Automotive Temperature Transmitter: EMI-Isolated Welding and Paint Oven Monitoring

فرستنده دما برای تولید خودرو

کارخانه‌های خودرو ترکیبی از نویز الکتریکی شدید و وظایف حرارتی پرفشار را ترکیب می‌کنند. این مورد اندازه‌گیری دما را در یک سلول جوشکاری در بخش بدنه، یک کوره پخت رنگ و یک نیمکت تست پیشرانه پوشش می‌دهد، جایی که خواندن خراب نه یک مزاحمت، بلکه یک ریسک ضایعات یا ایمنی است.

شرایط واقعی کار

• سلول جوش رباتیک: اینورتر فرکانس بالا و جریان‌های جوش نقطه‌ای تداخل الکترومغناطیسی (EMI) شدیدی ایجاد می‌کنند.
• کوره پخت رنگ: هوای فرآیند در دمای حدود 170-200 درجه سانتی‌گراد نگهداری می‌شود و فرستنده‌ها نزدیک به سطح نصب می‌شوند.
• نیمکت تست پیشرانه: خطوط خنک‌کننده و روان‌کننده در دمای 40-120 درجه سانتی‌گراد روی یک دستگاه داغ و پر از لرزش.
• قطعات متحرک: قطعات حمل شده توسط نوار نقاله که پروب تماسی را نمی‌توان روی آن‌ها نصب کرد.

مشکلات مشتری

• خرابی نویز: سیگنال‌های میلی‌ولت ترموکوپل هر بار که ربات جوشکار فعال می‌شد، جهش می‌کرد و هشدارهای کاذب را فعال می‌کرد.
• حلقه‌های زمین: نیمکت‌های تست متعدد با اتصال زمین، افست‌هایی بین کانال‌ها ایجاد می‌کردند.
• محیط بالا: الکترونیک استاندارد در نزدیکی دیوار کوره دچار افت عملکرد یا خرابی می‌شد.
• سایش قطعات متحرک: پروب‌های تماسی لغزنده به سرعت روی نوار نقاله فرسوده می‌شدند.

انتخاب مهندسی

سه مدل برای کارخانه مورد استفاده قرار گرفت. فرستنده دمای ایزوله QW-SLS72 ایزولاسیون ولتاژ بالا با سرکوب تداخل قوی در حلقه‌های جوشکاری و نیمکت تست را فراهم می‌کرد. فرستنده دمای مادون قرمز QW-SLS75 قطعات متحرک نوار نقاله را بدون تماس اندازه‌گیری می‌کرد. فرستنده مقاومت حرارتی QW-SLS67 نقاط خنک‌کننده و روان‌کننده را با یک پروب استاندارد Pt100 مدیریت می‌کرد.

منطق نصب

• کانال‌های ایزوله، حلقه‌های زمین را بین نیمکت‌های جداگانه با اتصال زمین قطع می‌کنند.
• محافظ کابل سنسور فقط از یک طرف متصل شده تا از جریان‌های گردشی جلوگیری شود.
• پروب مادون قرمز با خط دید واضح هدف‌گیری شده و برای خواندن صحیح بدون تماس، روی ضریب انتشار قطعه تنظیم می‌شود.
• فرستنده‌ها دور از کابینت‌های VFD و برق جوشکاری نصب می‌شوند؛ پروب‌های کوره از یک غلاف حرارتی با درجه‌بندی دمای پخت استفاده می‌کنند.
• مقادیر ضریب انتشار مادون قرمز هر بار که پرداخت قطعه تغییر می‌کند، در مقابل یک هدف مرجع تأیید می‌شوند.

نتایج

با ایزولاسیون گالوانیک، حلقه‌های دما در حین کار ربات‌های جوشکار پایدار می‌مانند و هشدارهای مزاحم را حذف می‌کنند. پروب مادون قرمز بدون تماس مشکل سایش قطعات نوار نقاله را پایان می‌دهد و فرستنده‌ها در محیط بالا نزدیک کوره مقاومت می‌کنند و کنترل حلقه بسته قابل اعتماد پروفیل پخت را فراهم می‌کنند.

از آنجایی که هر کانال ایزوله است، کارخانه سلول جوشکاری، کوره پخت و نیمکت تست را تحت یک استراتژی نظارتی واحد بدون تداخل بین حلقه‌ها اجرا می‌کند و فواصل کالیبراسیون به جای اینکه تحت تأثیر رویدادهای نویز غیرقابل توضیح قرار گیرند، قابل پیش‌بینی باقی می‌مانند.

تصمیم خرید

ولتاژ ایزولاسیون و ایمنی EMC را با سطح نویز کارخانه مطابقت دهید، تأیید کنید که غلاف حرارتی و الکترونیک برای دمای کوره یا نیمکت درجه‌بندی شده‌اند و دامنه ضریب انتشار مادون قرمز را برای مواد و پرداخت سطح هدف تأیید کنید. برای نیمکت‌های با لرزش بالا، فرستنده‌های نصب شده روی سر با تسکین تنش ایمن را ترجیح دهید.