Differenzdruckmessumformer HART-Protokoll Exia / Exd Zertifizierung

Der Differenzdruckmessumformer ist ein weit verbreitetes Messinstrument in der industriellen Automatisierung. Er wird verwendet, um die Differenz zwischen zwei Druckpunkten zu messen und diese Differenz in ein standardisiertes elektrisches Signal (z. B. 4-20mA, 0-5V usw.) umzuwandeln, um die Fernüberwachung und -steuerung zu erleichtern.

Ein Differenzdruckmessumformer hat typischerweise zwei Druckanschlüsse: den Hochdruckanschluss (HP) und den Niederdruckanschluss (LP). Wenn ein Fluid durch eine Drosselvorrichtung (z. B. eine Blende oder ein Venturi-Rohr) strömt, entsteht auf beiden Seiten eine Druckdifferenz. Diese Druckdifferenz wird über eine Isolationsmembran und eine Sperrflüssigkeit auf das Messelement (z. B. einen Kapazitätssensor, Dehnungsmessstreifen oder piezoresistiven Sensor) übertragen. Das Messelement wandelt den Differenzdruck in ein elektrisches Signal um, das dann verstärkt und linearisiert wird, um ein Standardsignal auszugeben.

• Durchflussmessung: In Verbindung mit Drosselvorrichtungen wird der Durchfluss von Flüssigkeiten, Gasen oder Dampf indirekt durch Messung des Differenzdrucks berechnet.
• Füllstandsmessung: In einem geschlossenen Behälter wird die Druckdifferenz zwischen zwei Punkten gemessen und in die Füllhöhe umgerechnet, geeignet für Lagertanks, Reaktionsbehälter usw.
• Filterüberwachung: Erfassung der Druckdifferenz auf beiden Seiten des Filterelements, um festzustellen, ob es verstopft ist.
• Industrielle Prozesssteuerung: Überwachung von Druck, Dichte und Temperatur in Bereichen wie Erdöl, Chemie, Energie und Metallurgie.
• Spezielle Szenarien: Luftstromregelung in Klimaanlagen, Drucküberwachung in medizinischen Geräten, Luftstrommessung in der Luft- und Raumfahrt usw.

• Messbereich: Wählen Sie den Bereich basierend auf dem tatsächlichen Differenzdruck, und es wird empfohlen, das 1,5-fache des maximalen Differenzdrucks zu wählen.
• Mediumverträglichkeit: Für korrosive Medien sollten spezielle Materialien (wie Hastelloy oder Tantal) gewählt werden.
• Genauigkeitsklasse: 0,5 % FS ist im Allgemeinen für industrielle Anwendungen geeignet, während 0,1 % FS oder höher für präzise Messungen empfohlen wird.
• Ausgangssignal: 4-20mA (Zwei-Draht-System) ist das am häufigsten verwendete und unterstützt HART- oder Feldbusprotokolle.
• Umgebungsbedingungen: Für explosionsgefährdete Bereiche sollten Modelle mit Exia/Exd-Zertifizierung ausgewählt werden. Für Hoch-/Tieftemperaturszenarien sollte der Temperaturbereich berücksichtigt werden.
• Installationsmethode: Wählen Sie je nach Rohrleitungsbedingungen zwischen Direkteinbau, Flanschanschluss oder Gewindeanschluss.