Hoge druk tandwiel debietmeter voor hydraulische testbanken en lektesten

Ontworpen voor testopstellingen waarbij een component goed of slecht wordt bevonden op basis van enkele milliliters olie per minuut bij 40 MPa. De meter meet het werkelijke verplaatste volume, behoudt zijn kalibratie van koude tot warme olie, en geeft een puls-uitgang die uw PLC kan optellen zonder een viscositeitscorrectietabel.

Hoge druk tandwiel debietmeter, 40 MPa behuizing met zware flenzen.

Tweede weergave: compacte meetkamer gedimensioneerd voor lekstromen vanaf 0,05 L/min.

Waarom testbanken niet zonder een afgelezen meting kunnen

Een hydraulische testbank stelt steeds dezelfde vraag: lekte deze klep, pomp of cilinder meer dan de limiet? Bij 35 MPa is de acceptatieband vaak 0,05–0,5 L/min tegen een achtergrond van olie die tijdens een dienst 40 °C in temperatuur verandert. Elk instrument dat de stroming afleidt uit rotorsnelheid of drukverschil zal over die band afwijken, en de afwijking wordt valse afkeuringen, opnieuw geteste onderdelen en discussies met de productie.

Turbine meters zijn de gebruikelijke eerste keuze en de gebruikelijke eerste storing: de lagerwrijving neemt toe naarmate de viscositeit van de olie bij lage temperatuur stijgt, dus de K-factor die tijdens een zomerse acceptatierun is geleerd, komt niet meer overeen met een winterse ochtend. Verschillen over eendoorstroommeter met eenorificieplaat

lijden aan het tegenovergestelde probleem, omdat de viscositeit de afvoercoëfficiënt zelf verandert. Geen van beide instrumenten vertelt de operator of de bank of het onderdeel buiten tolerantie is.

Een tandwielmeter telt het verplaatste volume. Het volume dat tussen de tandwielen en de kamerwand is opgesloten, wordt bepaald door de geometrie, dus dezelfde puls-telling komt overeen met dezelfde milliliters bij 20 °C en bij 70 °C. Wat verandert met de viscositeit is de druk die nodig is om de tandwielen te laten draaien, niet de meting — en op een bank die op 40 MPa draait, is druk het enige dat al in overvloed beschikbaar is.

Twee jaar in bedrijf zonder nauwkeurigheidsafwijking van meer dan 0,2%

Hoe tandwielmeting nauwkeurigheid behoudt bij lage stroming en hoge druk

Twee tandwielen grijpen in elkaar in een precisiekamer. Productdruk drijft ze aan; de grijpende lijn sluit de inlaat van de uitlaat af, zodat een bekend volume langs de kamerwand wordt meegenomen bij elke rotatie. Omdat de tandwielen spiraalvormig in plaats van recht gesneden zijn, is de overdracht van volume continu en geleidelijk: er is geen plotselinge opening en sluiting van een zak, wat de lage pulsatie en het lage geluid produceert waar dit ontwerp bekend om staat op een bank waar een drukmeter wordt bekeken.

Elke rotatie genereert een vast aantal pulsen van een contactloze pick-up, en de K-factor in pulsen per liter wordt vastgesteld op een gravimetrische kalibratieopstelling op vijf punten, waaronder het lage stromingsuiteinde waar lektesten daadwerkelijk plaatsvinden. Bij 0,05 L/min draait de meter langzaam, maar draait nog steeds, en het opgesloten volume per omwenteling verandert nooit — daarom reikt de turndown tot 1:200 zonder een technologische verandering.

Drukbehandeling komt van de behuizing en de lagers, niet van het meetprincipe. De kamerwand is dikwandig en de rotorpennen lopen in wolfraamcarbide bussen, dus 40 MPa continu en 50 MPa piek vervormen de meetopening niet. Een kleine interne lekkage langs de grijpende lijn bestaat en neemt toe met de differentiële druk; deze wordt gekarakteriseerd op het certificaat, zodat de lektestsoftware deze kan aftrekken of kan werken tegen een gecorrigeerde curve.

