Hochempfindlicher Druckwandler Transmitter, Mikro-Differenzdrucksensor

Hochempfindlicher und stabiler Differenzdrucktransmitter mit Mikrodifferenzdruck

Ein Mikrodifferenzdrucktransmitter ist ein spezialisierter Transmitter, der für die Messung sehr kleiner Druckunterschiede zwischen zwei Druckpunkten entwickelt wurde.

1. Hohe Empfindlichkeit und Genauigkeit: Es kann extrem kleine Druckveränderungen erkennen (z. B. den Druck, den ein einzelnes Haarstrang auf den Sensor ausübt).Dies erfordert eine extrem hohe Fertigungsgenauigkeit und Materialqualität für den Sensor.

2. Ausgezeichneter Überdruckschutz: Obwohl er winzige Druckunterschiede misst, kann der statische Druck in Prozessleitungen oder -ausrüstungen sehr hoch sein (z. B.bei der Messung der Windgeschwindigkeit in einem LuftkanalDer Sender muß einem hohen Druck von einem oder beiden Enden standhalten können, ohne beschädigt oder getrieben zu werden.

3. Überlegene Umgebungsstörungsbeständigkeit:

   • Temperaturwirkung: Temperaturänderungen können zu Verformungen von Sensormaterialien und Schaltkreisverschiebungen führen, die eine präzise Temperaturkompensation erfordern.
   • Schwingungseffekt: Mechanische Schwingungen können Geräuschsignale erzeugen, was eine robuste Struktur und Dämpfung erfordert.
   • Wirkung durch statischen Druck: Ein hoher statischer Druck kann eine leichte Verformung des Sensordiaphragmas verursachen und den Nullpunkt und den Bereich beeinflussen.

1. Überwachung der Filter-/Kohlenstofffilterverstopfung (Kernanwendung):

   • Funktion: Alarm, wenn die Druckdifferenz die eingestellte Obergrenze erreicht, der anzeigt, dass der Filter gereinigt oder ausgetauscht werden muss, um die Effizienz des Systems und die Sicherheit der Anlagen zu gewährleisten.
   • Szenarien: Luftfilter für HVAC-Systeme, Motoransaugfilter, Filter für Produktionsflüssigkeiten.

2. Durchflussmessung (nicht volles Rohr):

   • Szenarien: Primär-/Sekundärluftdurchfluss von Kesseln, Rauchgasdurchfluss, Volumengleichgewicht zwischen Zufuhr- und Rückluft in Reinräumen, Luftvolumen in Lüftungskanälen.

3. Messung des Flüssigkeitsniveaus (verschlossene Behälter):

   • Prinzip: Für versiegelte Behälter mit Druck- oder Inertgasschutzdie Flüssigkeitshöhe kann berechnet werden, indem die Druckdifferenz zwischen Boden und Oberfläche des Tanks gemessen und mit der mittleren Dichte kombiniert wird.
   • Szenarien: Bioreaktoren in der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie, Druckspeicher.

4. Überwachung des Zustands der Schlüsselgeräte:

   • Prinzip: Überwachen Sie den Druckabfall in den wichtigsten Kanälen.
   • Szenarien: Überwachung der Verstopfung des Wärmetauscherplattes, Überwachung des Luftwiderstands des Heizkörpers,Überwachung des Druckunterschieds zwischen den Reinräumen und dem Außenbereich (Erhaltung des positiven/negativen Drucks zur Vermeidung von Kontamination oder Leckagen).

5. Verbrennungsregelung und Sicherheit:

   • Prinzip: Überwachung des negativen Ofendrucks und des Druckunterschieds zwischen Primärluft und Sekundärluft, um eine stabile und sichere Verbrennung zu gewährleisten.

Der Differenzdrucksender ist der "genaue Sinnesnerv" in industriellen Automatisierungssystemen.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Das Kernthema ist: in komplexen und hochdruckigen industriellen Umgebungengenaue und stabile Überwachung der kritischen kleinen Druckdifferenzparameter, die den Zustand der Ausrüstung charakterisieren;, Prozesseffizienz und Sicherheit, wodurch eine vorausschauende Wartung, Prozessoptimierung und Sicherheitssicherung erreicht werden.