油圧試験ベンチおよびリークテスト用の高圧ヘリカルギア流量計

コンポーネントが毎分数ミリリットルのオイルで合否判定される試験スタンド向けに設計されており、40 MPaでリークテストを行います。このメーターは実際の吐出量を測定し、冷間オイルから熱間オイルまで校正を維持し、粘度補正テーブルなしでPLCが積算できるパルス出力を提供します。

高圧ヘリカルギア流量計、40 MPaボディ、ヘビーデューティーフランジ付き。

セカンドビュー：リークフロー用にサイズ設定されたコンパクトな測定チャンバー、0.05 L/minから。

なぜ試験ベンチは推定値では機能しないのか

油圧試験ベンチは繰り返し1つの質問をします：このバルブ、ポンプ、またはシリンダーは、制限値よりも多く漏れましたか？ 35 MPaでは、パスバンドは通常、温度がシフト中に40℃変化するオイルを背景に0.05～0.5 L/minです。回転速度または差圧から流量を推定するあらゆる計器は、そのバンドを横切ってドリフトし、そのドリフトは誤った拒否、再テストされた部品、および生産との議論になります。

タービンメーターは通常最初の選択肢であり、最初の故障です。低温でオイル粘度が上昇するとベアリングのドラッグが増加するため、夏の受け入れ運転中に学習されたKファクターは冬の朝には一致しなくなります。オリフィスプレート流量計の差圧は、粘度が放散係数自体を変更するため、反対の問題を被ります。どちらの計器も、オペレーターにベンチまたは部品が公差外であるかどうかを伝えません。ヘリカルギアメーターは吐出量をカウントします。ヘリカルローターとチャンバー壁の間に閉じ込められた体積は形状によって固定されているため、20℃でも70℃でも同じパルス数で同じミリリットルに対応します。粘度によって変化するのはギアを回転させるために必要な圧力であり、測定値ではありません。そして40 MPaで動作するベンチでは、圧力はすでに豊富に利用可能な唯一のものです。2つの作業条件、並べて測定

比較項目

条件A：高圧でのリークテスト

各回転は非接触ピックアップから固定数のパルスを生成し、リットルあたりのパルス数であるKファクターは、リークテストが実際に行われる低流量端を含む5つのポイントで重力校正リグで確立されます。0.05 L/minではメーターはゆっくり回転していますが、まだ回転しており、1回転あたりの閉じ込められた体積は決して変化しません。これが、技術変更なしでターンダウンが1:200に達する理由です。

圧力処理は、測定原理ではなく、ハウジングとベアリングから来ます。チャンバー壁は厚肉であり、ローターピンはタングステンカーバイドブッシュで動作するため、40 MPa連続および50 MPaピークでも測定ギャップが歪むことはありません。噛み合い線に沿った小さな内部漏れは存在し、差圧とともに増加します。これは証明書に記載されているため、リークテストソフトウェアでそれを差し引くか、補正された曲線に対して作業することができます。

圧力スパイク、汚染、連続デューティのための構造設計

試験ベンチは3つの特定の点で過酷であり、機械設計はそれぞれに対応します。

圧力スパイクとリリーフバルブイベント。

厚肉チャンバー、金属間シール付きボルト止めエンドプレート、50 MPaピーク定格により、方向制御バルブが急に閉じても測定ギャップは安定します。

• 汚染されたオイル。硬化工具鋼ローターとタングステンカーバイドベアリングピンは、ステンレス対ステンレス設計が傷をつける可能性のある偶発的な粒子に耐えます。当社は上流に10μm絶対ろ過を指定しており、ほとんどのベンチはテスト対象のコンポーネント用にすでに提供しています。
• 連続3シフトデューティ。ローターセットとベアリングはマッチドペアとして供給されるため、摩耗はペアを交換して再校正することで現場で修正され、計器全体を廃棄するのではなく。
• 試験ベンチでの6つの利点利点

購入者にとっての重要性

設置は簡単です。ストレートラン要件がないため、メーターはマニホールドブロック上、テストカップリングの上流に、両側にエルボを付けて配置できます。2つのルールが適用されます。フローアローを実際のフローと一致させ、水平設置の場合はローターシャフト軸を水平に保ち、オイル交換後に空気が閉じ込められないようにします。両方向にフラッシュするベンチの場合は、デュアルパルス出力付きの双方向バージョンを注文してください。