Structureel ontwerp voor drukpieken, contaminatie en continue bedrijf

• Testbanken zijn op drie specifieke manieren vijandig, en het mechanische ontwerp beantwoordt elk ervan:Drukpieken en overdrukklepgebeurtenissen.
• Een dikwandige kamer, geschroefde eindplaten met metaal-op-metaal afdichtingen en een piekbelasting van 50 MPa houden de meetopening stabiel wanneer een richtingsklep abrupt sluit.Gecontamineerde olie.
• Geharde gereedschapsstaal tandwielen en wolfraamcarbide lagerpennen tolereren het occasionele deeltje dat een roestvrij staal-op-roestvrij staal ontwerp zou krassen. We specificeren 10 µm absolute filtratie stroomopwaarts en de meeste banken bieden dit al voor het te testen component.Continue drieploegendienst.

De rotor set en lagers worden geleverd als een bijpassend paar, dus slijtage wordt ter plaatse gecorrigeerd door het paar te vervangen en opnieuw te kalibreren, in plaats van het hele instrument weg te gooien.

Slijtage wordt ter plaatse gerepareerd met tandwielen en lagers, vervolgens opnieuw gekalibreerd — geen retourzending, geen vier weken bankuitval.

Selectie, filtratie en kalibratie voor bankintegratieBegin bij de kleinste stroming die u moet oplossen. Voor lekdetectie bij 0,05–2 L/min kies DN6; voor een dyno-rig die 5–80 L/min spoelt, kies DN20. Als één bank beide moet doen, installeer de kleine meter op de lek-tak en de grotere op de retourleiding — zie de rest van onspositieve verplaatsingsbereik

voor de maten daartussen — twee instrumenten kosten minder dan de afkeuringen veroorzaakt door één meter uit te rekken over een bereik van 1:2000.

Montage is eenvoudig omdat er geen rechte leiding vereist is: de meter kan op het verdeelblok, stroomopwaarts van de testkoppeling, met ellebogen aan beide zijden worden geplaatst. Twee regels zijn van toepassing. Houd de stroompijl uitgelijnd met de werkelijke stroming, en voor horizontale installatie houd de rotor-as horizontaal zodat er geen lucht kan worden opgevangen na een olieverversing. Voor banken die in beide richtingen spoelen, bestel de bidirectionele versie met dubbele puls-uitgang.

Kalibreer met ISO VG 46 minerale olie bij 40 °C op een gravimetrische opstelling, registreer vijf punten, en publiceer een viscositeitscorrectiecurve voor het werkingsbereik zodat de PLC kan compenseren als de bank koud of warm draait. Als de bank andere vloeistoffen dan minerale olie test, kalibreren we met uw vloeistof — de K-factor is een eigenschap van de geometrie, niet van marketingclaims.

Integratie lay-out (schematische tekening): lekmeting en volledige spoeling op één meter.

Herhaalbaarheid ±0,1% bevestigd over het volledige olietemperatuurbereik, valse afkeuringen ongeveer 70% lager, bank draait nu onbeheerd 's nachts

Twee jaar bedrijf zonder nauwkeurigheidsafwijking van meer dan 0,2%, één bijpassende servicekit op voorraad in plaats van een reserve-instrument

Puls, 4–20 mA, RS485 Modbus RTU; IP65

Veelgestelde vragen

Waarom geen turbine- of Coriolis-meter op een hydraulische testbank?

Een turbine meter is afhankelijk van lager-ondersteunde schoepen die langzamer gaan draaien naarmate de viscositeit van de olie met de temperatuur stijgt, dus een koude start bij 20 °C en een warme run bij 65 °C geven verschillende K-factoren, tenzij u continu corrigeert. Op een lekbank waar het acceptatiecriterium vaak enkele milliliters per minuut is, kan die afwijking groter zijn dan de gemeten lekkage. Coriolis meters zijn nauwkeurig en meten direct massa, maar de kleinste eenheden kosten meerdere keren meer, zijn gevoelig voor pomp pulsatie, en zijn overgespecificeerd voor routinematige pass/fail tests. Een tandwiel meter behoudt volumetrische nauwkeurigheid over het viscositeitsbereik, accepteert 40 MPa werkdruk, en produceert een puls-uitgang die de PLC optelt zonder enige conversielaag.

