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Markenname: QINWEIYB
Modellnummer: QWY-DPL401
Herkunftsort: Guangdong, China
Zertifizierung: ISO 9001:2015
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Preis: USD 120-350 / Piece
Lieferfähigkeit: 500 Stück pro Monat

Produktdetails


Prinzip: Differenzdruck (Doppelflansch) Prozessanbindung: Doppelflansch mit Kapillaren
Ausgangssignal: 4-20 Ma + Hart Messbereich: 0-30 m
Temperaturfähigkeit: bis zu 200 °C Schiffstypen: Versiegelt, unter Druck, Vakuum
Hervorheben

Double Flange Capillary Transmitter

,

Sealed Tank Level Measurement

,

Differential Pressure Level Sensor

Produktbeschreibung

Differenzdruckübertrager mit Doppelfläche und Kapillaren für die Messung von versiegelten Behältern

Versiegelte und unter Druck befindliche Tanks können nicht mit einem einzigen Druckpunkt gemessen werden: Der Dampfraumdruck muss abgezogen werden, um den wahren Wert zu ermitteln.Dieser Differenzdruck-Level-Sender verwendet eine doppelte Flansch-Konfiguration mit Kapillarröhren, um versiegelte Tanks genau zu messen, mit 4-20mA HART-Ausgang und zuverlässiger Leistung bei hoher Temperatur und Vakuum.

Warum brauchen Sie einen Differenzdruckübertrager?

In geschlossenen Tanks, Reaktoren und Druckbehältern ist der Druck über der Flüssigkeit nicht atmosphärisch: er kann positiv sein, durch Prozessdruck oder Dampf, oder negativ, durch Vakuum.Ein einzelner Druckmessgerät misst den Gesamtdruck an seinem Montagepunkt, die sowohl die Flüssigkeitssäule als auch den Behälterdruck umfasst, so dass die Messung des Niveaus bei jeder Änderung des Behälterdrucks falsch wäre.Ein Differenzdrucktransmitter löst dies, indem er den Druckunterschied zwischen zwei Punkten misst: die Hochdruckseite am Boden des Tanks oder in seiner Nähe und die Niederdruckseite, die mit dem Dampfraum oben verbunden ist.Der Unterschied zwischen diesen beiden Druck ist genau der hydrostatische Druck der Flüssigkeit Spalte, unabhängig vom inneren Druck des Behälters. Für versiegelte Behälter, Destillationssäulen, Reaktoren und Behälter, die unter Druck oder Vakuum betrieben werden, ist das Differentialdruckverfahren Standard,genaue Lösung, und die doppelte Flansche mit Kapillaren hält beide Prozessverbindungen von der Elektronik isoliert.

Arbeitsprinzip: Differenzdruck mit Kapillarübertragung

Der Sender vergleicht den Druck an zwei Punkten im Behälter.bei dem er den kombinierten Druck der Flüssigkeitssäule plus den Behälterdruck erfasstDer Niederdruckflansch ist oben im Dampfraum montiert, wo er nur den Gefäßdruck erfasst.Kapillarrohre mit einer Übertragungsflüssigkeit gefüllt verbinden beide Flansche mit dem Sensorelement des Senders, so daß die Flansche fern von der Elektronik angeordnet werden können, was bei heißem Verfahren oder unzugänglicher Montageposition unerlässlich ist.und der Unterschied ist der hydrostatische Druck der Flüssigkeitssäule, der anhand der konfigurierten Flüssigkeitsdichte und der Montagegeometrie in einen genauen Niveaugehalt umgewandelt wird.Der 4-20mA-Ausgang mit HART-Kommunikation liefert das Niveau an das Steuerungssystem und ermöglicht Fernkonfiguration und Diagnose.

Strukturelle Vorteile des Doppelflanschtransmitters

  • Differentialmessung:Genaue Konzentration in versiegelten und unter Druck gesetzten Behältern.
  • Doppelflansche mit Kapillaren:Fernmontage für heiße Verfahren.
  • Kompensation des Dampfraums:Immun gegen Gefäßdruckveränderungen.
  • 4-20mA + HART-Ausgang:Standardintegration und -konfiguration.
  • Fähigkeit für eine breite Temperatur:für den Hochtemperaturbetrieb geeignet.
  • Vakuumfähige:Messung von Behältern unter negativem Druck.
  • Keine beweglichen Teile:niedrige Wartungsleistung und lange Lebensdauer.
  • Aufbau eines robusten Flansches:undichte Prozessverbindungen.

Auswahl- und Installationsleitfaden

Auswahl der Flanschen und Materialien, die dem Prozessdruck, der Temperatur und dem Medium entsprechen,und die Kapillarlänge entsprechend dem Abstand zwischen den Flanschen und der Montageposition des Senders angebenDer Hochdruckflansch sollte unterhalb des Mindestflüssigkeitsniveaus und der Niederdruckflansch im Dampfraum über dem Höchstniveaus montiert werden.Die Sendeelektronik kann an einem bequemen Ort montiert werden., zugänglicher Ort, der durch die Kapillaren verbunden ist. Während der Inbetriebnahme wird der Nullpunkt mit einem bekannten Leerstand eingestellt,und die Spannweite wird anhand der Flüssigkeitsdichte und des vertikalen Abstandes zwischen den Flanschen konfiguriertFür den Vakuum-Service müssen die Kapillarfüllflüssigkeit und die Dichtung für den Vakuumbetrieb angegeben werden.