ISO VG 46鉱物油、40℃で重力リグで校正し、5つのポイントを記録し、動作範囲の粘度補正曲線を発行して、ベンチが冷間または熱間運転する場合にPLCが補正できるようにします。ベンチが鉱物油以外の流体をテストする場合、お客様の流体で校正します。Kファクターは形状の特性であり、マーケティング上の主張ではありません。統合レイアウト（概略図）：1つのメーターでのリーク測定と全流量フラッシュ。適用事例1：油圧バルブメーカー、イタリア

顧客プロファイル

方向制御バルブおよび比例弁メーカー、2工場

国/地域

イタリア、エミリア・ロマーニャ州

チリ、アントファガスタ州

DN6～DN25

硬質粒子が寿命の主な制限要因です。ギアとベアリングはマイクロメートルのクリアランスで動作するため、50μmの粒子はローター面に傷をつけ、閉じ込められた体積を永久に変更する可能性があります。ベンチ圧力は通常、同じマニホールド上の圧力トランスミッターによって記録され、2つのチャネルは同じ基準に対して校正されるべきです。当社は上流に10μm絶対ろ過を指定しており、ほとんどのテストベンチはテスト対象のコンポーネント用にすでに提供しています。当社のローターセットは、タングステンカーバイドベアリングピンを備えた硬化工具鋼を使用しており、ステンレス対ステンレス設計よりも偶発的な微粒子にずっとよく耐えます。精度が基準に対して0.3%以上ドリフトした場合、ギアペアとベアリングは現場でマッチドセットとして交換され、メーターは再校正されます。ハウジングとセンサーはサービスにとどまるため、修理は数週間ではなく数時間で完了します。

メーターをテストベンチマニホールドに直接取り付けることはできますか？

はい、ほとんどのお客様がそのように設置しています。測定原理は速度を推定するのではなく閉じ込められた体積をカウントするため、上流または下流のストレートランは必要ありません。そのため、メーターはマニホールドブロック、クイックリリースカップリング、または方向制御バルブの近くに配置できます。2つの条件が適用されます。フロー方向矢印を実際のフローと一致させ、水平設置の場合はローターシャフト軸を水平に保ち、オイル交換後に空気が閉じ込められないようにします。ベンチが両方向にフラッシュする場合、デュアルパルス出力付きの双方向バージョンを注文してください。注文前にマニホールド図面をお送りいただければ、向き、クリアランス、接続ねじを文書で確認いたします。

どのような校正流体と条件が使用されますか？

お客様の仕様で別途指定されない限り、ISO VG 46鉱物油、40℃で、トレーサブルなバランスと温度補正を備えた重力リグで校正します。流量範囲全体で5つのポイントが記録され、リークテストが実行される低流量端も含まれます。証明書には、リットルあたりのパルス数でのKファクター、各ポイントでの偏差、およびテスト中の周囲温度と流体温度が記載されます。粘度と温度はKファクターをわずかにシフトさせるため、お客様の動作範囲の補正曲線も発行します。これにより、ベンチが30℃または70℃で運転する場合にPLCが補正できます。ベンチが鉱物油以外の流体を扱う場合は、お客様の流体での校正も可能です。関連製品と追加資料試験ベンチの計装は通常一緒に指定されるため、エンジニアが次に求めるページは次のとおりです。

ポジティブディスプレイスメント流量計

ウェットタイプガスおよびディスクバージョンを含む、全範囲。

往復ピストン流量計

キャリブレーションベンチ用の水平または垂直設置における高精度。

オリフィスプレート流量計

流量が安定しており、範囲が固定されている場合の差圧測定。

• 圧力トランスミッターベンチ上のフローチャネルの隣に通常配置される圧力チャネル。
• ケーススタディ：製鉄所の冷却水流量同じ脈動とろ過の制約があるクローズドループ設置。
• マニホールド図面と解決する必要のあるリーク制限をお送りいただければ、注文前にサイズ、接続、Kファクターを文書で確認いたします。