Hoe beïnvloedt olievervuiling de nauwkeurigheid en levensduur?Harde deeltjes zijn de belangrijkste levensduurbeperkende factor. Tandwielen en lagers draaien met spelingen gemeten in micrometers, dus een deeltje van 50 µm kan een rotorvlak krassen en het opgesloten volume permanent veranderen. Bankdruk wordt normaal geregistreerd door eendruksensor

op hetzelfde verdeelblok, en de twee kanalen moeten worden gekalibreerd tegen dezelfde referentie. We specificeren 10 µm absolute filtratie stroomopwaarts, wat de meeste testbanken al bieden voor het te testen component. Onze rotor set gebruikt gehard gereedschapsstaal met wolfraamcarbide lagerpennen, wat occasionele fijne deeltjes veel beter tolereert dan roestvrij staal-op-roestvrij staal ontwerpen. Wanneer de nauwkeurigheid meer dan 0,3% afwijkt van uw referentie, worden het tandwielpaar en de lagers ter plaatse als een bijpassende set vervangen en wordt de meter opnieuw gekalibreerd — de behuizing en de sensor blijven in gebruik, dus de reparatie duurt uren, geen weken.

Kan de meter direct op het verdeelblok van de testbank worden gemonteerd?

Ja, en dat is hoe de meeste van onze klanten het installeren. Omdat het meetprincipe opgesloten volumes telt in plaats van snelheid af te leiden, is er geen rechte leiding stroomopwaarts of stroomafwaarts vereist, dus de meter kan dicht bij een verdeelblok, een snelkoppeling of een richtingsklep worden geplaatst. Twee voorwaarden zijn van toepassing: houd de stroomrichtingspijl uitgelijnd met de werkelijke stroming, en voor horizontale montage houd de rotor-as horizontaal zodat er geen lucht kan worden opgevangen na een olieverversing. Waar een bank in beide richtingen spoelt, bestel de bidirectionele versie met dubbele puls-uitgang. Stuur ons de tekening van het verdeelblok vóór de bestelling wordt vrijgegeven en we zullen de oriëntatie, speling en aansluitdraad schriftelijk bevestigen.

Welke kalibratievloeistof en omstandigheden worden gebruikt?

We kalibreren met ISO VG 46 minerale olie bij 40 °C, tenzij uw specificatie anders aangeeft, op een gravimetrische opstelling met een traceerbare balans en temperatuurcorrectie. Vijf punten worden geregistreerd over het stromingsbereik, inclusief het lage stromingsuiteinde waar lektesten plaatsvinden. Het certificaat vermeldt de K-factor in pulsen per liter, de afwijking bij elk punt, en de omgevings- en vloeistoftemperatuur tijdens de test. Omdat viscositeit en temperatuur de K-factor enigszins verschuiven, publiceren we ook een correctiecurve voor uw werkingsbereik, zodat de PLC kan compenseren wanneer de bank op 30 °C of 70 °C draait. Kalibratie met uw eigen vloeistof is beschikbaar wanneer de bank andere vloeistoffen dan minerale olie verwerkt.

Gerelateerde producten en verdere lectuur

• Testbank instrumentatie wordt meestal samen gespecificeerd, dus deze pagina's zijn degene die ingenieurs het meest vragen:Positieve verplaatsings debietmeters
• — het volledige bereik, inclusief de natte gas- en schijfversies.Zuiger debietmeter
• — hoge precisie in horizontale of verticale montage voor kalibratiebanken.Doorstroommeters met orificieplaat
• — drukverschilmeting waar de stroming constant is en het bereik vast is.Druksensoren
• — het drukkanaal dat normaal gesproken naast het stromingskanaal op een bank zit.Case study: koelwaterstroming in een staalfabriek

— een gesloten lus installatie met dezelfde pulsatie- en filtratiebeperkingen.Stuur ons de tekening van het verdeelblok en de leklimiet die u moet oplossen, en we zullende maat, aansluiting en K-factor schriftelijk bevestigen