Schmerzpunktanalyse: 4 herausfordernde Arbeitsbedingungen

ArbeitsbedingungenTypisches VersagenWarum Eindrucksensoren versagenDifferenzdrucklösung
Druckdichte BehälterFalsche MesswerteDer in der Messung enthaltene GefäßdruckDampfraumdruck abgezogen
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmNegativdruckfehlerKeine Referenz für VakuumDifferentialmethode behandelt Vakuum
HochtemperaturprozessverbindungenSchäden an ElektronikElektrotechnik, die Hitze ausgesetzt istDie Kapillaren halten die Elektronik fern
Nicht zugängliche MontageplätzeSchwierige WartungDer Sensor muss am Tank sein.Flanken im Tank, Elektronik überall.

Anwendungsfälle

Fall 1 - Druckspeichertankniveau

Industrie:Petrochemie

Anwendung:Niveaumessung von Druckspeichertanks

Gemessener Mittelwert:Flüssige Chemikalien unter Druck

Reichweite:0 bis 10 m

Prozesstemperatur:-10 bis +80 °C

Ausgangssignal:4-20 mA + HART auf DCS

Die größte Herausforderung:Druck des Behälters, der mit der Temperatur variiert

Ausstattung:Doppelflansche mit 2 m Kapillaren

Einrichtung:Hoher Flansch unten, niedriger Flansch oben

Leistungsergebnis:Genaues Niveau unabhängig vom Gefäßdruck

Fall 2 - Hochtemperaturreaktorbehälter

Industrie:Chemische Verarbeitung

Anwendung:Überwachung des Niveaus von Hochtemperaturreaktoren

Gemessener Mittelwert:Heiße Prozessflüssigkeit

Reichweite:0-6 m

Prozesstemperatur:Bis zu 200 °C

Ausgangssignal:4-20 mA für die Reaktorsteuerung

Die größte Herausforderung:Wärme beim Anschließen, Fernsteuerung

Ausstattung:Hochtemperaturkapillaren, Fernsender

Einrichtung:Flanken für Reaktoren, Fernmontage der Elektronik

Leistungsergebnis:Stabiles Niveau mit geschützter Elektronik

Produktvorteile

  • Differenzdruckprinzip für versiegelte Behälter
  • Doppelflansche mit Kapillarübertragung
  • Genauigkeit unter Druck und Vakuum
  • 4-20mA mit HART-Kommunikation
  • Fernsteuerelektronik für heiße Verfahren
  • Weite Temperatur- und Druckfähigkeit
  • Keine beweglichen Teile, geringe Wartung
  • Leckfreie, robuste Flanschverbindungen

Technische Parameter

ParameterSpezifikation
GrundsätzeDifferenzdruck (Doppelflansche)
ProzessverbindungDoppelflansche mit Kapillaren
Ausgangssignal4-20 mA + HART
Messbereich0-30 m (konfigurierbar)
TemperaturfähigkeitBis zu 200 °C (kapillar isoliert)
Arten von SchiffenVersiegelt, unter Druck, Vakuum, hohe Temperatur
Versorgungsspannung12 bis 36 VDC (typischerweise 24 VDC)
Prozessdruckbis zu 4 MPa (Nennwert für Flansche)
FüllflüssigkeitSilikonöl mit hoher Temperaturstabilität
Elektrische VerbindungEndblock, Kabeldrüse

SEO FAQs

F1: Warum ist für versiegelte Behälter ein Differenzdruck erforderlich?

In einem versiegelten Behälter ist der Druck über der Flüssigkeit nicht atmosphärisch; er kann positiv sein, durch Prozessdruck oder Dampf, oder negativ, unter Vakuum.Ein einzelner Drucksensor misst den Gesamtdruck an seinem PunktWenn sich der Gefäßdruck ändert, ändert sich die Messung, obwohl der Wert konstant ist, so dass die Messung unzuverlässig ist.Ein Differenzdruckmessgerät misst die Differenz zwischen dem Unterdruck und dem DampfraumdruckDer Druck des Behälters erscheint in beiden Messungen und annulliert sich, wobei genau der hydrostatische Druck der Flüssigkeitssäule übrig bleibt.Messung des Niveaus des Druck- und Vakuumbehälters.

F2: Was ist der Zweck der Kapillaren?

