Transmissor transdutor de pressão de alta sensibilidade, sensor de pressão diferencial micro

Transmissor de Pressão Diferencial Estável e de Alta Sensibilidade com Micro Pressão Diferencial

Um transmissor de micro pressão diferencial é um transmissor especializado projetado para medir diferenças de pressão muito pequenas entre dois pontos de pressão.

1. Alta Sensibilidade e Precisão: Pode detectar mudanças de pressão extremamente pequenas (como a pressão exercida por um único fio de cabelo no sensor), exigindo, portanto, precisão de fabricação e qualidade de material extremamente altas para o sensor.

2. Excelente Proteção contra Sobrepressão: Embora meça diferenças de pressão mínimas, a pressão estática em tubulações ou equipamentos de processo pode ser muito alta (por exemplo, ao medir a velocidade do vento em um duto de ar, a pressão estática do próprio duto pode ser de várias centenas de kPa). O transmissor deve ser capaz de suportar alta pressão de uma ou ambas as extremidades sem danos ou deriva.

3. Resistência Superior a Interferências Ambientais:

   • Impacto da Temperatura: Variações de temperatura podem causar deformação dos materiais do sensor e deriva do circuito, exigindo compensação precisa da temperatura.
   • Impacto da Vibração: Vibrações mecânicas podem gerar sinais de ruído, exigindo uma estrutura robusta e projeto de amortecimento.
   • Impacto da Pressão Estática: Alta pressão estática pode causar ligeira deformação do diafragma do sensor, afetando o ponto zero e a faixa.

1. Monitoramento de bloqueio de filtro/filtro de carbono (aplicação principal):

   • Função: Alarme quando a diferença de pressão atinge o limite superior definido, indicando que o filtro precisa ser limpo ou substituído para garantir a eficiência do sistema e a segurança do equipamento.
   • Cenários: Filtros de ar de sistemas HVAC, filtros de admissão de motores, filtros de fluidos de processos de produção.

2. Medição de vazão (tubulação não completa):

   • Cenários: Vazão de ar primário/secundário de caldeiras, taxa de vazão de gases de combustão, equilíbrio de volume de ar de alimentação/retorno em salas limpas, volume de ar em dutos de ventilação.

3. Medição do nível de líquido (recipientes selados):

   • Princípio: Para tanques selados com proteção de pressão ou gás inerte, a altura do nível de líquido pode ser calculada medindo a diferença de pressão entre a parte inferior e a parte superior do tanque e combinando-a com a densidade do meio.
   • Cenários: Biorreatores nas indústrias farmacêutica e alimentícia, tanques de armazenamento pressurizados.

4. Monitoramento do status de equipamentos-chave:

   • Princípio: Monitorar a queda de pressão em canais-chave.
   • Cenários: Monitoramento de bloqueio de trocadores de calor de placas, monitoramento da resistência do ar do radiador, monitoramento da diferença de pressão entre salas limpas e o exterior (manter pressão positiva/negativa para evitar contaminação ou vazamento).

5. Controle e segurança da combustão:

   • Princípio: Monitorar a pressão negativa da fornalha e a diferença de pressão entre o ar primário e secundário para garantir uma combustão estável e segura.

O transmissor de pressão diferencial é o "nervo sensorial preciso" em sistemas de automação industrial, projetado especificamente para converter pequenas mudanças diferenciais de pressão em sinais de controle confiáveis. A questão central que ele aborda é: em ambientes industriais complexos e de alta pressão estática, monitorar com precisão e estabilidade aqueles parâmetros diferenciais de pressão mínimos críticos que caracterizam o estado de saúde do equipamento, a eficiência do processo e a segurança, alcançando assim a manutenção preditiva, a otimização do processo e a garantia da segurança.