当社のサニタリートランスミッターをお選びください。
製品のハイライト
食品、乳製品、医薬品タンク用のトリクランプ接続を備えたサニタリーフラッシュダイヤフラムレベルトランスミッタ、CIP/SIP 対応、4 ~ 20mA 出力。
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