Kapillaren sind die Rohre, die die Flansche am Gefäß mit dem Sensorelement des Senders verbinden und mit einer Übertragungsflüssigkeit gefüllt sind, die den Prozessdruck hydraulisch überträgt.Sie dienen zwei Hauptzwecken:Erstens ermöglichen sie die Fernmontage der Sendeelektronik, die die Elektronik vor hohen Temperaturen schützt.Schwingungen und unzugängliche Stellen, während die Flansche an den Messpunkten bleibenZweitens ermöglichen sie es, die beiden Drucksignale an ein einziges Sensorelement an einem geeigneten Ort zu bringen.Unter Berücksichtigung von Temperatur und Vakuum, so daß die Druckübertragung über die gesamte Lebensdauer des Geräts genau und stabil ist.

F3: Wie wird das Niveau aus dem Differenzdruck berechnet?

Der vom Sender gemessene Differenzdruck entspricht dem hydrostatischen Druck der Flüssigkeitssäule zwischen den beiden Flanzenanbaupunkten.Mit der Beziehung, wo Druck gleich Dichte mal Schwerkraft mal Höhe ist, berechnet die Elektronik die Flüssigkeitshöhe über dem Hochdruckflansch, indem sie den Differenzdruck durch das Produkt von Flüssigkeitsdichte und Schwerkraft dividiert.Die Gesamthöhe wird dann ermittelt, indem der bekannte vertikale Abstand von der Hochdruckflansche zum Tankboden addiert wird.Die Flüssigkeitsdichte wird während der Inbetriebnahme konfiguriert, und die Montagegeometrie wird als Teil der Einrichtung eingegeben.Das Ergebnis wird als Niveauwert in Metern oder anderen Einheiten über den 4-20mA/HART-Ausgang geliefert..

F4: Kann dieser Sender Vakuumbehälter messen?

Die Differenzdruckmethode misst die Differenz zwischen dem Bodendruck und dem Dampfraumdruck, also funktioniert sie richtig, ob der Gefäßdruck positiv ist,atmosphärische oder negativeIn einem Vakuumbehälter spürt die Niederdruckseite das Vakuum, und der Unterschied entspricht immer noch dem hydrostatischen Druck der Flüssigkeitssäule.Vakuumdienst stellt besondere Anforderungen an die Kapillarfüllflüssigkeit und Dichtung: die Füllflüssigkeit darf unter Vakuum weder verdunsten noch ausgasen, und die Dichtungen müssen die Referenz zuverlässig halten.die Vakuumstufe und Temperatur angeben, so dass die richtige Füllflüssigkeit und Konfiguration geliefert werden.

F5: Welche Temperatur- und Druckbereiche werden unterstützt?

Der Sender unterstützt eine Vielzahl von Prozessbedingungen,mit einem doppelten Flansch- und Kapillarbau, der den Betrieb bei Prozesstemperaturen bis zu 200 °C ermöglicht, da die Elektronik durch die Kapillaren vom Prozess isoliert istDie Flanschenwerte bestimmen den maximalen Prozessdruck, und Flanschen können so ausgewählt werden, dass sie dem Druckwert Ihres Schiffes entsprechen, von atmosphärischen Tanks mit niedrigem Druck bis hin zu Hochdruckbehältern.Die Kapillarfüllflüssigkeit wird für den Temperaturbereich der Anwendung ausgewähltWenn Sie bestellen, geben Sie bitte Ihre Prozesstemperatur, Druck, Vakuum und Medien an, damit unsere Ingenieure die richtige Konfiguration für Ihren Service bestätigen können.

F6: Welche Unterstützung und Anpassung bieten Sie an?

Als Hersteller bieten wir direkte technische Unterstützung, einschließlich der Auswahl der Flansche, der Spezifikation der Kapillarlänge, der Auswahl der Füllflüssigkeit und der Installationsanleitung.Anpassungsmöglichkeiten umfassen Flanschgröße und Einstufung, Kapillarlänge, Membranmaterial, Messbereich, Ausgabeprotokoll, Gehäuseoptionen, Etikettierung und Verpackung sowie OEM- und ODM-Programme.Jeder Sender wird vor dem Versand in der Fabrik kalibriert und getestet.Kontaktieren Sie uns mit Ihren Behälterdetails, Prozessbedingungen und Kontrollsystemanforderungen für eine maßgeschneiderte Empfehlung und ein Angebot.

Warum wählen Sie unseren Differenzdruckübertrager?

Diese Doppelflansche Differenzdruck-Sender zeigt das wahre Niveau, indem man den Dampfraumdruck subtrahiert.die eine genaue Messung unter Druck liefernDie Kapillaren halten die Elektronik sicher und zugänglich, und der 4-20mA HART-Ausgang integriert sich nahtlos in Ihr Steuerungssystem.Als HerstellerWenn Ihr Tank versiegelt ist und Ihr Niveau genau sein muss, erhalten Sie eine herkömmlich kalibrierte Kapillarmontage, eine anwendungsgerechte Konfiguration und direkten technischen Support.Wählen Sie den Differenzdruck-Sender, der die Druckdifferenz misst.

Produkt-Highlights

Differenzdruck-Füllstandstransmitter mit Doppelflansch und Kapillarübertragung für die Füllstandsmessung von versiegelten, unter Druck stehenden und Vakuumtanks, 4–20 mA HART-Ausgang.

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